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超声波流量仪厂家

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易福门提供多种多样的真空传感器,以满足不同工业领域的应用要求。
各种不同的输出功能及符合应用合适的外壳设计可实现不同工艺的匹配。
料位的检测基本分为介质中的直接检测和外部的间接检测(例如用电容式传感器通过容器壁检测)。如果用机械的开关在介质中进行检测,由于物料的沉积和磨损经常会导致故障。易福门电子的传感器没有机械的部件。该传感器特别耐用和可靠,因此无须定期的维修保养和清洁。
温度的调节和监控是自动化技术和工艺流程技术中首要的任务,例如工艺设备中正确的温度对工艺流程的质量和经济效益起着决定性的作用。为防止出现危险状态,必须在许多应用中控制温度。
(超声波流量仪厂家)

问:明明管道中有流量,机器也显示“*R”状态,而此时机器显示的瞬时流量却为零,怎么回事?
是否在有流体流动的情况下使用了“静态零点设置”(参考M42说明)。如是,使用M43,恢复机器原出厂设置零点。
问:我单位测量现场恶劣,电源电压波动特别大,我担心机器能否真的一天24小时连续工作好几年?
答:流量计在设计时就要求能在这样的条件下可靠地工作。其内部使用了智能信号处理电路和算法,能适应强的干扰场合,并可自适应超声波信号的强弱变化;它对交流电源电压的要求为140V~280V。对直流电源电压的要求为8V~36V。至今流量计尚无因仪器故障原因放置不用等情况。
(超声波流量仪厂家)

众所周知,传感器的安装距离影响着超声波流量计的流量示值[1]。但两者之间到底是怎样的定量关系却没有一个统一的观点。有人提出:流量与安装距离的误差成反比关系,比值为1,即安装距离增加1%,瞬时流量减少1%,反之亦然[2];又有人提出:流量与安装距离的误差成正比关系,且比值接近2[3,4]。同时,在实际使用中,现场环境并不一定能够满足理想的安装条件,那么在这种情况下确定安装距离对计量精度的影响显得十分重要。针对以上两个方面的问题,本文尝试建立安装距离与流量示值之间的数学模型,确定两者之间的定量关系;同时,在已知安装距离误差的情况下能够确定流量示值的误差,从而避免了安装距离对流量示值的影响,提高了流量计的计量精度,体现出重要的实用价值。
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在量程Q已确定的条件下,即可根据上述流速V的范围决定流量计口径D的大小,其值由下式计算:
Q:流量(㎡/h)D:管道内径V:流速(m/h)
污双氧水电磁流量计的量程Q应大于预计的最大流量值,而正常的流量值以稍大于流量计满量程刻度的50为宜。
参考流量范围
流量范围m3/h
流量范围m3/h
57.23~5722.65
0.11~11.3
70.65~7065.00
0.18~17.66
101.74~10173.6
0.45~45.22
138.47~13847.4
0.71~70.65
180.86~18086.4
1.19~119.4
228.91~22890.6
1.81~180.86
406.94~40694.4
2.83~282.60
553.90~55389.6
6.36~635.85
(超声波流量仪厂家)

可记录64天、前32个月、前2年累积流量和工作状态,可记录前16次上、断电时间和流量,并可实现流量的自动或手动补加(10/15版)
可编程批量(定量)控制器
故障自诊断功能
防护等级:IP65
外壳材料:压铸铝
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供电方式
DC8-36V或AC85-264V
2、工作环境
防护等级
≤80%RH
-20-60℃
-40-160℃
水资检测用的超声波流量计水资检测用的外夹式超声波流量计
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外夹式超声波流量计水质检测专用水质检测用的超声波流量计
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1、气体超声波流量计的工作原理
超声波流量计的测量原理可分为时差法、频差法和相位差法等[’〕。由于时差法准确度高,抗干扰能力强,故应用较广泛。 1.1气体流速的计算 声波是一种机械辐射能,它是以实际物质为载体的纵向压力波,当振动体与介质相接触时便产生声波,声波通过某一介质的速率简称声速,如果已知气体的密度.声速值可以确定。超声波的预率在20000H:以上.远远大于管道上经常产生的十扰频率(60Hz), 超声波流非常计以侧量声波在流动介质中传播的时间与流量的关系为原理,每个测量通道有一对用来交稗发射和接收超声波信号的传感器,声波在流体中的实际传播速度是由介质静止状态下的声速(c)和流体轴向流速(v)在声波传播方向_r.的分址组成,故声波由上游向下游传输的时间小于声波由下游向上游传输的时间,这个时间差与流体的流速存在关系,通过从上下游测的的传输时间可以计算出流体的速度和声波的速度。 气体超声波流量计测量原理示意图如图1所示。 假设声道长度为L,管道的内径为D,两个传感器的连线与管道的轴向成一定的角度功,超声波在介质静止状态下的声速为。,管道内气体的流速为。,则超声波沿气流顺向的传播时间t,、沿气流逆向的传播时间t,分别为: 由于传播时间t,‘:是由电子部件测量出实际值,则气体流速:、声速。可由式(1)和式(2)推导结果如下: 1.2气体工况流量的计算 气体的工况流量口是由管道内气体的平均流速Vm乘以管道的横截面积得出,如式(5)所示: 由式(3)测量气体流速为气体沿着声道方向的平均速度,即在流体流动方向的速度分量。管道内气体的平均流速Vm与气体沿着多个声道方向的流速之间的关系如式(6)所示。 式中:n为声道的数量;I(Vi,…,Vn)的精确形式因声道的几何分布情况以及数值的计算方法的不同而不同。 相关产品推荐:流量计
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