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气体涡轮流量计系统

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65mm,标准量程7~70m3/h,宽量程为4~70m3/h
80mm,标准量程10~100m3/h,宽量程为5~100m3/h
100mm,标准量程20~200m3/h,宽量程为10~200m3/h
125mm,标准量程25~250m3/h,宽量程为13~250m3/h
150mm,标准量程30~300m3/h,宽量程为15~300m3/h
200mm,标准量程80~800m3/h,宽量程为40~800m3/h
类型
电池供电现场显示型
现场显示/4~20mA两线制电流输出
现场显示/RS485通讯协议
现场显示/HART通讯协议
精度等级
精度0.5级
精度1.0级
(气体涡轮流量计系统)

涡轮流量计的详细资料:一、用途:XY-LWG涡轮流量传感器与显示仪表配套组成涡轮流量计。传感器具有精度高,重复性好,寿命长操作简单等特点。可广泛应用于石油,化工,冶金,造纸等行业测量液体的体积瞬时流量和体积总量。二、特点:★压力损失小。★具有较高的抗电磁干扰和抗震动能力,性能可靠工作寿命长。★采用先进的超低功耗单片微机技术,整机功能强,功耗低,性能优越。具有非线性精度补偿功能的智能流量显示器。修正公式精度优于±0.02%。★仪表系数可由按键在线设置,并可显示在液晶屏上,液晶屏直观清晰,可靠性高。★采用EEPROM对累积流量、仪表系数进行掉电保护。保护时间大于10年。三、主要技术参数:★流量计规格,基本参数和性能指标(见表二)★准确度:0.5级、1.0级;★使用条件:1、环境温度-20℃~50℃;2、被测介质温度:-20℃~120℃;3、大气压力:86Kpa~106Kpa;4、防爆等级:ibⅡBT4.★信号传输距离:传感器至显示器的距离可达1000m。四、电气特性:1、显示方式:(1)LWGY远传显示:脉冲输出(配显示仪表);(2)LWY现场显示:液晶显示累积流量,单位(m3)液晶显示瞬时流量,单位(m3/h)(3)LWGB涡轮流量变送器:(配显示仪表)。2、输出功能:(1)LWGY脉冲输出,p-p值由供电电源确定;(2)LWY可带脉冲输出或4~20mA两线制电流输出;(3)LWGB4~20mA两线制电流输出。3、供电电源:(1)LWGY:DC5~24V;(2)LWY:3V锂电池安装于仪表内部可连续使用3~5年;(3)LWGB:DC24V。五、仪表结构及安装方式:见(表二)、(图三)1、仪表安装采用法兰连接、螺纹连接及夹装式;2、安装时液体流动方向应与传感器外壳上指示流向的箭头方向一致,且上游直管段应≥6DS,下游直管段应≥5DS(DS为被测管道实测内径)。3、传感器应远离外界磁场,如不能避免,应采取必要的措施;4、为了检修时不至影响液体的正常输送,应在传感器两端的直管段外安装旁通管道(如图四);5、传感器露天安装时,请做好放大器插头的防水处理;6、传感器与显示仪表的接线,应根据放大器的电源来选择接线方式,详见有关“使用说明书”。六、型号及规格说明:LWXX-XXXXXLW表示涡轮流量传感器;XX:GY表示远传显示型;Y表示现场显示型;GB表示变送器;XXX:表示涡轮流量传感器口径;XX:B表示防爆型;E表示夹装式;如:LWGY-50-BE:表示口径为50mm,防爆、夹装式涡轮流量传感器;LWGB-50:表示口径为50mm,涡轮流量变送器。产品型号公称通径(mm)流量范围(m3/h)最大工作压力(MPa)安装形式精确度前置放大器电源(V)LWG—4LWG—4-B40.04~0.256.3螺纹0.51+(或-)12VLWG—6LWG—6-B60.1~0.66.3螺纹0.51+(或-)12VLWG—10LWG—10-B100.2~1.26.3螺纹0.51+(或-)12VLWG—15LWG—15-B150.6~66.3螺纹0.51+(或-)12VLWG—20LWG—20-B200.7~76.3螺纹0.51+(或-)12VLWG—25LWG—25-BLWG—25BE251~106.325螺纹夹装0.51+(或-)12VLWG—32BE321.5~1525夹装0.5/1+(或-)12VLWG—40LWG—40-BLWG—40BE402~206.325螺纹夹装0.51+(或-)12VLWG—50LWGY—50-BLWG—50BE504~401.625法兰夹装0.51+(或-)12VLWG—65BE657~7025夹装0.5/1+(或-)12VLWG—80LWG—80-BLWG—80BE8010~1001.625法兰夹装0.51+(或-)12VLWG—100LWG—100-BLWG—100BE10020~2001.625法兰夹装0.51+(或-)12VLWG—125BE12525~25025夹装0.5/1+(或-)12VLWG—150LWG—150-BLWG—150BE15030~3001.625法兰夹装0.51+(或-)12VLWG—200LWG—200-BLWG-200BE20080~8001.625法兰夹装0.51+(或-)12V注:-B为防爆型,DN200需定做。型号公称通径始动流量流量范围工作压力安装LGDd孔数规格DNmmm3/hm3/hMPa方式mmmmmm个LWQ—40401.83-50螺纹140G2LWQ—50502.55-1001.6法兰200Φ125Φ184LWQ—8080610-2402.5法兰200Φ160Φ188LWQ—100100812-3604法兰220Φ180Φ188LWQ—4000118588-100020法兰300Φ240Φ228LWQ—4000118588-1500法兰300Φ295Φ228LWQ—4000118588-3500法兰400Φ355Φ2612
(气体涡轮流量计系统)

实验结果如图4000118588尽4油贾锌梢钥闯觯笛榻峁胧导扑慊疚呛希绕涫窃讦卅釉龃笾?后,理论计算与实验数据基本重合。
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(气体涡轮流量计系统)

c.输出脉冲频率信号,在与批量控制仪、流量显示表连接进行信号处理中,可基本做到不增加误差。
d.范围度较宽,最大和最小流量比可达6:1~10:1,中大口径甚至可达40:1。
e.惯性小,响应快,时间常数为1~50ms,变化速率较低的脉动流量引入的误差可忽略。
f.结构简单、紧凑、轻巧,安装维护方便,流通能力大。如果发生故障,不影响管道内液体的输送。
g.耐高压,可用于高压流体的测量。
h.耐腐蚀,传感器采用耐腐蚀材料制造,能耐一般腐蚀性介质腐蚀。
2、涡轮流量计的缺点。
a.涡轮轴承与轴之间的摩擦导致磨损,使仪表准确度发生变化,所以用于贸易结算的表计须定期校准。现在有的产品采用宝石轴承和镍基碳化钨轴,使耐磨性得到根本改进,准确度可保持3~4年不变。
(气体涡轮流量计系统)

(气体涡轮流量计系统)

公称通径(mm)
安装注意事项
(1)为了消除回流,流速分布不均匀和旋流的影响,可在上游装上整流器。
(2)当被测液体中含有固体杂质时,应在流量传感器的上游安装过滤器,过滤器的安装位置应考虑便于过滤网的拆装。
(3)液体中混有气体或测量易气化的液体时,应安装空气分离器(消气器)。
(4)通过流量传感器的流量过大时,会使轴承寿命过短,可通过阀门将流量调到合适大小,其阀门应安装在流量计的下游。
(5)为了在检修中不中断流体输送,通常在流量传感器的上下游安装截止阀,同时设置旁通管道,并应确保测量时旁通管道在旁通阀门关闭时不泄漏。
(气体涡轮流量计系统)

安装配管要求
流量计的安装情况对流量计的测量准确度影响很大.
①流速分布不均和管内二次流的存在是影响涡轮流量计测量准确度的重要因素.所以,涡轮流量计对上、下游直管段有-定要求.对于工业测量,一般要求上游20D,下游5D的直管长度.为消除二次流动,最好在上游端加装整流器.若上游端能保证有20D左右的直管段,并加装整流器,可使流量计的测量准确度达到标定时的准确度等级.
②涡轮流量计对流体的清洁度有较高要求,在流量计前须安装过滤器来保证流体的清洁.过滤器可采用漏斗型的,其本身清洁度,可测其两端的差压变化得到.
③为保证通过流量计的液体是单相的,即不能让空气或蒸气进入流量计,在流量计上游必要时应装消气器.对于易气化的液体,在流量计下游必须保证一定背压.该背压的大小可取最大流量下流量传感器压降的二倍加上最高温度下被测液体蒸气压的1.2倍.
(气体涡轮流量计系统)

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