超声波流量计瞬时流量偏高

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(超声波流量计瞬时流量偏高)

4.2故障表现流量计仪表在安装现场的强磁场干扰下无法正常使用
（1）故障分析有可能是探头周围有强磁场干扰、有大功率变频器、接地线的安装不合适或流量计的供电电源波动较大。（2）处理方法：将流量仪表安装在远离强磁场和大功率变频器的场地，将流量计表头正确方法接地,给流量计换装稳定的电源供电。
4.3故障表现流量计的瞬时流量数据波动较大（1）故障分析可能由于探头的安装位置和管道内气体的影响使信号强度波动较大,从而使流量数据波动较大。（2）处理方法首先重新调整探头的角度和位置,使管道轴线与上下游两探头在同一平面内,其次保证探头的安装间距准确无误。如管道内有气体影响管道内本身流体波动大,也可以重新选择探头的安装位置,但是要确保探头安装前10D后5D的安装要求。
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(1)几何尺寸测定：精密测量流量计壳体内部几何尺寸，是干标法的基础;
(2)功能测试：将换能器装入主体接入电路，对流量计功能进行测试，确保其工作稳定。
(3)组态调整：测试调整声道角度和声程。
(4)零流量检测：零流量时，流量计的时差应等于零，管道口径愈大，零流量漂移应愈小。
(5)声速计算：通过计算机和相关软件，计算不同组分下气体的声速。
(6)声程标定：取两种不同压力下纯气体(如纯氮)的声程，取其平均值。
五生产与应用
近几年，由于微电子，数字技术的进步，超声波流量计的发展势头异常迅猛。2000年在北京举办的“第十一届多国仪器仪表展览会(MICONEX)”上，超声波流量计的参展商就有10多家，但大多只能测液体流量。由于超声波通过气体的阻力(即气阻)要比通过液体和固体大的多，因此，对测量电路的要求更高。目前，在国际上能将超声波技术成功应用于测气体流量，并推出产品且占有一定市场的，估计不超过10家。处于领先地位的有荷兰的Instromet公司，美国的Controlotron公司，Daniel公司，德国的Krohne公司。前三个公司都已进入具有巨大潜力的我国市场，角逐激烈。我国在20多年以前，有科学院合肥分院与四川石油设计院联合研制气体超声波流量计，在1986年曾进行了样机试验;本溪无线电一厂也曾开发推出了CQJ-IA型气体超声波流量计，但至今还未成功地应用于现场。表2所列为已进入我国市场的3家国外公司超声波流量计的技术性能(所列数据仅供参考，如有改变，以厂家所报最新数据为准)。
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超声波流量计选择安装点必须考虑下列因素的影响：满管、稳流、结垢、温度、压力、干扰等。
1.满管：选择充满流体的材质均匀质密、易于超声波传输的管段，如垂直管段(流体向上流动)或水平管段。
2.稳流：安装距离应选择上游大于10倍直管径、下游大于5倍直管径以内无任何弯头、变径等均匀的直管段，安装点应成分远离阀门、泵、高压电和变频器等干扰源。
3.避免安装在管道系统的最.高点或有自由出口的竖直管道上(流体向下流动)
4.对于开口或半满管的管道，流量计应安装在U型管段处。
5.安装点的温度、压力应在传感器可工作的范围以内。
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超声波流量计优缺点是大家比较关注的一个问题，近年来广大用户开始广泛应用非接触式仪表，随着集成电路技术迅速发展而逐渐成熟，超声波流量计测量液体流量的准确度几乎不受被测流体温度、压力、粘度、密度等参数的影响，解决了其它类型仪表所难以测量的强腐蚀性、非导电性、放射性及易燃易爆介质的流量测量问题。而且，基于非接触测量的特点，再配以合理的电子线路，一台超声波流量计还可以适应多种管径测量和多种流量范围测量，目前最小测量管径达到8毫米，最大能达到3000毫米。还能适应多种材质的管道，如碳钢管道、PVC管道等。
因此说超声波流量计的适应能力是其它类型的测量仪表不可比拟的，它越来越受到重视并且向产品系列化、通用化发展，现已制成不同声道的标准型、高温型、防爆型、湿式型仪表以适应不同介质，不同场合和不同管道条件的流量测量。
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