超声波流量计清零

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*其它功能：内置数据记录器可记录时间、累积流量、信号状态、工作
适用管径(DN)
特殊高温材料
常用安装方法
V(N、W）法
V(N、W）法
整机配对标定
0℃～160℃
200×25×25
280×40×40
45×30×30
60×45×45
80×70×55
90×85×24
90×82×29
质量（克）
水、海水、污水、酒精、各种油类等能传导超声波的单一、均匀、稳定的液体
≤20000ppm且气泡含量小
碳钢、不锈钢、铸铁、铜、PVC、铝、玻璃钢等均匀质密的管道，允许有衬里
环氧沥青、橡胶、灰浆、聚丙烯、聚苯乙烯、胶木、聚四氟乙烯等
标准配置：5米×2，可选配10米×2或15米×2
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转速传感器属于间接式测量装置，可用机械、电气、磁、光和混合式等方法制造，被广泛用于工业、治金、机械、电力等领域中。今天我们主要来介绍一下转速传感器工作原理及应用，希望可以帮助用户更好的应用产品。
转速传感器应用
风力发电机轴转动速度的测量，在微小风力下，发电机的轴会发生转动，ZLS-Px转角传感器可对其实时非接触监控，反馈数据，确保稳定。
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1、气体超声波流量计的工作原理
超声波流量计的测量原理可分为时差法、频差法和相位差法等[’〕。由于时差法准确度高，抗干扰能力强，故应用较广泛。 1.1气体流速的计算 声波是一种机械辐射能，它是以实际物质为载体的纵向压力波，当振动体与介质相接触时便产生声波，声波通过某一介质的速率简称声速，如果已知气体的密度.声速值可以确定。超声波的预率在20000H:以上.远远大于管道上经常产生的十扰频率(60Hz), 超声波流非常计以侧量声波在流动介质中传播的时间与流量的关系为原理，每个测量通道有一对用来交稗发射和接收超声波信号的传感器，声波在流体中的实际传播速度是由介质静止状态下的声速(c)和流体轴向流速(v)在声波传播方向_r.的分址组成，故声波由上游向下游传输的时间小于声波由下游向上游传输的时间，这个时间差与流体的流速存在关系，通过从上下游测的的传输时间可以计算出流体的速度和声波的速度。 气体超声波流量计测量原理示意图如图1所示。 假设声道长度为L，管道的内径为D，两个传感器的连线与管道的轴向成一定的角度功，超声波在介质静止状态下的声速为。，管道内气体的流速为。，则超声波沿气流顺向的传播时间t,、沿气流逆向的传播时间t，分别为: 由于传播时间t,‘:是由电子部件测量出实际值，则气体流速:、声速。可由式(1)和式(2)推导结果如下: 1.2气体工况流量的计算 气体的工况流量口是由管道内气体的平均流速Vm乘以管道的横截面积得出，如式(5)所示: 由式(3)测量气体流速为气体沿着声道方向的平均速度，即在流体流动方向的速度分量。管道内气体的平均流速Vm与气体沿着多个声道方向的流速之间的关系如式(6)所示。 式中:n为声道的数量;I(Vi,…，Vn)的精确形式因声道的几何分布情况以及数值的计算方法的不同而不同。 相关产品推荐：流量计
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2.输入测量参数，得到安装距离
在开始测量前需要对流量计进行初始设置，通常是10—26号菜单逐项进行设置（M39菜单备有多种语言可供选择），设置完成后在M25可以得到传感器安装距离，这个距离是指两传感器的最内边缘距离，并按此数据安装传感器。
3.处理安装点
外夹式超声波流量计传感器的安装点有两个，分为上游传感器和下游传感器。在处理这两个安装点时，一个安装点的处理面积和探头大小差不多即可，另一个安装点的处理面积应该是探头大小的2、3倍（以安装点为中心），以便于调试信号。首先将管外欲安装传感器的区域清理干净，除掉锈迹和油漆。如有防锈层也应去掉，最好用打磨机打磨出金属光泽，再用干净抹布擦去油污和灰尘。
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内径（mm）
重量（kg）
安装长度L（mm）
法兰尺寸（mm）
①满足直管段长度要求（直管段长度，是指测量点距阻力件的距离）。直管段要求一般为前10倍管径，后5倍管径。当流速低于3m/s时，直管段要求可为前5倍管径，后3倍管径。
②直管段部分表面平滑、较新、圆度较好。
③首选液体向上（或斜向上）流动的竖直管路，其次是水平管路，尽量避开液体向下（或斜向下）流动的管路，防止液体不满管。测量点不要选在管路走向的最高点，防止管路内因有气泡聚集而造成测量不正常。
④水平管路测量点应选在自水平线±45°范围以内，避开管路顶部气泡。
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管衬材料：橡胶，环氧沥青，玻璃钢，砂浆等，或无衬里管径范围：DN15mm~6000mm
流速范围：-32m/s~0~+32m/s,双向流
准确度：±1.0%显示值(标准条件下)。
线性度：0.5%。
直管段长：上游>10D，下游>5D(D:管径)
显示方式：双行20字符液晶显示
环境温/湿度：主机-20℃~+50℃;传感器-20℃~+120℃，传感器可浸水工作，水深小于2m
便携式超声波流量计特点
1、非接触式测量方式、体积小、重量轻、携带方便。
2、传感器的安装简单容易，使用于测量各种大小管道导声介质。
3、测量过程不需破坏管道，不需停产，传感器不与被测介质接触，无压损。
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