超声波流量流速过低

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3.避免安装在管道系统的高点或带有自由出口的竖直管道上。
4.对于开口或半满管的管道，流量计应安装在U型管段处。
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⑵逆程传播时间：超声波在液体中逆着液体流向传播所用的时间。
⑶有效声程：能产生时差的声程。如图所示，V代表正程传播方向实际速度，正交分解为V1,V2两个速度，垂直流向的速度V1是不随液体流速改变而改变的，只有跟液体流向水平的速度V2才会发生改变，所以V2方向上的声程才是有效声程，（T1，T2代表超声波发射接收器
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4、其它外界因素、耦合剂、信号电缆
超声波流量计的运行特点及对便携式超声波流量计测量影响的误差分析中，可以看出，要保证流量计测量的准确性，还必须注意以下几点：传感器安装处的壁面打磨干净；传感器的安装位置应尽可能在上游弯管的弯轴平面内，以获得弯管流畅畸变后较接近的平均值；传感器安装处和管壁反射处必须避开接口和焊缝；传感器安装处的管道衬里和垢层不能太厚；耦合剂一定要使用.
5、内衬及管道材质
测量管道材质入内衬输入错误时，也会造成探头安装距离的计算错误，使超声波入射角产生误差，降低测量准确度，严重时影响信号和设置，从而不能测量。管道内衬对测量的影响主要源于其造成了实际管径的变化，内衬减少了过水截面积，通过流速换算的流理相应偏小，测量误差与管道截面积变化成正比，如内衬过厚而设置时被忽略或与管壁有间隙时则一般发生探测或信号错误，因此测量时应据实准确输入内衬材料及厚度。管道及内衬村质对测量的影响反映在声波在各种介质中传播速度的差异上，如果材质的实际声速大于设置的声速，则测量结果偏小，反之则偏大。
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甘肃川仪厂家点击查询更多，应遵守操作规程，除撞击式手轮外，以匀速正常力量操作;损坏的压盖螺栓及其他部件，应及时修复或更换;填料应按规定的圈数安装，压盖应对称均匀地把紧，压套应有5mm以上的预紧间隙;阀杆弯曲磨损后应进矫直修复，对损坏严重的应及时更换;使用期过长老化损坏的填料应及时更换;
触模法通过人的手指或其他部位去触模元器件，从而发现元器件是否有过热或应该发热而不热的现象(如电源变压器及电子管等应该有发热现象，从而间接地判断故障部位的方法，称为触授法。观察法通过人的眼睛主观察发现故障的方法称为观察法。该方法主要用于检查件变质损坏电路板漏焊虚焊线间的短路饶焦断线和元器件焊错等。
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天然气的设计流量通常为标准状况下的体积流量，需要根据气体组成换算成工作状况下的流量，因此，气体组分对于确认流速范围有一定影响。
的量程较窄，在保证较高计量度的情况下，通常流速可从1m/s到30m/s，或者更大流速。因此，其口径的选择一般可以小于主管道的口径，这种特性可以降低计量站中直管段和前后阀门等的总体投资，但也要考虑到工艺对于管道允许的压降要求，进行选型的综合考虑。在我国的《天然气工程设计规范》中，基于安全角度考虑，对于天然气管道中的气体流动速度上限做出了明确规定，在实际选型中，流速的选择多数情况下要低于规定的上限，以避免节流部件和弯头等组成在高速气体通过时产生振动，造成高频噪声，对超声波流量计计量带来影响。
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2014年09月30日
【资料简介】
Item型号产地描述数量单位KRCFLO超声波液体流量计1.1KRCFLOKRC超声波流量测量主机1台德国合资单模式流量计，现场防护等级IP65非接触式测量，不干扰管道，无压损中/英文双语操作菜单（CHINA）发射/接受：平衡超声式信号处理：DSP数字处理零点校正：自动跟踪流速范围：0.01～30m/s时差测量分辨率：100皮秒重复性：测量值的0.2%±0.02%m/s精度：体积流量/测量值的±1%±0.5%带过程标定流速/测量值的±0.5%数据存储：内置数据存储器流量累积器：4路累计周期：0.5秒调节比：1/200功耗：2W通道数：11.2KRCflo-S1KRC外夹式液体探头（常温传感器）（对）1付本体材质：阻燃ABS温度范围：≤130℃测量范围：DN10～DN130mm1.3KRCflo-M1KRC外夹式液体探头（常温传感器）（对）1付本体材质：阻燃ABS温度范围：≤130℃测量范围：DN50～DN1250mm1.4KRCflo-L1KRC外夹式液体探头（常温传感器）（对）1付本体材质：阻燃ABS温度范围：≤130℃测量范围：DN500～DN6000mm1.5信号电缆1付1.6旋紧式传感器夹具1套1.7铝合金保护箱1个1.8其他：-使用说明1本-耦合剂1支-电源线1根-数据线1根-卷尺1个合计产品质保5年（人为损坏及不可抗力原因除外）供货期：现货，含税含运费此报价有效期：30天KRC/中国凯驰瑞鑫（大连)仪器发展有限公司大连凯驰瑞斯科技发展有限公司大连凯瑞驰科技有限公司
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气体超声波流量计在使用过程中，常常会遇到一些问题，如流量计的超声波探头频频报警，有时还会出现无流量记录的情况；标定合格的同型号超声波流量计计量误差超标等。
在使用中能造成气体超声波流量计计量故障的主要因素是管内粘污物如泥污、油污、锈尘、水等，尤其是积水。为了消除管内粘污物对气体超声波流量计的影响，在站场工艺设计、施工和日常使用时应注意以下几个方面：
1.加强操作管理，及时排出分离器的污水。分离器均设有排污管，通过人工将分离出的污水排除。但由于种种原因，很可能造成排污不及时，积液器中的污水已满，造成分离器失效，使液态水随天然气进入气体超声波流量计而导致计量故障。若要从根本上解决这个问题，消除人为因素的影响，应在分离器的污管上加装自动排污阀，以保证及时排水。此外，在投产运行初期，过滤分离器滤芯的更换频率也要适当加大。
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