涡轮流量计安装支管道要求

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265新一代螺旋式涡轮流量计在液体测量领域的应用PhilippeDupuy*曹莹**（*FaureHerman(France)**味而达科技有限公司）引言对于肩负监测在线的真实性，控制损失并使业主的安装成本最低化重任的操作者来说，贸易结算测量系统给其带来挑战性的问题。当今已计量的烃类化合物显示了很多不同的重要性参数，例如粘度。APIMPMS依据产品粘度分别对传统型涡轮流量计和正位移流量计的应用范围进行了界定。液体涡轮流量计在整个工业领域有着广泛的应用，从数量测量到过程控制、从燃油消费到化学试剂的混合比率、从饮料到烃类化合物的测量等等。螺旋式涡轮流量计可以应用于高、中、低各种粘度的液体的贸易结算测量。很多实例证明螺旋式涡轮流量计的应用范围含盖了正位移和传统型涡轮流量计的范围，螺旋式涡轮流量计为石油工业的计量提供了一种高效成本的解决方法。正位移传统4000118588轿新侄愿髦挚刹捎眉际醯幕毓耍砂镏褂谜咂拦莱鲎钍屎系淖罹玫姆椒ǎ创硖嗷衔镌谏渌秃凸ひ展こ讨械奈侍狻Ｕ灰坪痛承臀新至髁考贫际悄芰刻崛⌒土髁考疲纾蔷枰菇敌问降哪芰浚淳龆魈宓牧髁俊Ｋ淙挥衅渌际酰4000118588考圃谥小⒌驼扯鹊挠τ弥斜徊捎茫窃谔记饣衔锏拿骋捉崴悴饬恐校惴旱厥褂谜灰屏髁考啤Ｈ欢」芨哒扯纫禾宓牟饬咳匀还惴菏褂谜灰屏髁考疲菪轿新至髁考频姆⒚骷氨恢っ髌溆τ煤橇艘桓龊芸淼恼扯确段В笆龅奶粽教峁┝擞辛Φ幕赜ΑＮ新至髁考频脑碛跋煲惶ㄎ新至髁考铺匦缘牟问缦拢?流体的温度和压力-流体的密度和粘度-流体的清洁度-流量变化的程度-流动状态和流量计的状态10,3,01,30130.130Viscoty,μ(enp)FlowRate,Q(glnsprmiute)DilamentbsCvTbetialrcdisplactidrHliurBDilHlicaTrbne266能量通过流体流过时产生的安装在颈形或球形轴承上的多叶片转子的移动被提取。在理想条件下，角速度只与叶片的角度有关并直接比例于液体的线速度。传统型涡轮流量计局限于对低粘度液体的测量是一个事实。正位移流量计的原理很多正位移流量计的设计是从正位移泵（可滑动的叶片或双转子）演变而来的。.能量通过流体流经时克服克服内部摩擦产生的测量腔的移动提取的。.所有正位移流量计在可移动部件和固定部件间有机械性间隔。这些机械性间?000118588过测量腔。滑动的量影响流量计的工作情况，其影响表现为：-流体粘度（低粘度使移动增加）-温度和压力（引起测量腔的膨胀）-流量（压降随流量增大而增大）-气蚀（低操作压力引起）-湍流（快速的流量变化对内部质量）-流体中的沉淀物和蜡（堵塞和冲蚀内部部件）-轴承摩擦（冲蚀，腐蚀，流体不稳）-螺旋式涡轮流量计法国福尔赫曼公司（FAUREHERMAN）获得专利的“HelifluTM”螺旋式涡轮流量?000118588考频淖钚路⒄埂Ｆ渥拥耐庑褪浅さ穆菪镀诰毙椭岢猩献⒗么绦椭岢欣粗С址聪蛄鞫Ｉ杓瓢ㄒ桓隹刹鹱暗牟饬壳唬ā疤淄病保觳飧郊ù盘酵罚┖鸵桓龊附拥幕蛞淮纬尚偷幕宕盗印＜觳飧郊饬扛郊?67实际应用中，重力，摩擦力，扰流，温度，等等都会对流量计的使用造成影响。所有类型的流量计都或多或少对流体性质，操作条件及其变化有一定的敏感度。螺旋式流量计也并非不受这些参数的影响。所有这些影响造成的饿干扰可以通过误差和流量测量的不稳定度来表示，但其中一些影响是可以解决，减少或修正的。现在我们介绍由福尔赫曼（FAUREHERMAN）发明的避免或使这些实际应用中条件的影响最小化的解决方法。流体压力的影响流体压力的变化会导致相关液体的体积因压缩影响发生改变。4000118588灾视泄兀⑶以贏PIMPMS手册中有专门论述。由于在检定时与操作时流体压力的改变，传统型涡轮流量计的集合特性会被改变，这样就会造成测量的不准确。HELIFLUTM螺旋式涡轮流量计采用双容器设计，从而可以使任何流体压力变化的影响降为零。实际上，测量段的压力与内外表面的压力是相同的，因此这一测量段不受流体压力的影响而改变。温度的影响流体温度的变化会通过改变流体性质（粘度，密度，膨胀）和流量计的几何特性（膨胀）而使流量计的工作情况产生多种改变。同压力对液体的影响一样，温度对液体的影响在APIMPMS中也有专门论述。稍后将讨论被导致的粘度和密度的变化，但是因为对这些变化的敏感度很低，可以仅考虑流量计的几何特性来4000118588度变化的影响。实际上，通过一些理论发展和实验室测试，HELIFLUTM涡轮流量计可以被温度补偿。当流体温度升高时，测量段增长两倍于所用材料的热膨胀系数。另外，当流体温度升高时，转子叶片倾斜度增加一倍于所用材料的热膨胀系数。流量计?000118588下系数改变而改变粘度的影响涡轮流量计对流体的粘度非常敏感。在一些实例中，粘度的影响可能通过工作情况（误差，校正因子，流量计系数，流量计精度或K系数）被表现。但是，由于叶片外型，流量计尺寸，粘度范围，及叶片的数量都是决定实际工作状况的影响因素，而HELIFLUTM涡轮流量计与传统型涡轮流量计是不同的。为了解转4000118588的物理行为，特别是当性质改变时，了解叶片周围的流动是非常重要的。如果我们考虑到一个叶片上的不同的相关半径：-第一半径(R/R0=0.2)靠近转子轮轴-第二半径在叶片的中间-最后一个半径在外部直径上CTSmetrtionpelr?2?scMFT10R/0=.2/R0=.7R/0=1.268我们可以分析每一半径的流动情况通过管道中的平均流速V（如下定义）和某一点的切线速度R?（通过一个半径和一个角速度来定义），可以得到转动中某一固体点周围的液体的点速度VRV,R?andVR的改变与相应的半径R/R0.有关R0,2?RVRV?0,2R/=0VR0,7VR/=0VR/=00,7R1,01,0VR通过结构和定义，一个螺旋型叶片的安置角度β与半径r和倾斜度p有关?Acrtan2R/=00,2R/=00,2?0,7?R/=0,701,01,0?前两项数字的重合表明定义的叶片表面和流体之间的半径和入射角是不存在的。R/=?R/=00,2?0?0,71,0R/=0?HELIFLUTM涡轮流量计对与粘度变化的敏感度比正位移流量计和传统型涡轮流量计要小。在单一产品的应用中，工作状况只与温度变化有关。一般来说，烃类化合物在高密度时温度对粘度的影响较大。例如一种原油，15°C时粘度为85cSt，而22°C时粘度为58cSt。HELIFLUTM涡轮流量计在粘度变化时不需要另外标定。QflowrateSin()scHELIFLUTM4000118588.111010100VISCOSITY(cSt)RANGING(X:1)Clas0.25Clas0.50Clas1.0Clas0.15269所有类型的流量计都需要通过标定来确认流量计系数和一般工作特性
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若上游侧阻流件情况不明确，一般推荐上游直管段长度不小于20D,下游直管段长度不小于5D，如安装空间不4000118588螅稍谧枇骷氪衅髦浒沧傲鞫髡鳌? 传感器安装在室外时，应有避直射阳光和防雨淋的措施。
水平安装的传感器要求管道不应有目测可觉察的倾斜（一般在5°以内），垂直安装的传感器管道垂直度偏差亦应小于5°，垂直安装时流体方向必须向上。
需连续运行不能停流的场所，应装旁通管和可靠的截止阀，测量时要确保旁通管无泄漏。
在新铺设管道装传感器的位置先介入一段短管代替传感器，待：“扫线”工作完毕确认管道内清扫干净后，再正式接入传感器。由于忽视此项工作，扫线损坏传感器屡见不鲜。
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一、液体流量计简介
液体涡轮流量传感器由主体，前支撑，涡轮，前置放大器，后支撑，导流器，轴承等组成。前置放?000118588*磁铁，感应线圈和放大单元，当被测流体经过流量计时，推动涡轮旋转，4000118588地改变磁路的磁阻值，使通过线圈的磁通量发生周期性变化，从而在线圈内感应出脉动电信号，经放大和处理后传送至二次仪表，或就地作现场显示，以实现流量积算。
二、液体涡轮流量计工作原理
涡轮流量传感器由主体，前支撑，涡轮，前置放大器，后支撑，导流器，轴承等组成。
前置放?000118588*磁铁，感应线圈和放大单元，当被测流体经过流量计时，推动涡轮旋转，4000118588地改变磁路的磁阻值，使通过线圈的磁通量发生周期性变化，从而在线圈内感应出脉动电信号，经放大和处理后传送至二次仪表，或就地作现场显示，以实现流量积算。
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工作电源
A.外电源：+24VDC±15%，纹波≤±5%，适用于4-20mA输出、脉冲输出、RS485等
B.内电源：1组3.0V10AH锂电池，电池电压在2.0V～3.0V时均可正常工作。
当电压低于2.0时出现欠压指示
整机耗能
外电源：<1W
内电源:平均功耗≤1W,可连续使4000118588。
信号输出功能
脉冲信号、4-20mA电流信号、控制信号
通讯输出功能
RS485通讯
实时记录功能
起停记录、日记录、定时间间隔记录
信号接线口
内螺纹M20×1.5或其他
防爆等级
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第二：液体涡轮流量计叶轮部分叶轮的两面对象相等，虽然说原理上跟家里适用的电风扇一样的原理，但是实质上还是有一些区别的，如果是液体涡轮流量计的叶轮部分的话，不管是来是正反向的介质流动都会推动叶轮旋转，从而产生流量信号，再加上从叶轮的轴承部分到固定液体的部件上在设计上都没有正反向的明显区别。
第三：从现场适用的情况上来分析的话，虽然理论上的这些方向计量的结论都是成立的，但是真正使用在现场方向计量上的话，还会存在着一些相关的问题，方向计量的精度肯定没有正向计量的精度高，使用寿命也会大大缩减，反向计量正累积的增加会对计量的量化带来一些麻烦。
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