l超声波流量计

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外夹式传感器—安装时需将管外壁的拟安装位置打磨光滑后用耦合剂将传感器（探头）贴于管外壁再用专用夹紧装置固定。该方式能方便地在管外进行水流量测量，也适合便携式。缺点是易因耦合剂的处置不当引起信号接收状态恶变而影响测量的稳定性。
插入式传感器—安装时用钻孔工具在不停产状态下将传感器（探头）插入管路中。优点是能在水管内壁结垢或水中带气情况下实现稳定可靠的测量。
管段式传感器—安装时需要切开选定的直管段，采用法兰连接。产品已经过专门出厂标定，好处是传感器可以不停产进行维修，特点是测量准确度高。
(l超声波流量计)

为确保超声波流量计在运用中的准确度，应做到一下几个方面的要求：尽力创造条件完结管道枯燥。目前国内对天然气长输管道进行全体枯燥的不是许多，且标准中也运用"宜"字，对是否进行枯燥并没有做硬性规则。曾经运用孔板等类型的流量计，管道内的积水对计量影响不大，但改用气体超声波流量计后，超声波流量计对水分是恰当灵敏的，因而进行管道枯燥是十分必要的。
别离体系的挑选应考虑液态水的处理。曾经站场工艺规划上多选用旋风式别离器，要求不高的场合也可运用重力式别离器，近年来也有选用过滤别离器的。在输气管道首、末站设置别离器的首要作用是除掉天然气中的各种固体颗粒，现在推行运用的过滤别离器（以滤芯叶片组合式为例）即能除掉各种尺度的固体颗粒，也能100百分之的别离掉大于8~1Oμm的水汽。
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目前，色谱分析仪器广泛应用于化工产品、高分子材料中一定含量的分析、高分子材料分子量及其分布的测定等领域。我国目前生产的气相色谱产品有几十种，产品成熟，基本能满足使用要求。光谱分析仪器光谱仪是将复杂的光分解成谱线的科学仪器。电压电流检测电路：将检测电压电流与主电路电位隔离。驱动电路：驱动主电路装置的电路。它与控制电路隔离，使主电路器件通断。
PROFIBUS的简单性大大降低了调试和服务的工作量。用于现场设备的PCS7配置工具（PDM）。PDM（过程设备管理器）可以集成到PCS7配置系统中，也可以作为一个独立的控制台使用。SIMATICPDM是一种用于现场设备和自动化组件的调试、维护、诊断和显示的工具。保护电路：检测主电路的电压和电流。如出现过载或过电压等异常情况，以防止损坏逆变器和异步电动机。
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主要技术指标及技术参数1.流量范围：10升/秒～10米3/秒（由配用的量水堰槽的种类、规格确定）2.累计流量：8位十进制数，累满8位后自动回零，重计3.流量精度：±5％（1～3％配用量水堰槽的不确定，再附加上1～2％的仪表测量误差）4.测距范围：0.4～2米（从探头底部起0.4米内是盲区，0.4～2米内为测距范围）5.测距精度：±3mm（在1米量程内标定的结果）6.液位分辩：1mm7.工作环境温度：-20～55℃（交流供电，且仪表内有附加自伴热时可以：-35～55℃，附加自伴热要在订货时声明）8.仪表防护等级：仪表显示部分：ip66(仪表下部的过线孔要堵死)；探头部分：ip689.供电电源：交流供电：220v±10％6w（使用仪表自伴热时为26w）直流供电：12v±2v120ma(直流供电时，仪表没有4～20ma输出和继电器动作)交流、直流供电同时存在时，仪表使用交流供电；交流掉电，自动接通直流。10.仪表日历钟计时误差:<5分钟/每月11.仪表数据存储量：每月、每天、每小时的记录：仅记录流量＞2年，附加其它仪表4路＞4个月每分钟的记录：仅记录流量＞8小时，附加其它仪表4路＞4小时12.接入其它仪表的4～20ma电流：仪表内部采样电阻：200ω；负端与仪表地端共接可以接入的数量：i1、i2、i3、i4共4路13.可以配接的打印机：接口插座，db25插孔设定为“打印记录”时：epson兼容（建议配用tp-μp40t）设定为“定时打印”时：仅tp-μp40t（需用该打印机内的汉字库）14.4～20ma电流输出：外部负载电阻：0～500ω误差：0.5％(相对仪表示值)负端与仪表地端共接(根据应用要求可改成悬浮地输出)输出内容：流量、液位可选15.rs232：接口插座，db9插针编码方式：1起始位，8数据位，1停止位，有奇偶校验位或无校验位波特率：300,600,1200,2400,4800,9600,14400,19200,28800,43200,57600可选通讯协议：怡文、金源、西交、九波等（见第十章第10节“远程通讯”）16.继电器：控制方式：每累计设定的m3闭合一次、液位报警、液位上限、液位下限可选类型：单刀双掷（常开、常闭）触点容量：ac250v1a；dc30v1a
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*测量精度：优于1％
*重复性：优于0.2%
*测量周期：500ms(每秒2次，每个周期采集128组数据)
*工作电源：220VAC/8~36VDC
*流速范围：0.25~12m/s(流速分辨率0.001m/s)
*显示：2×10汉字背光液晶可显示瞬时流量及正、负、净累积流量、流速等
*操作：4×4轻触键盘(F4主机磁性4按键)操作
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3、流量计的测量工作程序总是在使用界面的后台进行的，就是说流量测量不会因为使用者要进行窗口浏览而停止，只有使用者进行新的管路测量改变参数时，流量计就会按照新的参数工作。当新的参数被输入时或打开电源时，流量计会进行信号调整放大器增益。通过这一步流量计就会找到最佳收波工作状态。使用者会在LCD显示器的右下角看到有数字1、2、3的过程提示。
4、当使用者调整已安装好的传感器时，流量计就会自动进行信号调整。
5、所有输入的参数都会记录在NVRAM中10O年，直到它们被更改。
6、该超声波流量计不管显示在哪一个窗口上，都会继续进行流量测量和累积。
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在该种流量计直管段的配置长度上,AGA·NO·9号报告提出:“尽管制造商推荐的安装作法不尽一致,但一般都要求流量计的上游至少需要5~10D的直管段、下游至少需要3D直管段。”
为了体现标准具有可操作性这一特点,根据上述标准或报告的建议,结合国内生产现场的实际情况,同时参考了部分超声流量计生产厂商的意见,在标准中尝试性地给出了一个有关超声流量计上下游直管段长度配置的技术规定或要求,即:在不需安装整流器的情况下,多声道超声流量计上游的最短直管段长度应为10D,下游最短直管段长度应为5D;如果使用整流器,则整流器的安装位置及相应的配管长度应咨询生产厂商。
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