气体涡轮流量计销售

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插入式涡轮流量计的插入检测头里的叶轮被流体推动旋转，周期性的改变了检测线圈磁回路的磁阻，使检测线圈内的磁通量发生周期性的变化，因而在检测线圈内感应电脉冲流量信号。此信号的频率f(次/秒)，与流过管道的体积流量Q(米3l秒)成正比，其比例系数即为传感器的仪表系数K，因耐有f=K"Q。电脉冲信号经前置放大器放大后送入二次仪表，其波形为矩形脉冲，经进一步放大整形，分成二路。一路送系数换算电路，再经功率放大送积算器，得到体积流量累积量;另一路送分频电路，再经频率/电流转换输出0~10mA(或4~20mA)电流信号，同时在二次仪表上显示瞬时流量。
(气体涡轮流量计销售)

仪
表
类
型
N
基本型，脉冲输出，无显示
A
电流输出型，无显示
B
现场显示型（无信号输出）
C
显示输出型（现场显示+电流输出）
D
温压补偿型（现场显示+电流输出）
仪
表
口
径
25
25mm
40
40mm
50A/B
50mm
80A/B
80mm
100A/B
100mm
150A/B
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5)功耗低，可用内电池供电，也可外接电源；
6)具有实时数据存储功能，可防止更换电池或突然掉电时数据丢失，在停电状态下，内部数据可永久保存；
7)可与IC卡预付费系统配套使用，便于贸易结算；
8)防爆产品其防爆标志位ExibIIBT4，ExibIIBT6
GB/T18940-2003《封闭管道中气体流量的测量涡轮流量计》
1.0级：Qmax-0.2max±1.0%0.2Qmax-min±2.0%
1.5级：Qmax-0.2max±1.5%0.2Qmax-min±3.0%
未特殊注明产品，按照1.5级精度出厂，其余精度，订货时，需要特殊说明定制。
3.4.1标准状态条件：P=101.325kPaT=293.15k
3.4.2使用条件：
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65mm，标准量程7～70m3/h，宽量程为4～70m3/h
80mm，标准量程10～100m3/h，宽量程为5～100m3/h
100mm，标准量程20～200m3/h，宽量程为10～200m3/h
125mm，标准量程25～250m3/h，宽量程为13～250m3/h
150mm，标准量程30～300m3/h，宽量程为15～300m3/h
200mm，标准量程80～800m3/h，宽量程为40～800m3/h
电池供电现场显示型
现场显示/4～20mA两线制电流输出
现场显示/RS485通讯协议
现场显示/HART通讯协议
精度等级
精度0.5级
精度1.0级
涡轮类型
宽量程涡轮
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提要：根据涡轮流量计的工作原理和误差理论的分析与合成原则, 从理论和实际应用上，分析了产生误差的原因和误差量级,阐述了提高涡轮流量计测量水泵流量精度的方法。 水泵试验中,精度是测试工作的重点,而其中流量的测量误差往往在效率试验中占总误差的70%以上。因此, 减小流量测量误差是提高水泵测试精度的重要环节。 目前,水泵流量的测量方法很多,4000118588考剖褂梅奖?价格适宜,使用甚广。利用其优点,采用测频计数——测周计脉冲法, 可有效地控制误差,提高测试精度。 1、涡轮流量计的工作原理 涡轮流量计的结构如图1所示。它是一种速度式流量仪表,以动量矩的守恒原理为基础。当流体冲击叶轮叶片, 使叶轮旋转。旋转速度随流量的变化而变化,同时导磁性的叶轮周期性的改变磁电系统的磁阻值,使通过线圈的磁通量发生周期性的变化, 因而在线圈内感应出脉冲电信号,经放大后计数和显示。 部分涡轮流量计的规格和精度如表1所示。 在测量范围内,叶轮的转速可看成与流量成正比,而信号脉冲数与叶轮的转速成正比,所以当测得叶轮转动频率f或某一时间内的脉冲总数m后, 分别?000118588考瞥Ｊ?次/L)，便可求得流量Q(L/s)，即 由此可见，用涡轮流量计测量水泵流量，需测量频率f。从表1中可见，涡轮流量计的频率(精度范围内)在20Hz到500Hz之间。 2、误差分析 根据误差理论中误差分析与合成原则，使用涡轮流量计测量水泵流量时,其系统误差用方和根表示为 式中δQ——用涡轮流量计测量流量时的系统误差； δw——涡轮流量计精度,选用一定的流量计，其精度也就基本确定； δf——涡轮流量计输出信号频率的测量精度,由频率测量方法决定。 因此,提高涡轮流量计测量流量的精度,必须降低δf到微小误差的量级上, 使之可以忽略不计。一般频率的测量精度由两部分组成，即 δf=δ±1个字 式中δ由频率测量通道的时钟电路和输入放大电路决定, 通常为0.1%；±1个字是由于检测周期与计数脉冲不同步，使计数器多计或少计一个数所造成的误差。 频率测量通常是在标准时间内，用计数器累计涡轮流量计输出的脉冲数来计算的,显然,标准时间和信号周期是同步的, 即标准时间不可能正好是信号脉冲的整数倍。其±1个字的误差在标准时间为1s时，就是±1Hz，相对误差为±1f/1×100%。因此，这种方法在小流量(低频)时，由于计数值较少，误差是相当大的。如f=10Hz时，相对误差为10%，将标准时间延长为10s，其相对误差仍有1%，即使在大流量时，如f=500Hz时，其相对精度仍有0.2%。因此，计数测频法在水泵整个流量范围内，误差不能控制在微小误差数量级上，因而不可忽略。 3、提高精度的方法 精确测量频率的关键是使检测周期与信号周期同步。因此，4000118588号周期作为检测周期,将测频计数和测周计脉冲相结合,这样, 既可在小流量时可靠地测频,在大流量时亦具有较高的分辨率。 这种方法的硬件电路如图2所示，包括单片机8031，可编程定时器8253以及两个D触发器。其中t1由一个8253定时器0来定时，其值是不变的。检测时间t在t1结束后，由涡轮流量计输出信号的第一个脉冲来决定。即t=t1+t，m1和m2是检测时间t内涡轮流量计发出的脉冲数和时钟脉冲的计数值，T0是一个脉冲的周期，分别用8253定时器1和定时器2进行计数，且t=m2T0，则频率f 为 这种方法的外部中断服务程序框图如图3所示。 采用这种方法只存在时钟脉冲的计数误差。由于晶振的时钟频率f0很高，在一个信号周期内，±1个字的误差为f/f0，若f0=1MHz，在小流量(f=10Hz)时，相对误差为0.001%；大流量(f=500Hz)时，其相对误差为0.05%。因此，频率测量误差δf相对δw和δ为微小误差，可以忽略其影响。 4、结论 采用测频计数——测周计脉冲法与目前测频计数法相比，前者远远小于后者的测量误差，采用这种方法不仅测量精度有保证，且可靠易于实现，可从根本上解决涡轮流量计对水泵流量的测量精度及减小误差问题。表2是改进前后的测量误差实测对比。 经过实际应用证明，这种方法在精度和误差方面完全符合理论研究与设计结果，是提高涡轮流量计对水泵流量测量精度较好的方法。 本文摘自凯铭仪表http://www.bubu8.com/news/58.html
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u7——检定标准流量计的流量标准装置的合成不确定度
其中，本装置中流量积算仪采用XMFL-7标准流量积算仪，有较高的分辨力。对于瞬时量在流量处于100~1000L/min时，分辨力为百分之一（即0.01）个单位，对脉冲为0.01Hz。对于累积流量在10~10000L时，分辨力为千分之一（即0.001）个单位，对时间为1ms。其计时器误差可以忽略不计，即u2=u3=0。标准流量计为涡轮流量计，其传?000118588黄魑惶澹於ㄊ笔且黄鸺於ǖ模騯4=0。标准流量计检定和使用的流体都是3#航空煤油，故u5=0。标准流量计仪表系数的重复性为0.02%，按规程可忽略不计，即u6=0。对于标准流量计测量A类不确定度u1的计算，
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