插入式涡轮流量计厂家

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4000118588考破浠挡糠衷硎牵旱绷髁苛魅肓髁考剖保诘剂魈宓淖饔孟碌玫降髡⒓铀伲捎谝?000118588成一定角度，此时涡轮产生转动力矩，在克服摩擦力矩和流体阻力矩后，涡轮开始旋转。 涡轮流量计的结构紧凑，其中叶轮是流量计的关键件，是传感器的检测元件。叶轮由高导磁性材料硬铝2A12制成，与表体同轴，叶片数常用12～24片，叶轮几何形状及尺寸对传感器性能有较大影响，叶片的旋转角度与导程的程度，直接关系到涡轮流量计的精度，即检测线性度的值。
此种零件在公司为加工，。如按一般工艺，在铣加工中心加工最好，但这样势必会使加工成本增加好几倍。考虑到流量计还在研发试制阶段，要做到既节约成本，又不影响尺寸精度，因此我们针对车间现有设备的加工能力情况，决定在普通卧铣上加工。 叶轮的加工难点有： （1）叶轮材料为2A12，零件精度要求高，在机加过程中容易变形； （2）叶轮的叶片壁厚薄，其壁厚只有1～2mm，加工过程中，其直径越大，加工时零件颤动越严重，从而对尺寸精度产生很大影响，直接影响气体的流速及检测线性度的值； （3）中心小孔与外圆直径差大，同轴度要求0.015mm。 针对以上加工难点，我们综合考虑各方面的因素，制定出以下两条工艺方案： （1）方案一。车外圆，几件为一体—铣削螺旋叶片—钳工去除毛刺—车断为单件，镗沉孔及外圆—铣槽—叶轮做动平衡—表面氧化处理。对方案一试加工一件，其结果不甚理想，因铣削后的叶片厚度只有1mm，用它来作为定位基准镗孔，很容易使叶片变形，且内外圆的同轴度难以保证，由此得出改进方案二。 （2）改进方案二。粗车（各面均留量1mm，左端凸台加长15mm，给铣加工预留夹头）—热处理（材料具有热处理强化能力，因此在零件粗加工后安排一次热处理工序，以消除加工应力）—精车（孔与外圆一刀下，调头上软爪，这样来保证同轴度）——铣（挂轮，借助工装铣削等速螺旋叶片）—钳（去除所有毛刺）—铣（铣槽，去夹头）—叶轮做动平衡—表面氧化处理。
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4、液体中混有气体或测量易气化的液体时，应安装空气分离器(消气器)。
5、通过流量传感器的流量过大时，会使轴承寿命过短，通常通过阀门将流量调到合适大小，其阀门应安装在流量计的下游。6、为了在检修中不中断流体输送，通常在流量传感器的上下游安装截止阀，同时设置旁通管道，并应确保测量时旁通管道在旁通阀门关闭时不泄漏。
7、若有可能产生逆向流，应加止回阀，以防止流体反向流动。
8、流量传感器应与管道同心，密封圈不得凸入管道。
9、为了避流量计内聚集气体，流量计不应安装在水平管线的点。
10、若流量计安装在管线的低点，应在管线上安装排放阀，定期排放沉淀物。
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二是合时展开水表普查，摸清家底，促进删收
因而，必需要有计谋高度的规划和相关厦门的鼎力支持，才有时机去不竭缩小差距。③虽然收费管理系统和表具本身都具有充值限控制，表具上仍可造成一定的气量囤积；假如?000118588滴薹ㄗ龅揭桓霰攘Υ蟮墓婺＃敲淳秃苣丫弑负凸示尥芬唤鲜欠堑氖盗Γ捌诘纳ば枰薅畛志玫淖式鹜度搿? 金湖县宏远仪表有限公司全体员工深悟此理，决心用诚实勤奋的工作叙述“用人品铸产品、以质量谋生存、依科技育新品、靠信誉求发展”的企业宗旨。
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LWQ-150B
50-1000
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80-1600
20
1.6
法兰
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130-2500
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150-2500
30
1.6
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200-4000
DN300
LWQ-300
200-4000
40
1.6
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选型及说明
型号编码
说明
LWQ
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