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超声波流量计多声道

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电池供电超声波流量仪表采用高能长寿命电池,配合微功耗电路,效率率电声转换器件,使得野外,户外和缺电场所的管路流量计量成为可能,也是一款工业级超声波流量计。它采用金属隔爆型外壳,具有高等级防护和密封,适应全天候甚至恶劣气候环境,也适用于高温潮湿和粉尘现场。 采用数字超声测流技术,无机械转动部件,可靠性高,维护量小,一节电池可连续工作6年以上(或外部供电)。无压力损失,降低电能损耗;低始动流量(0.005m/s)。无压力损失,抗大水流冲击,可长时间在急速水流速下稳定运行,同时适合消防用水。它采用了先进的数字相关技术和智能自适应声波技术,使它在连续测量时的信号接收与品质上得到明显增强。管段一体式超声波流量计采用了先进的模块一体式设计,变送器防护等级达到IP65,传感器防护等级达到IP68,适用于潮湿环境下的使用。乐山流量仪表销售
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典型的噪声路径框图如图1所示。可以看出,一个噪声问题的产生必须具备三个要素,首先,必须有噪声源;其次,必须有对噪声敏感的接收器;第三,必须有一个将噪声从源头传送到接收器的耦合路径。因而要解决噪声问题就必须从这三个方面着手解决。
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因为超声波信号的频率大致为1Mhz,由运放和电容等器件构成的有源滤波器的带宽较小,较大在几百千赫兹,在这个频率附近不易采用,而若采用专用集成的滤波电路造价又偏高,因此这里采用了简单易行的由电感和电容组成的LC滤波器。
如图2所示,由L和C组成并联谐振,将谐振频率设在1.5MHz,由L1、C1以及L2、C2组成串联谐振,整个形成T型网路,实现了带通滤波。
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涂装工艺及车间设计手册 作者: 傅绍燕著 出版时间: 2013 内容简介 减少涂装公害,降低涂装成本,提高涂装质量一直是涂装技术发展的主题。本手册的技术内容正是围绕这三个主题展开的。手册共6篇39章,主要内容包括涂料、涂装工艺、涂料涂膜检测及测试仪器、涂装设备、搬运及输送机械设备、节能减排技术、安全技术和职业卫生、三废治理、建筑和公用工程、涂装车间工艺设计等。全面系统地介绍了涂装车间工艺设计的内容、方法及相关知识。手册以涂装工艺、涂装设备、搬运及输送机械设备、涂装车间工艺设计为主线,对涂装作业过程各个环节所涉及的基本问题和关键问题逐一进行了详尽的介绍。手册内容先进全面,覆盖面广,实用性强,提供了大量的实用数据及图表,以供读者查阅。本手册可供从事与涂装技术领域有关的设计、生产、科研等的工程技术人员、管理人员、院校师生及相关的工程技术人员参考。 前言 第1篇涂料 第1章涂料概论 1.1涂料的组成及作用 1.1.1涂料的作用 1.1.2涂料的组成 1.2涂料的分类和命名 1.2.1涂料的分类 1.2.2涂料产品用途的分类 1.2.3涂料的命名 1.2.4涂料产品的型号 1.2.5涂料用的辅助材料型号 1.3涂料涂覆标记 1.4涂料各组分的功能及作用 1.4.1油脂 1.4.2树脂 1.4.3颜料 1.4.4助剂 1.4.5溶剂和稀释剂 1.5涂装用腻子 1.6涂层涂料系统体系的构成 1.6.1底漆 1.6.2中间漆 1.6.3面漆 1.7涂料的配套性 1.7.1涂料和基材之间(被涂工件)的配套 1.7.2底漆与面漆之间的配套 1.7.3使用条件对配套性的影响 1.7.4涂料与辅料之间的配套 1.7.5涂料与施工工艺的配套 1.8新旧涂层的相容性 第2章溶剂型涂料 2.1概述 2.2天然树脂涂料 2.2.1松香及其衍生物涂料 2.2.2紫胶漆(虫胶漆) 2.2.3生漆 2.2.4涂料性能、适用范围及施工参考规范 2.3醇酸树脂涂料 2.3.1醇酸树脂涂料的分类、特性和应用 2.3.2涂料性能、适用范围及施工参考规范 2.4酚醛树脂涂料 2.4.1酚醛树脂涂料的分类及应用 2.4.2涂料性能、适用范围及施工参考规范 2.5沥青涂料 2.5.1沥青涂料的特点及应用 2.5.2沥青涂料性能、适用范围及施工参考规范 2.6硝化纤维素涂料 2.6.1硝化纤维素涂料的特点及应用 2.6.2硝化纤维素涂料性能、适用范围及施工 参考规范 2.7过氯乙烯树脂涂料 2.7.1过氯乙烯树脂涂料特性 2.7.2过氯乙烯树脂涂料的品种及应用 2.7.3过氯乙烯树脂涂料性能、适用范围及施工 参考规范 2.8烯树脂涂料 2.9氨基树脂涂料 2.9.1氨基树脂涂料的特点及应用 2.9.2氨基树脂涂料性能、适用范围及施工 参考规范 2.10环氧树脂涂料 2.10.1环氧树脂涂料的特性 2.10.2环氧树脂涂料性能、适用范围及施工 参考规范 2.11丙烯酸树脂涂料 2.11.1丙烯酸树脂涂料特性及应用 2.11.2丙烯酸树脂涂料性能、适用范围及施工 参考规范 2.12聚氨酯树脂涂料 2.12.1聚氨酯树脂涂料的分类及应用 2.12.2聚氨酯树脂涂料的性能 2.12.3聚氨酯树脂涂料性能、适用范围及施工 参考规范 2.13聚酯树脂涂料 2.13.1聚酯树脂涂料的分类及其特性 2.13.2聚酯树脂涂料性能、适用范围及施工 参考规范 2.14有机硅树脂涂料 2.14.1有机硅树脂及其改性涂料 2.14.2有机硅树脂涂料性能、适用范围及施工 参考规范 2.15橡胶涂料 2.15.1橡胶涂料的特性及其应用 2.15.2橡胶涂料性能、适用范围及施工 参考规范 2.16氟树脂涂料 2.17高固体分涂料 2.17.1高固体分涂料的特性及应用 2.17.2高固体分涂料性能、适用范围及施工 参考规范 2.18塑料用涂料 2.18.1塑料用涂料品种 2.18.2塑料用涂料的性能、适用范围及施工 参考规范 2.19光固化涂料 2.19.1光固化涂料的组成 2.19.2光固化涂料的特性 2.19.3光固化涂料品种和应用 2.19.4光固化涂料的技术性能 2.20防腐蚀涂料 2.20.1防腐蚀涂料的特点和体系构成 2.20.2防腐蚀涂料的品种 2.20.3防腐蚀涂料的选择 2.20.4涂层规范和涂层配套 2.20.5防腐蚀涂料体系标准 2.21重防腐蚀涂料 2.21.1重防腐蚀涂层体系 2.21.2重防腐蚀涂料种类 2.21.3重防腐蚀涂料的配套性 2.21.4重防腐蚀涂料的应用 2.21.5重防腐蚀涂料的发展方向 2.22车间底漆 2.22.1对车间底漆的要求 2.22.2车间底漆的类型 第3章水性涂料 3.1概述 3.1.1水性涂料的特点 3.1.2水性涂料的类型 3.1.3水性涂料的品种 3.2水性丙烯酸涂料 3.2.1水性丙烯酸涂料的性能及应用 3.2.2水性丙烯酸涂料性能、适用范围及施工 参考规范 3.3水性环氧涂料 3.3.1水性环氧防腐蚀涂料的性能 3.3.2水性环氧涂料性能、适用范围及施工 参考规范 3.4水性聚酯涂料 3.5水性聚氨酯涂料 3.6水性醇酸涂料 3.6.1水性醇酸涂料改性途径及应用 3.6.2水性醇酸涂料性能、适用范围及施工 参考规范 3.7电泳涂料 3.7.1概述 3.7.2电泳涂料的性能比较 3.8阳极电泳涂料 3.8.1阳极电泳涂料的特点和类型 3.8.2阳极电泳涂料常用的品种及其性能 3.8.3阳极电泳涂料性能、适用范围及施工 参考规范 3.9阴极电泳涂料 3.9.1阴极电泳涂料的特点 3.9.2阴极电泳涂料的品种和性能 3.9.3阴极电泳涂料的发展方向 3.9.4阴极电泳涂料性能、适用范围及施工 参考规范 3.10自泳涂料 3.10.1自泳涂料的特点及应用 3.10.2自泳涂料的品种和性能 3.11水性重防腐蚀涂料 第4章粉末涂料 4.1概述 4.1.1粉末涂料的特点 4.1.2粉末涂料的技术改进及发展趋势 4.2粉末涂料的组成、分类及应用 4.2.1粉末涂料的组成 4.2.2粉末涂料的分类 4.2.3粉末涂料的应用 4.3热固性粉末涂料 4.3.1环氧粉末涂料 4.3.2环氧聚酯粉末涂料 4.3.3聚酯粉末涂料 4.3.4聚氨酯粉末涂料 4.3.5丙烯酸粉末涂料 4.3.6氟树脂粉末涂料 4.3.7紫外光(UV)固化粉末涂料 4.4热塑性粉末涂料 4.4.1热塑性粉末涂料的特点 4.4.2聚乙烯粉末涂料 4.4.3聚氯乙烯粉末涂料 4.4.4聚酰胺(尼龙)粉末涂料 4.4.5聚苯硫醚粉末涂料 4.4.6其他热塑性粉末涂料 4.5重防腐蚀环氧粉末涂料 4.5.1重防腐蚀环氧粉末涂料的特性 4.5.2管道用重防腐蚀环氧粉末涂料 4.5.3钢筋、钢缆及其他用重防腐蚀环氧粉末涂料 4.6特殊粉末涂料 4.6.1电泳粉末涂料 4.6.2水分散(水厚浆)粉末涂料 4.6.3电绝缘粉末涂料 第5章功能性涂料 5.1耐热涂料 5.1.1耐热涂料分类 5.1.2有机硅涂料类型 5.1.3耐热涂料性能、适用范围及施工参考规范 5.2防火涂料 5.2.1防火涂料的分类和组成材料 5.2.2阻燃型防火涂料 5.2.3饰面型防火涂料 5.2.4钢结构防火涂料 5.2.5电缆防火涂料 5.2.6防火涂料性能、适用范围及施工参考规范 5.3导电涂料 5.3.1导电涂料的分类 5.3.2导电涂料的性能、应用和发展方向 5.4防污涂料 5.4.1防污涂料的性能要求、类型和特点 5.4.2防污涂料性能、适用范围及施工参考规范 5.5阻尼涂料 5.6示温涂料 5.6.1示温涂料的种类和特点 5.6.2示温涂料的组成和应用 5.6.3示温涂料的性能、适用范围及施工参考规范 5.7耐磨涂料 5.7.1耐磨涂料的组成及分类 5.7.2耐磨涂料的性能、适用范围及施工参考规范 5.8防渗涂料 5.8.1防渗涂料的特点及其性能要求 5.8.2防渗涂料的技术性能 5.9润滑涂料 5.9.1润滑涂料的种类、组成及应用 5.9.2润滑涂料的技术性能 5.10隐身涂料 5.10.1隐身涂料的分类及技术要求 5.10.2可见光隐身涂料 5.10.3红外线隐身涂料 5.10.4雷达波隐身涂料 5.10.5激光隐身涂料 5.10.6超声波隐身涂料 5.10.7多频隐身涂料(多功能隐身涂料) 5.10.8纳米隐身涂料 第2篇涂装工艺 笫6章涂装前表面处理 6.1概述 6.2机械前处理 6.2.1机械清理的除锈质量等级 6.2.2喷射清理后钢材表面粗糙度 6.2.3机械清理(喷射清理)用磨料 6.2.4机械前处理方法 6.2.5离心式磨料喷射清理(抛丸清理) 6.2.6压缩空气磨料喷射清理(喷丸清理) 6.2.7真空或负压磨料喷射清理 6.2.8湿式磨料喷射清理 6.2.9高压水喷射清理 6.3手工和动力工具清理 6.3.1手工和动力工具清理的除锈质量等级 6.3.2手工工具清理 6.3.3动力工具清理 6.4钢铁件化学前处理 6.4.1化学脱脂 6.4.2酸洗除锈 6.4.3表面调整 6.4.4磷化处理 6.5铝和铝合金件化学前处理 6.5.1脱脂除锈 6.5.2氧化处理 6.6锌和锌合金件的前处理 6.7镁合金件的前处理 6.8漆层退除 6.8.1机械退除 6.8.2碱液退除 6.8.3脱漆剂退除 6.8.4高温热解炉退除 6.8.5粉末涂层的高温分解退除 第7章涂装方法 7.1概述 7.2刷涂 7.3浸涂 7.3.1浸涂用的涂料 7.3.2浸涂工艺 7.4空气喷涂 7.4.1空气喷涂的特点 7.4.2普通空气喷枪喷涂 7.4.3大流量低压力(HVLP)喷枪喷涂 7.4.4低流量中压力(LVMP)喷枪喷涂 7.5高压无气喷涂 7.5.1无气喷涂的特点及应用 7.5.2无气喷涂装置组成及工作原理 7.5.3无气喷涂的工艺参数 7.5.4普通无气喷涂 7.5.5空气辅助式无气喷涂 7.5.6双组分涂料无气喷涂 7.5.7富锌涂料无气喷涂 7.6静电喷涂 7.6.1静电喷涂的特点 7.6.2静电喷涂的工艺技术参数 7.6.3静电喷涂的工艺要点 7.6.4静电喷涂用的涂料 7.6.5静电喷涂用的喷枪 7.7加热喷涂 7.7.1加热喷涂的特点及应用 7.7.2空气(喷枪)热喷涂 7.7.3无气热喷涂 7.7.4静电热喷涂 7.7.5加热喷涂装置系统 7.8电泳涂装 7.8.1电泳涂装的特点 7.8.2阴极电泳涂装与阳极电泳涂装的比较 7.8.3电泳工艺参数及涂层性能 7.8.4电泳涂装的工艺要点 7.9自泳涂装 7.9.1自泳涂装的原理和特点 7.9.2自泳涂装涂膜性能 7.9.3自泳涂装工艺 7.10自动涂装 第8章粉末涂装 8.1概述 8.2粉末涂装的特点 8.3流化床浸涂法 8.3.1流化床浸涂法的特点 8.3.2流化床浸涂法的工艺规范 8.3.3流化床浸涂法的应用 8.3.4流化床浸涂工艺示例 8.4粉末静电喷涂法 8.4.1粉末静电喷涂的特点 8.4.2粉末静电喷涂的工艺参数 8.4.3粉末静电喷涂工艺要点 8.4.4粉末静电喷涂的应用 8.4.5粉末静电喷枪 8.4.6粉末静电喷涂工艺 8.5粉末摩擦静电喷涂法 8.5.1粉末摩擦静电喷涂法的特点 8.5.2粉末摩擦静电喷枪 8.5.3粉末摩擦静电喷涂施工工艺要求 8.6粉末火焰喷涂法 8.6.1火焰喷涂法的特点及应用 8.6.2火焰喷涂的施工工艺 8.7粉末空气喷涂法 8.8静电流化床浸涂法 8.8.1涂装基本原理 8.8.2涂装特点及其应用 8.9电场云涂装法 8.9.1涂装基本原理 8.9.2涂装特点及应用 第9章塑料涂装 9.1塑料的分类和特性 9.2塑料制品涂装的前处理 9.2.1消除塑料制品残留内应力 9.2.2清除表面油脂、污物 9.2.3塑料表面除尘 9.2.4塑料表面改性 9.3塑料涂装工艺 9.3.1塑料涂装的目的和要求 9.3.2塑料涂装用的涂料 9.3.3塑料的涂装工艺性能 9.3.4塑料制品涂装工艺 9.3.5新工艺展望 第10章摩托车和自行车涂装 10.1摩托车涂装 10.1.1概述 10.1.2摩托车的涂装件及涂装用涂料 10.1.3车架涂装工艺 10.1.4塑料件涂装工艺 10.1.5油箱涂装工艺 10.1.6摩托车发动机的零部件涂装 10.1.7摩托车涂装线布置示例 10.2自行车涂装 10.2.1自行车涂装用涂料 10.2.2自行车涂装工艺流程 10.2.3自行车涂装线布置示例 第11章汽车涂装 11.1汽车涂装用涂料 11.1.1汽车涂装用涂料的特点 11.1.2各类汽车不同部位使用的涂料配套 11.1.3汽车涂装用涂料的种类 11.2汽车涂装零部件的油漆涂层分组 11.3轿车涂装 11.3.1轿车车身涂层的主要质量指标 11.3.2轿车车身涂装工艺 11.3.3轿车车身涂装线布置示例 11.4客车涂装 11.4.1客车车身等涂层的主要质量指标 11.4.2微型客车涂装工艺 11.4.3轻型客车涂装工艺 11.4.4中型客车涂装工艺 11.4.5大型客车涂装工艺 11.4.6客车涂装线布置示例 11.5载货汽车涂装 11.5.1驾驶室涂装工艺 11.5.2驾驶室涂装线布置示例 11.5.3车厢涂装工艺 11.6汽车零部件涂装 11.6.1汽车零部件涂层的主要质量指标 11.6.2车架涂装 11.6.3车轮涂装 11.6.4底盘涂装 11.6.5发动机涂装 11.6.6其他零部件涂装 11.7专用车、改装车涂装 11.8矿用自卸汽车涂装 11.8.1零部件涂装 11.8.2整车涂装 11.8.3涂装线布置示例 第12章铁路车辆及集装箱涂装 12.1铁路车辆涂装 12.1.1铁路车辆涂装用涂料 12.1.2铁路车辆涂装用涂料配套和涂料展望 12.1.3客车涂装 12.1.4货车涂装 12.1.5旧车辆的维护涂装 12.2集装箱涂装 12.2.1集装箱的分类和要求 12.2.2集装箱使用环境和使用涂料的特性要求 12.2.3集装箱用涂料 12.2.4集装箱的涂料配套 12.2.5集装箱涂装质量的保证和使用涂料的认可 12.2.6集装箱涂装工艺 12.2.7集装箱涂装线布置示例 第13章机械产品涂装 13.1机床涂装 13.1.1机床的涂膜质量要求 13.1.2机床用涂料选用原则 13.1.3机床涂料配套体系及施工要求 13.1.4机床涂装工艺要求及作业特点 13.1.5机床涂装工艺方法 13.1.6机床涂装工艺流程 13.2工程机械涂装 13.2.1工程机械产品对涂膜的要求 13.2.2工程机械用涂料 13.2.3涂装工艺方法 13.2.4薄板覆盖件涂装工艺 13.2.5大型结构件涂装工艺 13.2.6整机涂装工艺 13.2.7工程机械涂装线布置示例 13.3农业机械涂装 13.3.1涂装用涂料 13.3.2涂装工艺流程 13.4风力发电设备涂装 13.4.1陆地风力发电设备的防腐蚀涂料系统 13.4.2海上风力发电设备的防腐蚀涂料系统 13.4.3风力发电设备涂装工艺 13.4.4风力发电设备涂装线布置示例 第14章家用电器和轻工产品涂装 14.1家用电器涂装 14.1.1家用电器涂装的要求 14.1.2家用电器涂装用的涂料 14.1.3电冰箱涂装 14.1.4洗衣机涂装 14.1.5空调器室外机外壳的涂装 14.2轻工产品涂装 14.2.1缝纫机涂装 14.2.2电风扇涂装 第15章重防腐蚀涂装 15.1重防腐蚀涂料选择及施工条件 15.2重防腐蚀(液体涂料)涂装工艺 15.2.1钢结构桥梁的重防腐蚀涂层和涂装工艺 15.2.2埋地管道重防腐蚀涂层和涂装工艺 15.2.3油罐导电层的重防腐蚀涂层 15.3重防腐蚀粉末涂料涂装工艺 15.3.1钢管熔结环氧粉末涂层结构 15.3.2钢管单层熔结环氧粉末涂装工艺 15.3.3钢管双层熔结环氧粉末涂装工艺 15.3.4钢管熔结环氧粉末底层的三层涂装工艺 第3篇涂料涂膜检测 第16章涂料涂膜检测概论 16.1涂料性能检测 16.1.1涂料原始状态检测 16.1.2涂料施工性能检测 16.1.3电泳涂料特性检测 16.2涂膜性能检测 16.2.1涂膜制备及涂膜厚度测定 16.2.2光学性能检测 16.2.3力学性能检测 16.2.4耐物理变化性能检测 16.2.5涂膜耐化学介质、耐腐蚀及耐候性能检测 16.3粉末涂料及涂膜性能检测 16.3.1粉末涂料性能检测 16.3.2粉末涂膜性能检测 16.4涂膜老化的评定方法 16.4.1评定方法 16.4.2单项评定等级 16.4.3综合评定等级 第17章涂料性能检测 17.1涂料原始和施工状态检测 17.1.1涂料贮存状态和贮存稳定性检查 17.1.2涂料透明度检测 17.1.3涂料颜色检测 17.1.4涂料粘度检测 17.1.5厚漆、腻子稠度检测 17.1.6涂料密度(比重)检测 17.1.7涂料细度检测 17.1.8不挥发物含量(固体含量)测定 17.2涂料施工性能检测 17.2.1涂料使用量测定 17.2.2施工性试验 17.2.3涂料厚度(湿膜)检测 17.2.4涂料流平性检测 17.2.5涂料流挂性检测 17.2.6涂料遮盖力检测 17.2.7涂料及腻子干燥时间测定 17.2.8多组分涂料混合性和使用寿命测试 17.2.9涂装适合性测试 17.3电泳涂料性能检测 17.3.1电导率测定 17.3.2电泳漆液酸度值(pH)的测定 17.3.3库仑效率测定 17.3.4泳透力测定 17.3.5沉积量测定 17.3.6电泳漆固体含量测定 第18章涂膜性能检测 18.1涂膜制备及涂膜厚度测定 18.1.1涂膜制备及制膜器 18.1.2涂膜厚度测定 18.2光学性能检测 18.2.1涂膜外观检测 18.2.2光泽度检测 18.2.3鲜映性检测 18.2.4雾影检测 18.2.5颜色及色差检测 18.2.6白度检测 18.2.7涂层桔皮检测 18.3力学性能检测 18.3.1涂膜硬度检测 18.3.2柔韧性检测 18.3.3杯突试检 18.3.4耐冲击性检测 18.3.5附着力检测 18.3.6耐磨性检测 18.3.7磨光性检测 18.3.8抗石击性测定 18.3.9抗开裂试验 18.3.10回粘性测定 18.3.11耐码垛性测定 18.4耐物理变化性能检测 18.4.1保光性检测 18.4.2保色性检测 18.4.3泛黄性检测 18.4.4耐热性检测 18.4.5耐寒性检测 18.4.6耐温变性检测 18.5涂膜耐化学介质、耐腐蚀及耐候性检测 18.5.1耐水性检测 18.5.2耐盐水性检测 18.5.3耐酸碱性检测 18.5.4耐液体介质检测 18.5.5耐油性检测 18.5.6耐溶剂性检测 18.5.7耐湿性检测 18.5.8耐化工气体性检测 18.5.9人工老化试验 18.5.10耐湿热性检测 18.5.11耐盐雾性测定 第19章粉末涂料和涂膜性能检测 19.1概述 19.2粉末涂料性能的检测 19.2.1外观检测 19.2.2表观密度检测 19.2.3流出性检测 19.2.4粉末流化流动性检测 19.2.5安息角测定 19.2.6粒度分布检测 19.2.7软化温度检测 19.2.8胶化时间检测 19.2.9熔融流动性检测 19.2.10粉末涂料烘烤时质量损失的测定 19.2.11沉积效率的测定 19.2.12不挥发物含量的检测 19.2.13热固性粉末涂料贮存稳定性的评定 19.3粉末涂膜性能的检测 19.3.1试验样板的制备 19.3.2涂膜厚度检测 19.3.3涂膜边角覆盖率检测 19.3.4涂膜光泽度检测 19.3.5涂膜柔韧性检测 19.3.6涂膜耐弯曲性检测 19.3.7涂膜耐冲击性检测 19.3.8涂膜杯突试验 19.3.9涂膜划格试验 19.3.10涂膜硬度和耐磨性检测 19.3.11涂膜气孔率测定 19.3.12涂膜耐物化性和耐腐蚀性检测 第4篇涂装设备 第20章涂装设备概论 20.1涂装设备分类 20.1.1涂装前处理设备 20.1.2涂漆设备 20.1.3涂层烘干设备 20.2涂装设备设计及选用原则 20.3设备的选用 第21章涂装前处理设备 21.1涂装机械前处理设备 21.1.1抛丸、喷丸清理设备的类型 21.1.2钢材抛丸预处理成套设备 21.1.3辊道式抛丸清理机 21.1.4电动葫芦通过式间歇抛丸清理设备 21.1.5吊链式抛丸清理机 21.1.6吊钩式抛丸(喷丸)清理机 21.1.7台车式抛丸清理设备 21.1.8转台式抛丸清理机 21.1.9滚筒式抛丸清理机 21.1.10履带式抛丸清理机 21.1.11钢管外壁抛丸清理机 21.1.12喷丸清理设备 21.1.13抛丸(喷丸)清理设备的选用计算 21.1.14喷砂清理设备 21.1.15喷砂清理设备的选用计算 21.1.16气动清理工具 21.1.17电动清理工具 21.1.18高压水除锈设备 21.2涂装化学前处理设备 21.2.1常用处理槽的材料 21.2.2处理槽材料的选用原则 21.2.3手工操作前处理生产线 21.2.4程控自行小车间歇式生产线 21.2.5直线式程控门式输送车自动生产线 21.2.6连续通过式自动生产线 21.2.7连续通过式前处理自动生产线设备计算 21.2.8螺旋形滚筒连续自动生产线 21.2.9单室或双室的喷淋处理设备 第22章刷涂浸涂设备 22.1刷涂工具 22.1.1漆刷的种类和特点 22.1.2漆刷的选用 22.1.3刷漆作业的通风 22.2浸漆设备 22.2.1浸漆槽 22.2.2去余漆装置 22.2.3泵循环搅拌装置 22.2.4加热和冷却装置 22.2.5通风装置 22.2.6浸漆设备的结构形式 22.2.7防火安全装置 第23章喷漆设备 23.1喷漆室 23.1.1对喷漆室的要求 23.1.2喷漆室的种类和形式 23.1.3干式喷漆室 23.1.4油帘油洗式喷漆室 23.1.5无泵喷漆室 23.1.6水帘式喷漆室 23.1.7无泵水帘(幕)式喷漆室 23.1.8文丘里式喷漆室 23.1.9水旋式喷漆室 23.1.10喷烘两用喷漆室 23.1.11Ω静电喷漆室 23.1.12敞开式喷漆室 23.1.13顶部自然进风的喷漆室 23.1.14大型长制品通过式喷漆室 23.1.15管道内壁喷漆装置 23.2喷漆室有关计算 23.2.1喷漆室数量计算 23.2.2喷漆室内部尺寸计算 23.2.3连续作业的工件输送速度计算 23.2.4Ω静电喷漆室内部尺寸计算 23.2.5生产节拍计算 23.2.6通风量计算 23.2.7循环水水量(总供水量)计算 23.2.8循环水槽(池)和新鲜水补充量计算 23.2.9送风加热装置所需热量计算 23.3喷枪 23.3.1喷枪的种类及其特性 23.3.2普通空气喷枪 23.3.3高粘度和防腐蚀涂料喷枪 23.3.4低流量中压力(LVMP)喷枪 23.3.5大流量低压力(HVLP)喷枪 23.3.6自动空气喷枪 23.3.7其他形式空气喷枪 23.3.8手动无气喷枪 23.3.9自动无气喷枪 23.3.10各种静电喷枪喷涂的效果比较 23.3.11空气和无气静电喷枪 23.3.12圆盘和旋杯静电喷枪 23.3.13双组分涂料喷枪 23.3.14喷枪清洗机 23.4涂装供漆装置 23.4.1供漆方式和供漆压力 23.4.2压力罐供漆装置 23.4.3涂料泵供漆装置 23.5油漆循环系统供给装置 23.5.1对油漆循环系统的要求和特点 23.5.2油漆循环系统的方式 23.5.3油漆循环系统的构造形式 23.5.4油漆循环系统的组成及其性能 23.5.5密封胶的供给装置 23.5.6底涂PVC涂料供给装置 23.6静电除尘装置 23.7喷漆室送风空调装置 23.7.1对送风空调装置的要求 23.7.2送风空调装置组成及各功能段的做法 23.7.3送风空调系统装置放置的位置 第24章电泳涂装设备 24.1电泳涂装设备组成和结构形式 24.1.1电泳涂装设备的组成 24.1.2电泳涂装设备的结构形式 24.2电泳槽槽体 24.3循环搅拌系统 24.3.1外循环搅拌系统 24.3.2内循环搅拌系统 24.3.3内外循环组合搅拌系统 24.3.4电泳槽液逆向流循环方式 24.4温度调节装置 24.5超滤装置 24.5.1超滤装置的作用 24.5.2超滤装置的组成及结构形式 24.6供电装置 24.6.1电源接地方式 24.6.2通电方式 24.6.3直流电源 24.7电极液循环装置 24.7.1隔膜电极装置 24.7.2电极液循环系统 24.8涂料补给装置 24.9电泳漆转移槽 24.10电泳涂漆后的清洗装置 24.10.1清洗装置设计要点 24.10.2清洗装置系统组成及构造形式 24.11旋转浸渍输送机 24.12通风装置及封闭防尘室 24.13应急电源 24.14电泳涂漆设备的有关计算 24.14.1间歇生产形式的电泳槽数量计算 24.14.2连续生产形式的输送机输送速度计算 24.14.3超滤液需要量的计算 24.14.4电泳涂漆的冷却量和加热量的计算 第25章粉末涂装设备 25.1粉末流化床浸涂设备 25.1.1流化床浸涂设备的组成及结构形式 25.1.2振动流化床浸涂设备 25.1.3流化床浸涂生产线组织形式 25.2粉末火焰喷涂设备 25.3粉末静电喷涂设备 25.3.1喷粉室 25.3.2静电喷粉枪 25.3.3供粉器的要求及类型 25.3.4抽吸式供粉器 25.3.5抽吸式流化床供粉器 25.3.6包装箱直接供粉装置 25.3.7手动粉末静电喷涂设备 25.3.8粉末回收装置的类型 25.3.9旋风分离式回收设备 25.3.10滤袋过滤器回收设备 25.3.11滤芯过滤器回收设备 25.3.12转翼式滤芯过滤器回收设备 25.3.13烧结板过滤器回收设备 25.3.14传送带式回收设备 25.3.15组合型回收设备 25.3.16升降机(往复机) 25.3.17控制系统 25.3.18Ω粉末静电喷涂设备 25.3.19其他辅助设备 25.4粉末静电喷涂的有关计算 25.4.1喷粉室内部尺寸计算 25.4.2喷粉枪数量计算 25.4.3连续作业的工件输送速度计算 25.4.4通风装置通风量的计算 第26章自动喷涂系统 26.1概述 26.2工件形状识别系统 26.2.1单光电管识别系统 26.2.2多光电管识别系统 26.2.3摄像识别系统 26.2.4自动跟踪系统 26.3自动换色系统 26.4喷涂机 26.4.1顶喷机 26.4.2侧喷机 26.4.3顶喷侧喷联合喷涂机 26.4.4普通喷涂机 26.4.5其他喷涂设备 26.5喷漆机器人 26.5.1喷漆机器人的特点、组成及应用 26.5.2喷漆机器人的结构形式及选型 26.5.3喷漆机器人的技术性能 26.5.4喷漆机器人的数量计算 第27章烘干(固化)设备 27.1概述 27.2涂料的成膜机理 27.3涂层的干燥方法及干燥过程 27.4烘干设备分类及选用基本原则 27.4.1烘干设备的分类 27.4.2烘干设备加热用的热源 27.4.3烘干设备选用基本原则 27.5对流(热风循环)烘干设备 27.5.1烘干设备类型和设计原则 27.5.2烘干室的构造形式 27.5.3烘干室的室体 27.5.4烘干室的加热系统 27.5.5温度控制系统 27.6热风循环加热烘干室的有关计算 27.6.1烘干室数量计算 27.6.2烘干室输送机输送速度的计算 27.6.3烘干室室体尺寸的计算 27.6.4烘干室热损耗量的计算 27.6.5烘干室补充新鲜空气量的计算 27.6.6热能消耗量和循环空气量的计算 27.7中小型热风循环加热烘干室的技术规格 27.8红外线辐射烘干设备 27.8.1辐射烘干机理 27.8.2红外线辐射烘干特点及适用范围 27.8.3影响辐射烘干的因素 27.8.4远红外线辐射烘干室组成及结构 27.8.5远红外线辐射烘干室的有关计算 27.8.6高红外线辐射烘干设备 27.8.7远红外线辐射对流烘干设备 27.9紫外光固化设备 27.9.1紫外光固化设备的特点 27.9.2紫外光固化设备的组成及结构形式 27.9.3紫外光固化室的技术规格 27.10电感应加热烘干设备 27.11强冷室705第5篇物料搬运和输送机械设备 第28章物料搬运设备 28.1物料搬运设备的种类和应用 28.2搬运设备选用的原则 28.3搬运(起重)设备高度的确定 28.4电动葫芦 28.4.1CD1、MD1型钢丝绳电动葫芦 28.4.2PK型环链电动葫芦 28.4.3AS型钢丝绳式电动葫芦 28.4.4低建筑用电动葫芦 28.4.5BCD、BMD型系列防爆电动葫芦 28.5KBK组件轻型组合系统起重机 28.5.1单轨悬挂起重机 28.5.2单梁悬挂起重机 28.5.3双梁悬挂起重机 28.5.4JKBKLSS伸缩梁起重机 28.5.5JKBKLM堆垛起重机 28.6电动单梁悬挂起重机 28.7电动单梁起重机 28.8电动葫芦桥式起重机 28.9平衡吊 28.10升降台 第29章物料输送机械设备 29.1概述 29.1.1涂装作业中输送设备的特征和应用 29.1.2涂装作业输送设备的选择要点 29.2悬挂输送机 29.2.1悬挂输送机的特点 29.2.2悬挂输送机的选用 29.3普通悬挂输送机 29.4轻型悬挂输送机 29.5积放式悬挂输送机 29.5.1积放式悬挂输送机组成及特点 29.5.2积放式悬挂输送机工作原理 29.5.3积放式悬挂输送机选用及控制 29.6反向积放式输送机 29.7地面浅拖式输送机 29.8滑橇输送机 29.8.1滑橇输送机的特点 29.8.2滑橇输送机系统组成及其作用 29.9摆杆悬挂输送机 29.10摩擦传动输送机 29.11旋转浸渍输送机 29.12自行小车输送机 29.12.1概述 29.12.2自行小车输送机电气控制方式、模式和功能 29.12.3自行小车输送机的结构形式和技术性能 29.13直线式程控门式行车 29.14悬挂双轨式输送机 29.15台车式输送机 29.16板式输送机 29.17网带式输送机 29.18地面牵引链 29.19平移台车 29.20地面转盘 29.21电动小车推拉平车 29.22辊子输送机784第6篇涂装车间工艺设计 第30章涂装车间工艺设计概论 30.1工艺设计原则 30.2工艺设计内容 30.3工艺设计水平的评价 第31章涂装线组织形式及平面布置 31.1车间在总图中的位置及其建造形式 31.1.1涂装车间在总图中的位置 31.1.2涂装车间建造形式 31.1.3车间建筑物形式 31.2涂装作业组织形式 31.3涂装生产线组织形式及排列方式 31.3.1涂装生产线组织形式 31.3.2前处理生产线组织形式 31.3.3浸漆生产线组织形式 31.3.4电泳涂漆生产线组织形式 31.3.5涂漆生产线组织及排列形式举例 31.3.6粉末涂装生产线组织及排列形式 31.4涂装车间组成 31.5涂装车间平面布置 31.5.1各类设备布置间距及通道宽度 31.5.2平面布置要点 31.5.3平面布置应符合技安、消防、环保等要求 31.5.4平面布置示例 31.5.5调漆室平面布置示例 第32章劳动量和人员组成 32.1涂装劳动量 32.1.1劳动量的确定 32.1.2涂装作业工时定额 32.2车间人员组成及定员 32.2.1人员组成 32.2.2人数确定 第33章材料消耗 33.1材料消耗定额 33.2电泳涂料消耗量 33.3粉末涂装消耗量 33.4材料消耗定额的影响因素 第34章动力消耗 34.1水消耗量 34.1.1清洗用水的水消耗量 34.1.2喷漆室及涂层湿打磨的水消耗量 34.1.3设备冷却用水量 34.1.4其他用水的水消耗量 34.1.5以设备进水管管径确定其水消耗量 34.2蒸汽消耗量 34.2.1加热方式及升温时间 34.2.2水槽及溶液槽加热蒸汽消耗量 34.2.3清洗机加热蒸汽消耗量 34.2.4烘干室(炉)加热蒸汽消耗量 34.2.5空调送风装置加热蒸汽消耗量 34.2.6以设备进气管径确定其蒸汽消耗量 34.3压缩空气消耗量 34.3.1压缩空气消耗量计算 34.3.2吹嘴及喷丸(砂)压缩空气消耗量 34.3.3喷漆的压缩空气消耗量 34.3.4粉末涂装的压缩空气消耗量 34.3.5搅拌的压缩空气消耗量 34.3.6静电除尘的压缩空气消耗量 34.3.7气动工具的压缩空气消耗量 34.3.8气动葫芦的压缩空气消耗量 34.3.9其他压缩空气消耗量 34.3.10以进气管管径确定空气消耗量 34.4燃气、燃油消耗量 34.4.1烘干室燃气、燃油消耗量 34.4.2喷烘两用喷漆室燃气、燃油消耗量 34.4.3溶液及水加热燃气、燃油消耗量 34.4.4空调送风加热燃气、燃油消耗量 第35章涂装车间的建筑及公用工程 35.1建筑 35.1.1对厂房建筑的要求 35.1.2涂装建筑物结构形式及参数 35.1.3涂装建筑物的采光等级 35.1.4涂装车间设置的辅助卫生设施 35.1.5涂装建筑物装修要求及常用做法 35.2给水排水 35.2.1给水 35.2.2排水 35.3采暖 35.4通风 35.4.1一般要求 35.4.2涂装前处理的通风 35.4.3电泳涂漆的通风 35.4.4刷漆作业的通风 35.4.5浸漆作业的通风 35.4.6喷漆作业的通风 35.4.7粉末涂装作业的通风 35.4.8涂装作业的全面换气通风 35.4.9厂房及岗位送风 35.4.10通风系统的组织 35.4.11通风管道及布置 35.5压缩空气供给 35.5.1压缩空气质量等级 35.5.2压缩空气质量要求 35.5.3压缩空气供给装置 35.5.4压缩空气输送管道 35.5.5车间内部各种管道共架及安装间距 35.6供电 35.6.1车间变电所、配电室的设置 35.6.2低压电器及线路敷设 35.6.3应急电源 35.6.4电气安全 35.7照明 35.7.1照度标准系列分级 35.7.2照明方式和照明种类 35.7.3涂装车间的照明照度 35.7.4照明灯具选用 35.7.5应急照明 第36章涂装节能减排技术 36.1概述 36.2涂装节能减排的基本原则 36.3选用节能型、低污染材料及涂料 36.4选用节能、清洁生产工艺 36.4.1化学前处理 36.4.2机械前处理 36.4.3涂装作业工艺 36.5节水减排技术 36.5.1减少工件的溶液带出量 36.5.2改进清洗水槽的进水方式 36.5.3采用逆流清洗方式 36.5.4电泳涂漆系统减排节水 36.5.5清洗水经净化处理后回用 36.6喷漆及喷漆设备节能减排技术 36.6.1采用“湿碰湿”喷涂工艺 36.6.2免中涂的新型“二涂层”涂装工艺 36.6.3改进底色漆喷涂工艺 36.6.4贴膜技术在图案漆中的应用 36.6.5合理确定喷漆室的规格 36.6.6合理确定喷漆室的风速和送风温度 36.6.7合理选择喷漆室的结构形式 36.6.8大型喷漆室采用分段送、排风技术 36.6.9改变生产方式,降低大型喷漆室能耗 36.6.10喷漆室热能回收系统 36.6.11喷漆室部分排出空气的循环使用 36.7烘干设备节能减排技术 36.7.1尽量减小烘干室室内体积 36.7.2采用优质保温材料,减少热能散失 36.7.3减小烘干室外壁面积,减少热能散失 36.7.4防止或减少烘干室开口部热量逸出 36.7.5优化加热系统设计,提高热能利用率 36.7.6综合利用烘干室的余热及废气热能 36.8照明节能 36.8.1绿色照明 36.8.2照明节能的技术措施 第37章安全技术和职业卫生 37.1概述 37.2安全卫生设施设计的一般原则 37.3限制淘汰的涂料、化学品及涂装工艺 37.3.1限制淘汰的涂料及化学品 37.3.2限制淘汰的涂装工艺 37.4涂装设备器械研制的有关规定 37.5基本建设和技术改造的有关规定 37.6涂装作业应遵守有关安全卫生的标准规定 37.7涂装前处理作业安全和职业卫生 37.7.1一般要求 37.7.2化学前处理 37.7.3机械前处理 37.8涂漆作业安全和职业卫生 37.8.1涂漆作业生产的火灾危险性类别 37.8.2甲乙类厂房的技安消防要求 37.8.3涂漆区范围和爆炸性气体环境类别 37.8.4涂漆作业职业卫生 37.9浸漆作业安全 37.9.1浸漆区及其作业场所 37.9.2浸漆设备及其排放装置 37.9.3浸漆作业的爆炸性气体环境危险区域 37.9.4电气设备及其布线 37.9.5浸漆作业的通风与输送装置系统 37.9.6消防 37.10空气喷漆作业安全 37.10.1喷漆区及其作业场所 37.10.2基本要求 37.10.3喷漆室作业安全 37.10.4喷烘两用喷漆室作业安全 37.11无气喷漆作业安全 37.12静电喷漆作业安全 37.12.1静电喷漆区及爆炸危险区域划分 37.12.2电气设施、布线及安全防护 37.12.3通风 37.12.4防火 37.13电泳涂漆作业安全 37.14粉末静电喷涂作业安全 37.14.1喷粉区及其防火防爆等级 37.14.2喷粉设备及其辅助装置 37.14.3通风与净化 37.14.4电气设备及其布线 37.14.5涂料的贮存、输送、操作及维护 37.15涂层烘干室作业安全 37.15.1烘干区范围和爆炸危险区 37.15.2烘干室结构及通风系统 37.15.3加热系统 37.15.4电气设备及其布线 37.15.5控制与联锁 37.15.6防火与防爆 37.15.7其他 37.16有限空间涂装作业安全与卫生 37.16.1概述 37.16.2基本要求 37.16.3涂装作业 37.16.4电气设备与照明 37.17喷漆机器人作业安全 37.17.1危险源及风险评价 37.17.2机器人系统的安全防护 37.17.3联锁防护设置 37.18悬挂输送机的作业安全 37.18.1悬挂输送机作业安全的基本要求 37.18.2积放式悬挂输送机作业安全 37.18.3通用悬挂输送机作业安全 37.18.4单轨小车悬挂输送机作业安全 37.19防机械伤害及安全标志 37.19.1安全防护措施 37.19.2安全标志和安全色 37.20有机废气净化装置作业安全 37.20.1基本要求 37.20.2活性炭吸附净化处理装置 37.20.3催化燃烧净化处理装置 37.20.4活性炭吸附催化燃烧净化处理装置 37.20.5直接燃烧净化处理装置 37.20.6液体吸收净化处理装置 37.21消防 37.21.1消防保护重点 37.21.2手提式、推车式消防灭火器配置 37.21.3自动灭火系统装置 37.22二氧化碳灭火系统 37.22.1灭火系统基本要求 37.22.2二氧化碳贮存装置的布置位置 37.22.3二氧化碳灭火系统设计 37.23喷水灭火系统 37.24水喷雾灭火系统 37.25水幕防火系统 第38章涂装作业的三废治理 38.1概述 38.2涂装作业污染源及污染物 38.3废水处理方法 38.4涂装设备自带的治理装置 38.4.1脱脂槽的油水分离装置 38.4.2磷化槽除渣装置 38.4.3喷漆室漆雾捕捉及漆渣清除装置 38.5前处理废水处理 38.5.1酸、碱废水处理 38.5.2前处理综合废水处理 38.6电泳涂漆和喷漆废水处理 38.7涂装废水处理示例 38.7.1冰箱外壳涂装废水处理 38.7.2摩托车涂装线废水处理 38.7.3客车构件涂装线废水处理 38.7.4汽车涂装线废水处理 38.8酸、碱等强腐蚀性废气处理 38.8.1湿式废气净化塔 38.8.2干式酸雾净化塔 38.9粉尘废气净化处理 38.9.1机械清理工件的粉尘废气净化处理 38.9.2旋风除尘器 38.9.3沉降除尘器和惯性除尘器 38.9.4袋式除尘器 38.9.5滤筒除尘器 38.10有机溶剂废气处理 38.10.1概述 38.10.2有机溶剂废气处理方法 38.10.3催化燃烧法(CO) 38.10.4直接燃烧法(TO) 38.10.5蓄热式热力氧化炉处理法(RTO) 38.10.6蓄热式催化燃烧处理法(RCO) 38.10.7吸附催化燃烧法 38.10.8回转式吸附浓缩燃烧法 38.10.9活性炭吸附法 38.10.10炭纤维吸附法 38.10.11高活性生物净化法 38.10.12液体吸收法 38.11涂装废弃物处理 38.11.1涂装废弃物种类 38.11.2减少和处理涂装废弃物的对策 38.11.3废弃物处理装置 第39章涂装车间设计阶段、内容和方法 39.1概述 39.2工程设计程序和阶段 39.2.1工程设计程序 39.2.2工程设计阶段 39.3涂装车间工艺设计内容 39.3.1初步设计内容 39.3.2施工图设计内容 39.4初步设计文件编写内容、格式及方法 39.4.1设计依据 39.4.2车间现状(新建厂略) 39.4.3车间任务和生产纲领 39.4.4协作关系 39.4.5工作制度和年时基数 39.4.6设计原则和主要工艺说明 39.4.7劳动量 39.4.8设备选择与计算 39.4.9人员 39.4.10车间组成、面积和平面布置 39.4.11材料消耗 39.4.12物料运输 39.4.13节能和能耗 39.4.14环境保护 39.4.15职业安全和卫生 39.4.16工艺上的特殊要求 39.4.17主要数据和技术经济指标 39.4.18需要说明的问题及建议 39.4.19设备明细表的编写内容和格式 39.4.20初步设计平面图剖面图的绘制内容及方法 39.5施工图设计文件编写内容、格式及方法 39.5.1说明书的编写内容、格式及方法 39.5.2设备明细表的编写内容和格式 39.5.3施工图设计平面图、剖面图的绘制内容及方法 39.6工艺提出的协作设计资料内容及表格形式 附录 附录A涂4粘度杯粘度与其他粘度对照表 附录B筛孔与颗粒大小的关系 附录C各种能源折算标准煤系数 附录D涂装用的砂纸、砂布、水砂纸规格 附录E有机溶剂蒸气特性 附录F涂装作业场所空气中有毒物质允许浓度 附录G主要涂料溶剂的浓度和毒性 附录H干空气的密度和比热容(p=101325Pa大气压时) 附录I一般使用的压缩空气质量等级(GB/T13277-1991) 附录J常见天然气和人工燃气特性表 附录K单一可燃气体的燃烧特性 附录L污水综合排放标准(GB8978-1996) 附录M大气污染物综合排放标准(摘自GB16297-1996) 附录N电镀污染物排放标准(GB21900-2008) 附录O爆炸性气体环境电气设备的选择 附录P空气洁净度等级 附录Q涂装作业场所劳动防护用品 附录R各种涂料的发热量 附录S我国主要城市所属的温湿度气候分区 附录T我国主要城市和地区的冬季及夏季室外计算温度 附录UAQ5201-2007《涂装工程安全设施验收规范》(摘录) 附录V常用涂装标准及相关标准目录 参考文献
(超声波流量计多声道)

工作原理 当超声波束在液体中传播时,液体的流动将使传播时间产生微小变化,其传播时间的变化正比于液体的流速。零流量时,两个传感器发射和接收声波所需的时间完全相同(**可实际测量零流量的技术),液体流动时,逆流方向的声波传输时间大于顺流方向的声波传输时间。
(超声波流量计多声道)

石油化工仪表控制系统选用手册 出版时间:2010年版 内容简介 《石油化工仪表控制系统选用手册》由中国石油和石化工程研究会组织石油石化仪表自控领域中的专家、高级工程师编写而成,内容分为两篇,第一篇是仪表控制系统及选型篇,分别介绍了各类测量仪表、控制阀、安全仪表系统、在线分析仪、过程控制系统、防爆电气设备的选用、自控工程设计软件(INTOOLS)和石化工程设计计算机系统等内容。第二篇是石油化工装置控制及仪表选用篇,分别介绍在炼油厂、乙烯装置、煤制油、化肥、海洋石油、油气田、纺织化纤等领域中的仪表和控制系统的选用及设计。为方便工程人员查阅,书末的附录中还收集了国内外知名仪表厂商的名录。《石油化工仪表控制系统选用手册》是石油化工各设计院、工程公司和企业仪表自控技术人员的参考书,也可供其他行业如电力、冶金、钢铁、造纸及水泥等仪表自控人员以及大专院校自动化、仪表专业师生、科研院所专业技术人员作参考书。 目录 第一篇仪表控制系统及选型 第1章温度测量仪表3 1.1温度测量仪表选用3 1.1.1各类温度计的特点3 1.1.2温度测量仪表及应用4 1.2双金属温度计5 1.2.1上海精普仪表厂WSS双金属温度计5 1.2.2中环天仪集团津天公司WSS系列双金属温度计5 1.2.3中环天仪集团津天公司带热电偶(阻)双金属温度计6 1.3热电偶6 1.3.1浙江伦特机电有限公司铠装热电偶6 1.3.2浙江伦特机电有限公司装配式热电偶8 1.3.3上海精普仪表厂WR铠装隔爆热电偶9 1.3.4中环天仪集团津天公司防爆型热电偶10 1.3.5中环天仪集团津天公司盐浴炉用热电偶10 1.3.6中环天仪集团津天公司切断阀耐磨热电偶10 1.3.7中环天仪集团津天公司多点式热电偶10 1.4热电阻及保护管11 1.4.1浙江伦特机电有限公司铠装热电阻11 1.4.2浙江伦特机电有限公司装配式热电阻12 1.4.3浙江伦特机电有限公司保护管13 1.4.4浙江伦特机电有限公司防爆型热电阻14 1.5智能温度变送器14 1.5.1美国艾默生智能温度变送器14 1.5.2兰炼富士智能温度变送器15 1.5.3上海模数智能温度变送器16 1.5.4霍尼韦尔STT3000智能温度变送器18 1.5.5中环天仪集团津天公司BWR/Z系列热电偶/阻一体化温度变送器19 1.5.6中环天仪集团津天公司用于连接pt100的经济型温度变送器20 第2章压力测量仪表21 2.1压力测量仪表选用21 2.1.1各类压力表的特点与应用场合21 2.1.2压力仪表的选择23 2.2压力表24 2.3智能压力仪表25 2.3.1兰炼富士智能压力仪表25 2.3.2重庆川仪西门子智能变送器28 2.3.3川仪S系列液晶型智能I/O处理仪表31 2.3.4浙江中控智能压力变送器32 2.3.5横河川仪智能变送器33 2.3.6天津肯泰智能变送器40 2.3.7霍尼韦尔ST3000全智能压力变送器41 第3章物位测量仪表42 3.1物位测量仪表选型和应用42 3.1.1物位仪表的特点42 3.1.2物位仪表选型原则43 3.1.3物位仪表的分类及技术指标45 3.1.4液位仪表应用45 3.2伺服液位计50 3.2.1霍尼韦尔854伺服液位计50 3.2.2宾德森伺服液位计54 3.3雷达液位计55 3.3.1罗斯蒙特5400系列雷达液位计55 3.3.2霍尼韦尔雷达液位计55 3.3.3宾德森雷达液位计57 3.3.4宾德森导波雷达液位计57 3.3.5德国科隆雷达物位计59 3.3.6京仪海福尔UDR1000系列导波雷达物位计61 3.3.7烟台东润射频导纳液位计62 3.3.8京仪海福尔UDK1000系列射频导纳物位开关63 3.3.9中环天仪雷达物位仪63 3.4磁致伸缩液位计66 3.4.1博英特BYTDM磁致伸缩液位计66 3.4.2宾德森磁致伸缩液位计66 3.4.3京仪海福尔ULC系列磁致伸缩液位仪67 3.4.4博英特防爆磁性浮子液位计68 3.5电容液位计69 3.5.1宾德森电容液位计69 3.5.2科普斯特智能式电容液位计69 3.5.3博英特BYTDR智能电容物位计71 3.5.4烟台东润电容式液位变送器72 3.6浮球式液位计72 3.6.1宾德森浮球式液位计72 3.6.2京仪海福尔浮子钢带液位计73 3.6.3博英特防爆浮球液位开关73 3.7超声波物位计74 3.8音叉物位计75 3.8.1京仪海福尔UZY3000系列音叉物位发讯器75 3.8.2博英特防爆音叉液位开关75 3.8.3博英特石英玻璃管液位计76 3.9浮子翻柱式液位计76 3.9.1烟台东润磁翻柱液位计76 3.9.2京仪海福尔浮子翻柱式液位计77 3.10料位计78 3.10.1宾德森微波料位控制器78 3.10.2威海海和料位监测仪79 3.11静压式液位仪表80 3.11.1烟台东润导压式液位变送器80 3.11.2烟台东润静压式液位变送器80 3.12光纤液位计81 3.12.1鞍山双鹰光纤液位计81 3.12.2鞍山双鹰SZJ03D智能界面仪82 3.13罐区监控与装车系统83 3.13.1高创电脑罐区监控与装车系统83 3.13.2博英特BYT过程控制管理系统88 第4章流量测量仪表89 4.1流量仪表选用89 4.1.1流量仪表特点89 4.1.2流量仪表选型92 4.1.3流量仪表的分类与应用场合94 4.1.4差压式流量计95 4.1.5节流装置应用97 4.1.6转子流量计98 4.1.7电磁流量计98 4.1.8超声流量计99 4.1.9科里奥利质量流量计100 4.1.10靶式流量计100 4.2质量流量计101 4.2.1艾默生ELITE科里奥利流量计和密度计101 4.2.2乐清东仪质量流量计102 4.2.3霍尼韦尔质量流量计103 4.2.4德国科隆质量流量仪表103 4.3孔板及转子流量计106 4.3.1艾默生3051SFP一体化孔板流量计106 4.3.2艾力塔孔板流量监控器107 4.3.3艾力塔一体化差压孔板流量监控器108 4.3.4中环天仪节流装置及转子流量计109 4.4智能旋进流量计110 4.4.1天信仪表集团旋进旋涡流量计110 4.4.2天信仪表集团智能旋进流量计111 4.4.3中环天仪智能旋进旋涡流量计112 4.5蒸汽流量计113 4.6V形锥流量计113 4.6.1天信仪表集团V形锥流量测量节流装置113 4.6.2中环天仪V形锥流量计115 4.6.3山东飞龙V形流量计115 4.7涡轮流量计117 4.7.1天信仪表集团涡轮流量计117 4.7.2天信仪表集团智能气体涡轮流量计120 4.7.3中环天仪智能涡轮流量计121 4.8罗茨流量计122 4.8.1天信仪表集团腰轮流量计122 4.8.2天信仪表集团G型气体罗茨流量计123 4.8.3中环天仪气体腰轮流量计124 4.8.4天信仪表集团气体流量标准装置125 4.9超声流量计125 4.9.1北京昌民UROEx1000系列防爆型多声道超声流量计125 4.9.2北京昌民UR1000系列多声道超声流量计127 4.9.3北京昌民非满管型UR1010流量计128 4.9.4霍尼韦尔超声波流量计128 4.9.5中环天仪超声波流量计129 4.10电磁流量计130 4.10.1东芝·天仪电磁流量计130 4.10.2中环天仪与国外合作研发的电磁流量计131 4.10.3中环天仪LDC型插入式电磁流量计131 4.10.4霍尼韦尔电磁流量计131 4.10.5中环天仪LU系列智能磁电流量计132 4.10.6上海星空电磁流量转换器133 4.11涡街流量计136 4.11.1中环天仪智能涡街流量计136 4.11.2中环天仪插入式涡街流量传感器136 4.11.3霍尼韦尔涡街流量计136 4.11.4上海星空智能文丘里涡街流量计138 4.12热计量装置139 4.12.1中环天仪智能型热量表139 4.12.2中环天仪大口径热计量装置140 第5章控制阀141 5.1控制阀的选用141 5.1.1控制阀选用141 5.1.2控制阀执行机构143 5.1.3控制阀的附件143 5.2多级笼式控制阀144 5.2.1多级笼式套筒调节阀144 5.2.2多级轴流迷宫调节阀147 5.2.3高压多级笼式调节阀150 5.3精通公司G系列控制阀152 5.3.1概述152 5.3.2G系列调节阀的主要特点152 5.3.3GZ型高性能气动薄膜单座调节阀152 5.3.4GT型高性能气动薄膜笼式调节阀153 5.3.5GD型气动薄膜高温笼式调节阀154 5.3.6G系列阀门流通能力154 5.4精通公司气动V形球阀156 5.4.1气动V形球阀156 5.4.2气动O形球阀158 5.5数字式阀门定位器159 5.5.1Fisher数字式阀门控制器159 5.5.2精通公司与国外合作的智能型阀门定位器160 5.6电动执行机构161 5.6.1津伯公司SD系列智能型现场总线电动执行机构161 5.6.2津伯公司SA系列隔爆型电动执行机构161 5.6.3津伯公司SN系列智能开关型电动执行机构162 5.6.4津伯公司SS系列智能型电动执行机构162 第6章安全仪表系统163 6.1安全仪表的选用163 6.1.1风险度及安全等级163 6.1.2SIS设计选用原则163 6.1.3SIS逻辑运算器选用164 6.2艾默生安全仪表系统164 6.2.1简单介绍164 6.2.2特点1646.3振动与轴位移仪表165 6.3.1韦伯瑞华智能振动变送器165 6.3.2瑞士vibrometer测振动和轴位的涡流传感器167 6.4安全栅及过程控制器170 6.4.1中控SB3000系列隔离安全栅170 6.4.2中控C3000过程控制器171 6.5横河川仪网络无纸记录仪174 6.5.1概述174 6.5.2特点175 6.5.3DXAdvanced主要的网络功能175 6.5.4更丰富、更方便的显示功能176 6.6可燃气体报警器177 6.6.1霍尼韦尔固定式气体探测器177 6.6.2霍尼韦尔XNX万能型固定式气体探测器178 6.7霍尼韦尔火灾报警系统179 6.7.1概述179 6.7.2特性179 6.7.33640字符显示功能180 6.7.4FLASHSCANTM智能功能180 6.7.5系统结构181 6.8霍尼韦尔紧急停车系统(ESD)181 6.8.1SM紧急停车系统181 6.8.2SM系统的优点182 6.8.3基于QMR技术构建182 6.8.4安全标准182 6.8.5更完善的工程环境183 6.8.6高的过程实用性183 6.8.7更出色的作业和维护性能183 6.8.8安全隔离183 6.8.9与霍尼韦尔合作184 6.8.10综合安全服务185 6.8.11咨询服务185 6.8.12项目服务185 6.8.4000118588С址?85 第7章在线分析仪186 7.1在线分析仪选用186 7.1.1在线分析仪选用原则186 7.1.2主要气体分析仪选型187 7.2在线分析仪特点及应用188 7.2.1在线质量分析仪表188 7.2.2在线近红外线分析仪189 7.2.3工业核磁共振仪191 7.2.4放射性仪表192 7.2.5环境监测与水质分析仪192 7.2.6石油化工企业在线分析仪表使用193 7.2.7对在线分析仪表要求193 7.3工业色谱及气体分析仪194 7.3.1艾默生XSTREAM气体分析仪194 7.3.2横河川仪过程气相色谱分析仪195 7.3.3横河川仪CM6G气体热量计195 7.3.4横河川仪IR100/IR200/IR400通用红外气体分析仪196 7.3.5霍尼韦尔氢气纯度分析仪197 7.4氧气分析仪197 7.4.1兰炼富士的氧化锆氧分析仪197 7.4.2横河川仪直插式氧化锆氧气/高温湿度分析仪199 7.5水质分析仪199 7.5.1烟台东润PHS8000系列pH计199 7.5.2烟台东润2DOG99系列溶氧分析仪200 7.5.3烟台东润污泥浓度计(DWA3000MLSS系列)200 7.5.4烟台东润SS计(DWA3000SS系列)201 7.5.5烟台东润浊度仪(DWA3000TBD系列)201 7.5.6烟台东润余氯分析仪(DWA3000RC)202 7.5.7横河川仪EXAPH100盘装型pH计203 7.5.8横河川仪PH150pH/ORP仪203 7.5.9横河川仪EXASC100盘装型电导率计204 7.5.10横河川仪UV400GCOD分析仪204 7.5.11烟台东润在线TOC/COD/BOD多参数水质分析仪(COD2008系列)205 7.5.12横河川仪YEWUV400GCOD分析仪206 7.5.13霍尼韦尔硅离子/磷离子/钠离子分析仪206 7.6艾力塔城市污水处理、工业废水处理与纸浆浓度传感器207 7.7横河川仪粉尘浓度监测仪208 7.8横河川仪烟道气分析仪208 第8章集散控制系统(DCS)210 8.1DCS的选用210 8.1.1DCS软硬件技术特点210 8.1.2DCS的选型213 8.1.3石化对DCS的要求218 8.2艾默生DeltaV控制系统218 8.3霍尼韦尔PKS过程知识系统220 8.3.1概述2208.3.2系统的主要特点220 8.3.3ExperionPKS系统的网络结构225 8.3.4ExperionPKS组态工具234 8.3.5企业模型组态235 8.3.6控制策略组态——ControlBuilder235 8.3.7系统资源组态——QuickBuilder238 8.3.8用户画面组态——HMIWebDisplayBuilder238 8.3.9分布式系统结构(DSA)238 8.4横河川仪CS3000控制系统242 8.4.1系统的特点242 8.4.2CENTUMCS3000系统配置242 8.4.3系统主要技术指标及性能说明243 8.5DCS的应用245 8.5.1采用PC化的操作站和控制站246 8.5.2通信网络结构、通信协议的改进246 8.5.3基于OPCUA接口与MES集成248 8.5.4DCS与FCS集成实现混合控制249 8.5.5DCS与工业无线技术集成有线无线控制251 8.5.6新一代DCS系统兼容老版本系统251 第9章可编程序控制器(PLC)252 9.1PLC的选用252 9.1.1PLC技术特点252 9.1.2PLC分类253 9.1.3PLC的选型原则254 9.2霍尼韦尔ML200PLC系统256 9.3施耐德安全PLC系统258 9.3.1概述258 9.3.2工作原理258 9.3.3适用领域259 9.3.4主要技术指标259 9.4AB公司PLC5系列PLC系统263 9.4.1产品特点及处理器特性263 9.4.2系统配置263 9.5SIEMENSPLC系统264 9.5.1产品特点264 9.5.2S5系列PLC系统配置及主要技术性能指标265 9.5.3S7系列PLC系统配置及主要技术性能指标267 9.5.4人机界面产品270 第10章监督控制和数据采集系统(SCADA)27110.1SCADA的选用271 10.1.1SCADA系统的主要功能271 10.1.2SCADA选型要点272 10.2艾默生Ovation控制系统272 10.2.1简单介绍272 10.2.2特点273 10.3霍尼韦尔HS控制系统273 10.3.1ExperionHSSCADA系统概述273 10.3.2完善的客户/服务器系统274 10.3.3嵌入式历史数据采集274 10.3.4操作站的多样化操作界面274 10.3.5强大的趋势功能275 10.3.6组显示提供直观操作275 10.3.7集成式报警和事件管理276 10.3.8集成的SCADA能力277 10.3.9安全系统SM的集成277 10.3.10MasterLogic的集成277 10.3.11内置报表278 10.3.12脚本278 10.3.13配方管理278 10.3.14灵活的数据存取功能278 10.3.15AlarmPager选项279 10.3.16点控制调度表选项279 10.3.17霍尼韦尔集成选项279 10.3.18OPC历史数据存取选项280 10.3.19高效的工程设计环境280 10.3.20用户文档281 10.3.21霍尼韦尔数字视频管理器281 10.3.22ExperioneServer282 10.3.23连接现有的ExperionPKS架构282 10.4GE公司SCADA系统283 10.4.1GE自动化软硬件介绍283 10.4.2项目描述283 10.4.3GE自动化系统在项目中的应用284 第11章现场总线控制系统(FCS)286 11.1现场总线技术特点286 11.1.1概述286 11.1.2FCS的特点286 11.2应用现状与特点287 11.2.1CAN28711.2.2LONWorks(LocalOperationNetwork)287 11.2.3HART和HCF288 11.2.4Profibus288 11.2.5FF现场总线288 11.2.6现场总线应用效益明显290 11.3现场总线控制系统的设计290 11.3.1使用现场总线的准备工作291 11.3.2基金会现场总线是一个系统标准292 11.3.3策划一个基金会现场总线控制系统293 11.3.4FCS应用注意的几个问题297 11.4图尔克现场总线控制系统298 11.4.1本质安全接口设备298 11.4.2FF现场总线本安系统299 11.5艾默生PlantWeb控制系统300 11.5.1艾默生基金会现场总线控制系统300 11.5.2PlantWeb数字工厂结构301 第12章先进过程控制(APC)303 12.1先进控制的实施303 12.1.1实施条件303 12.1.2先进控制技术304 12.1.3实施方法306 12.1.4岗位及考核308 12.2霍尼韦尔先进过程控制308 12.2.1概述308 12.2.2先进控制方法及应用309 12.2.3先进控制解决方案ProfitSuiteTM310 12.2.4核心应用312 12.2.5辅助应用315 12.2.6应用工具319 12.3先进控制的应用322 第13章企业综合控制系统323 13.1ERP和MES的应用集成323 13.1.1炼化企业信息化总体架构323 13.1.2ERP系统的主要内容和功能324 13.1.3MES系统的主要内容和功能326 13.1.4以ERP和MES为主体的应用集成327 13.1.5炼化企业信息化对自动化仪表的要求328 13.2霍尼韦尔生产执行系统解决方案328 13.2.1概述32813.2.2调合及储运自动化331 13.2.3操作管理332 13.2.4生产管理333 13.2.5先进计划与调度334 13.2.6价值链管理解决方案简述335 13.2.7咨询服务336 13.2.8实施服务337 13.3石化企业数字化工厂337 13.3.1数字化工厂的概念337 13.3.2石化数字化工厂的架构338 13.3.3企业资源管理系统功能(ERP)338 13.3.4MES系统功能340 13.3.5数字化的控制系统(PCS)340 第14章无线网络系统及无线变送器343 14.1艾默生智能无线方案343 14.1.1简介343 14.1.2特点343 14.2霍尼韦尔无线网络系统344 14.2.1OneWireless工业无线方案的网络架构344 14.2.2多功能节点345 14.3霍尼韦尔无线变送器和无线雷达液位计347 14.3.1简单介绍347 14.3.2XYR系列无线变送器种类348 14.3.3技术参数348 14.3.4特点350 第15章防爆电气设备的选用352 15.1电气防爆技术的基本概念352 15.2防爆电气设备的概念354 15.3防爆电气设备种类357 15.3.1隔爆型电气设备357 15.3.2增安型电气设备358 15.3.3本质安全型电气设备358 15.3.4正压外壳型电气设备358 15.3.5油浸型电气设备358 15.3.6充砂型电气设备358 15.3.7“n”型电气设备359 15.3.8浇封型电气设备359 15.3.9用外壳和限制表面温度保护的粉尘防爆电气设备359 15.4防爆电气设备正确的选用359 15.5防爆电气产品的鉴别360 15.6采购过程中对供应商和产品资质的要求361 15.7电气设备正确安装和使用维修361 15.7.1设备非带电金属部件的等电位连接361 15.7.2电源的接地类型及保护措施362 15.7.3电气系统的布线362 15.7.4布线的电气、机械性能要求362 15.7.5布线方法(主要介绍钢管布线)362 15.7.6电缆引入系统363 15.8电气设备正确的检查和维护363 15.9电气设备的合理检修364 15.10专业机构鉴定364 15.11电气防爆安全法规和技术培训364 第16章自控工程设计软件(INTOOLS)365 16.1概述365 16.2对INTOOLS的需求365 16.3INTOOLS种子文件366 16.4INTOOLS的DB文件367 16.5INTOOLS软件的功能与应用367 16.5.1建立新的设计工作理念367 16.5.2进行软件的客户化二次开发工作368 16.5.3INTOOLS软件的功能369 16.5.4关于客户化问题的讨论369 16.6创建网络数据共享的平台370 第17章石化工程设计计算机系统372 17.1石化工程设计计算机应用372 17.2工程设计信息化建设中的几个问题375 17.3工程设计信息化建设几点建议375 第二篇石油化工装置控制及仪表选用 第1章炼油厂自动化仪表选型379 1.1炼油厂简介379 1.1.1炼油厂种类379 1.1.2主要炼油方法379 1.1.3炼油厂组成及主要工艺设备379 1.1.4炼油厂生产总流程380 1.1.5炼油厂工艺介质特点380 1.2仪表选型原则380 1.2.1基本原则380 1.2.2温度测量仪表380 1.2.3压力测量仪表381 1.2.4流量测量仪表381 1.2.5液位测量仪表382 1.2.6控制阀382 1.2.7变送器382 1.2.8安全栅383 1.2.9可燃、有毒气体检测变送器383 1.2.10火灾检测变送器383 1.2.11在线分析仪383 1.2.12防雷浪涌保护器383 1.3炼油厂主要生产单元仪表选型特点383 1.3.1常减压装置383 1.3.2催化裂化装置384 1.3.3加氢装置384 1.3.4重整装置384 1.3.5储运设施385 1.3.6公用工程385 1.4进口仪表设备386 第2章乙烯装置仪表控制系统选用388 2.1仪表设计选型388 2.1.1温度仪表388 2.1.2压力仪表389 2.1.3流量仪表390 2.1.4液位仪表391 2.1.5分析仪表391 2.1.6控制阀392 2.2裂解单元关键控制回路392 2.2.1控制部分392 2.2.2安全联锁部分394 2.3塔的关键控制回路395 2.3.1急冷油塔395 2.3.2裂解汽油(CGO)汽提塔395 2.3.3乙烯裂解残留物(ECR)汽提塔395 2.3.4急冷水塔和蒸馏汽提塔395 2.3.5碱洗塔395 2.3.6脱甲烷塔控制395 2.3.7脱乙烷塔控制396 2.3.8乙烯塔控制396 2.3.9脱丙烷塔控制396 2.3.10丙烯塔控制396 2.4压缩机关键控制回路396 2.4.1裂解气压缩机396 2.4.2丙烯压缩机和乙烯压缩机397 2.5反应器系统关键控制回路397 2.5.1C2加氢反应器397 2.5.2C3加氢反应器398 2.5.3甲烷化反应器399 2.6干燥器系统的顺序控制399 第3章煤制油自动化仪表选用401 3.1概述401 3.2煤制油的仪表控制系统401 3.3煤制油工程信息管理系统403 3.4DCS系统的规模与主要功能403 3.5仪表需求的种类403 3.6煤制油项目主要仪表404 第4章化肥装置仪表及控制系统的选用405 4.1大型化肥装置工艺简介405 4.1.1概述405 4.1.2造气原料405 4.2仪表选型原则406 4.2.1安全性原则406 4.2.2先进性、可靠性及经济性原则407 4.3仪表选型和应用407 4.3.1温度仪表407 4.3.2压力仪表408 4.3.3流量仪表的选型及应用408 4.3.4液位仪表的选型及应用409 4.3.5分析仪表410 4.3.6控制阀的选型和应用411 4.4控制系统的配置412 4.4.1控制水平412 4.4.2控制系统的配置412 4.5典型控制回路412 4.5.1主蒸汽压力前馈燃料/空气负荷控制系统(一段转化炉转化管加热燃烧热负荷)412 4.5.2主蒸汽压力前馈辅助锅炉炉膛压力与燃料气压力保护控制系统413 4.5.3汽包液位汽包给水流量和蒸汽流量三冲量控制系统414 4.6装置仪表选用及控制系统应用415 4.6.1装置控制系统的选用415 4.6.2装置的仪表选用415 第5章海洋石油系统中仪表及控制系统的选用417 5.1仪表选用的原则417 5.1.1概述417 5.1.2温度测量418 5.1.3压力测量419 5.1.4流量测量420 5.1.5液位测量422 5.1.6分析仪表423 5.1.7控制阀425 5.2主要仪表的应用426 5.2.1温度仪表426 5.2.2流量仪表427 5.2.3液位仪表427 5.3控制系统的配置427 5.3.1控制系统功能(PCS)429 5.3.2应急关断系统(ESD)429 5.3.3火气监控系统(FGS)430 5.4典型控制回路431 5.5装置或生产平台仪表选用及控制系统应用433 5.5.1热介质系统的组成433 5.5.2热介质系统的控制及保护434 5.5.3热介质系统报警及保护装置434 5.6管控一体化及计算机系统应用435 5.6.1现场管线仪表撬块436 5.6.2原油外输计量系统436 5.6.3系统软件功能综述436 5.6.4计量标定器437 5.6.5取样系统437 5.6.6含水分析仪438 5.6.7原油密度计438 第6章油气田系统中仪表的选用439 6.1基本原则439 6.2温度测量仪表440 6.3压力测量仪表440 6.3.1就地指示压力表的选用440 6.3.2远传压力仪表的选用441 6.4计量及流量测量仪表441 6.4.1油井单井计量方式的选用441 6.4.2气井计量443 6.4.3原油流量测量仪表的选用443 6.4.4天然气流量测量仪表的选用443 6.4.5水流量测量仪表的选用444 6.5液位测量仪表444 6.6油气生产过程分析仪表445 6.7控制阀445 第7章纺织化纤行业仪表及控制系统的选用446 7.1概述446 7.1.1涤纶纤维446 7.1.2腈纶纤维446 7.1.3粘胶纤维447 7.1.4锦纶纤维447 7.1.5氨纶纤维447 7.1.6丙纶纤维447 7.2仪表自动化概况447 7.3特殊仪表控制阀的应用448 7.3.1温度仪表448 7.3.2压力仪表448 7.3.3流量仪表448 7.3.4液位仪表448 7.3.5分析仪表449 7.3.6特殊控制阀449 7.4主要控制回路450 7.4.1涤纶纤维生产装置450 7.4.2腈纶纤维生产装置451 7.4.3粘胶装置451 7.4.4锦纶纤维生产装置452 7.5仪表控制系统的应用452 7.5.1仪表应用452 7.5.2控制系统应用的发展453 第8章分布式汽车自动定量装车控制系统的设计454 8.1概述454 8.2自动装车控制系统的目标454 8.3汽车自动装车控制系统的结构454 8.4自动装车控制系统功能的实现455 8.5仪表选型455 8.5.1批量控制器456 8.5.2控制阀456 8.5.3流量计456 8.5.4防溢液位开关456 8.5.5防静电接地开关457 8.6汽车装车的计量销售管理457 8.7汽车自动定量装车的一般流程457 8.8设计中应注意的问题458 附录仪表企业名录460 参考文献471
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