超声波流量计怎么不显示负值

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(超声波流量计怎么不显示负值)

类别性能、参数 主机 原理 超声波时差原理，4字节IEEE754浮点运算 精度 流量：优于±1% 显示 可连接2×10背光型汉字或者2×20字符型液晶显示器，支持中、英、意三种语言 信号输出 1路4~20mA电流输出，阻抗0-1K，精度0.1% 1路OCT脉冲输出（脉冲宽度6-1000ms，默认200ms） 1路继电器输出 信号输入 3路4~20mA电流输入，精度0.1%，可采集温度、压力、液位等信号 可连接三线制PT100铂电阻，实现热量测量， 数据接口 隔离RS485串行接口，可通过PC电脑对流量计进行升级，支持MODBUS等协议 专用电缆 定制双绞线，一般情况下限于50米；选用RS485通讯，传输距离可达千米以上 管道情况 管材 钢，不锈钢，铸铁，水泥管、铜、PVC、铝、玻璃钢等一切质密的管道，允许有衬里 管内径 15-6000mm 直管段 传感器安装点**满足：上游10D，下游5D，距泵出口处30D（D是指管径） 测量介质 种类 水、海水、工业污水、酸碱液、酒精、啤酒、各种油类等能传导超声波的单一均匀的液体 温度 标准探头：-30～90℃，高温探头：-30～160℃ 浊度 10000ppm且气泡含量小 流速 0～±10m/s 工作环境 温度 主机：-20～60℃，流量传感器：-30℃～160℃ 湿度 主机：85%RH；流量传感器：可浸水工作，水深≤2m（注：传感器灌胶后） 电源 DC8~36V或AC85~264V 功耗 1.5W
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管衬材料：橡胶，环氧沥青，玻璃钢，砂浆等，或无衬里管径范围：DN15mm~6000mm
流速范围：-32m/s~0~+32m/s,双向流
准确度：±1.0%显示值(标准条件下)。
线性度：0.5%。
直管段长：上游>10D，下游>5D(D:管径)
显示方式：双行20字符液晶显示
环境温/湿度：主机-20℃~+50℃;传感器-20℃~+120℃，传感器可浸水工作，水深小于2m
便携式超声波流量计特点
1、非接触式测量方式、体积小、重量轻、携带方便。
2、传感器的安装简单容易，使用于测量各种大小管道导声介质。
3、测量过程不需破坏管道，不需停产，传感器不与被测介质接触，无压损。
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上海实干是一家专业的便携式超声波流量计生产厂家，本司这款便携式超声波流量计专为测量封闭管道中含有一定固体杂质和气泡的液体和浆状物等介质的流量而设计。传感器管外安装，不与流体接触，因此具有不受管道污垢及堵塞影响和安装维护无需截流，断管的特点，安装快捷，检定维修方便。由于其携带方便,安装快捷,性价比高等特点,在移动式测量,计量检测,数据对比等领域应用广泛。
1.可充电锂电池可连续工作50个小时。
2.非接触式测量，安装时无需断管或停流。
3.测量准确度0.5-2%FS。
4.自适应信号增益调。
5.可抗变频器干扰。
6.操作简单，只需输入内径即可实现流量测量。
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外夹式超声波流量计只能测量液体，如自来水、污水、海水、纯水、中水等比较洁净的液体，如液体中含有大量结块状污物或者大量气泡，会影响超声波传输和接收，不宜选用外夹式智能超声波流量计。大多数油类和气体也不适合选用。
外夹式超声波流量计安装的几个主要步骤是：选择安装点、输入参数、得出传感器安装距离、涂抹耦合剂、绑定传感器。大多数用户看了说明书都能清楚以上几个步骤怎么做，但是按方法操作了，还是无法显示流量，主要原因在于：
1.将流量计自动计算出的安装距离理解得太机械，将距离到mm去安装，其实这个距离只是参考距离，由于管道环境的影响，比如壁厚的偏差，内壁的不光滑，都可能导致声波信号的偏离。所以我们在实际安装时一个非常实用的办法就是：先将上游传感器固定好，然后按主机上的M90键查看信号强度和质量。一般来说，UP和DN都应该在80以上，Q值低于50流量计无法正常测量。
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超声波流量计安装注意的五大问题
文章日期:2019-04-19|阅读数：次
超声波流量计是通过检测流体流动对超声束(或超声脉冲)的作用以测量流量的仪表,广泛应用于水利、自来水、冶金、供暖、化工、能源、机械等行业，可以用做生产监测、流量比对、临时检测、流量巡查，水平衡调试，热网平衡调试，节能监测。然而安装调试好超声波流量计，可以很好的体现出超声波流量计的精度、可靠性和稳定性的优势，更加可以降低日后使用过程的维护工作。以下就是超声波流量计安装需注意的五大问题：
1、安装环境
超声波流量计安装时，一般要求流量计上游、下游分别有管径10倍和5倍以上的直管段，以确保被测介质的流态满足仪表精度要求，现场安装使用时，经常不能找到满足要求的安装位置。直管段不足导致不同的测量误差，下游直管希对准确度影响较小，上游侧有三倍以上管径直管时可基本满足使用，当上游直管段不够，如在弯头、阀门、泵阀之后装表时，一般表现为正误差。
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传感器安装位置是否水平或垂直，垂直的安装的时候流体方向是否自下而上。
管道使用年限，管道内部是否有衬里，衬里材质以及内部的蚀情况等。
是否采用了合适的安装方法，V法或Z法等。
是否有足够的前后直管段长度、表前近处是否有经常开动的阀门三通弯头等阻流件。
被测介质是否为单相及干净的流体、流体是否为易气化的高饱和蒸汽压介质、是否含有气泡颗粒等脏污杂质、流体是否充满管道、介质中是否含有易结晶的化学成分等。
检查仪表安装环境是否符合要求。如附近是否有较强的电磁干扰、管道上是否存在着调节阀引起的较强机械噪声、阀后节流高流速产生的流体噪声频率接近超声工作范围、管道是否存在较大的机械共振等。检查安装情况，如安装探头位置管道的表面是否处理得光滑干净平整、换能器距离是否准确、是否较大偏离了管侧面的正侧线、安装是否牢固、是否在管道焊缝处、耦合剂是否均匀附着在探头与管道之间、耦合剂是否被挤出脱落、与转换器的接线是有接触不良、探头是否装反等。
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