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超声波流量计检验周期

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变送器电路板是否完好;当液体流速过低时,被测液体中含有微小气泡,气泡上升在管道上方逐渐聚集,则液体流通面积发生变化,气体多时还会产生干扰信号,影响测量准确度;信号电缆出现连接不好现象或使用过程中电缆的绝缘性能下降引起测量不准确;转换器的参数设定值不准确。这类故障一般由以下情况引起1原因分析2流量测量值与实际值不符若判断为元器件损坏引起的故障,更换元器件即可。检查变送器内壁电极是否覆盖液体结垢层,对于容易结垢的测量液体,要定期进行清理。
检查流量计组态传感器和变送器工作正常,检查流量计安装符合要求,接线准确可靠,仪表测量范围耐温耐压值与被测流体相符。正确穿戴劳保用品,并进行危害辨识和风险分析,落实必要的风险削减措施。投运前的检查
(超声波流量计检验周期)

产品有基本型、差压型、温压补偿一体型三种测量方式,基本型测量单一工况流量信号,差压补偿型直接测量质量流量,温压补偿一体型可同时测量温度、压力、流量信号,经补偿后输出标况体积流量或质量流量。产品有管道式和插入式两种结构形式,可现场显示,也可远距离传输,每种型式都有高温、高压、防腐、防爆等规格,又有整体和分体结构,以适应不同的测量介质和安装环境。
(超声波流量计检验周期)

图4W法安装示意图
2、超声波流量计的主要优点:
2.1、安装维护方便:
超声波流量计传感器直接安装在工艺管线外壁上,不需要法兰、缩径、副线等,对管线内介质流动不产生任何影响,方便安装、调试、拆卸,方便日常维护。
2.2、通用性能较好:
由于超声波流量计安装不需要打开工艺管线,故同一台超声波流量计可以安装在不同管径的工艺管线上,具有较好的通用性[2]。
2.3、测量范围较大:
从测量口径方面,需要打开管线安装的流量计,口径通常在DN500以下,而超声波流量计可测量DN2000管线内的流体流量;从量程方面,超声波流量计的测量范围广,优于其他类型的流量计。
(超声波流量计检验周期)

1、高精度,线性度优于0.5%,重复性优于0.2%,测量精度优于1%
2、测量范围大,可测量DN15~DN6000管道口径
3、无压力损失
4、可靠性高,操作方便,支持中英文菜单
5、传输距离远,组网快捷
6、自带可充电电源及内置打印机
7、具有RS485通讯接口。
主要技术参数
1、仪表口径:DN15~DN6000
2、测量范围:0.20~30m/s
3、测量精度:±1%
4、重复性:≤0.2%
5、介质温度:-40--+160℃
6、工作温度:-20--+60℃
7、测量方向:单向或双向测量
8、测量介质:水、海水、工业污水、酸碱液各种油类等能传导声波的液体
9、输出电流:4--20mA
(超声波流量计检验周期)

天然气发电厂被认为是最清洁的化石发电厂。通过燃烧天然气对锅炉给水进行加热,产生蒸汽,然后发电。监测和控制这些供给管线的流量对于发电厂的安全和性能至关重要。?通过采用FLEXIM的高温钳式WaveInjector安装夹具,即使是在管壁温度400°C/750°F及更高时也可以获得准确、可靠的测量。由于测量系统是完全非侵入式的,它不受管道内的加压程度的影响,不会造成以往装置会产生的任何压降和过程停机。
由于为集成HybridTrek模式,FLUXUS流量计也可以清楚地检测供水流量中的蒸汽带入物-这无疑是发电厂性能下降的一个原因。
除在极端温度时的供水流量测量外,FLUXUS流量计还可以测量和监控锅炉的燃油或燃气的流量,从而达到最高效的工厂运营。
(超声波流量计检验周期)

4、内衬及管道材质的影响
测量管道材质入内衬输入错误时,也会造成探头安装距离的计算错误,使超声波入射角产生误差,降低测量准确度,严重时影响信号和设置,从而不能测量。管道内衬对测量的影响主要源于其造成了实际管径的变化,内衬减少了过水截面积,通过流速换算的流理相应偏小,测量误差与管道截面积变化成正比,如内衬过厚而设置时被忽略或与管壁有间隙时则一般发生探测或信号错误,因此测量时应据实准确输入内衬材料及厚度。管道及内衬村质对测量的影响反映在声波在各种介质中传播速度的差异上,如果材质的实际声速大于设置的声速,则测量结果偏小,反之则偏大。
(超声波流量计检验周期)

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