涡轮流量计厂商

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流体从流量计机壳的进口流入，通过支架将一对轴承固定在?000118588，涡轮安装在轴承上。4000118588的支架上装有呈辐射形的整流板，以对流体起导向作用，以?000118588而改变对涡轮叶片的作用角度。在涡抡上方机壳外部装有传感线圈，接收磁通变化信号。
涡轮流量计由以下几个部件组成：
1.涡轮由导磁不锈钢材料制成，装有螺旋状叶片，叶片数根据直径变化而不同，2-24片不等。
2.涡轮的轴承一般采用滑动配合的硬质合金轴承，要求耐磨性能好。
由于流体通过涡轮时会对涡轮产生一个轴向推力，使轴承的摩擦转矩增大.加速轴承磨损，为了消除轴向力，需在结构上采取水力平衡措施。
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智能一体化涡轮（Turbo）流量计结构为防爆设计，可以显示流量总量（quantum），瞬时流量和流量满度百分比。电池采用长效锂电池，单功能积算表电池使用的时长可达5年以上，多功能显示表电池使用寿命也可达到12个月以上。
智能一体化表头可以显示的流量单位(unit)众多，有立方米，加仑，升，标准立方米，标准升等，可以设定固定(fixed)压力（pressure）、温度参数对气体进行补偿，对压力和温度参数变化不大的场合，可使用该流量计进行固定补偿积算。涡轮流（taketurns)量计的维护保养要注意(attention)以下几点：
1、使用时，应保持被测介质的清洁，不含纤维和颗粒等杂质。
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5.范围度宽，中大口径可达1:20，小口径为1:10；
6.结构紧凑轻巧，安装维护方便，流通能力大；
7.适用高压测量，仪表表体上不必开孔，易制成高压型仪表；
8.专用型传感器类型多，可根据用户特殊需要设计为各类专用型传感器，例如低温型、双向型、井下型、混砂专用型等；
9.可制成插入型，适用于大口径测量，压力损失小，价格低，可不断流取出，安装维护方便。
三、基本参数与技术性能
1.技术性能：表1
仪表口径及连接方式
4、6、10、15、20、25、32、40采用螺纹连接
(15、20、25、32、40)50、65、80、100、125、150、200采用法兰连接
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6、对被测介质的清洁度要求较高，4000118588煊颍淇砂沧肮4000118588υ辔劢橹剩啻囱顾鹪龃蟆⑽ち吭黾拥雀弊饔谩? HY-LWGY涡轮流量计在国外成品油计量中占70%~80%的比重，在国内标定流量多用到，只要确保介质干净，并且定期校验，涡轮流量计可以达到其它流量计难以达到的精度。涡街有小流量死区，测量量程比没有涡轮的大，精度方面涡轮可做到的精度要高点，不过涡轮有可动叶轮在转，时间长了轴承的磨损会影响到测量的精度，要经常调整系数。就应该场合频率来讲，涡轮流量计没有涡街流量计常用.；涡轮流量计的精度比较高，常用于计量用，涡街流量计一般流量测量都可以用；涡街流量计的度对于液体大致在±0.5%R~±2%R，对于气体在±l%R~±2%R，重复性一般为0.2%~0.5%。由于涡街流量计的仪表系数较低，频率分辨率低，口径愈大愈低，故仪表口径不宜过大。范围度宽是涡街流量计的特点，但重要?000118588课嗌佟Ｒ话阋禾迤骄4000118588?.5m/s，气体为4~5m/s。涡街流量计的正常流量在正常测量范围的1/2~2/3处。涡街流量计的仪表系数不受测量介质物性的影响，这是很大的优点，可以用一种典型介质校验而应用到其他介质去，对于解决校验设备问题提供便利。但是应该看到由于液、气的流速范围差别很大，因此频率范围亦差别很大。
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工业自动化是在工业生产中广泛采用自动控制自动调整装置，用以代替人工操纵机器和机器体系进行加工生产的趋势。在工业生产自动化条件下，人只是间接地照管和监督机器进行生产。工业自动化，按其发展阶段可分为半自动化。即部分采用自动控制和自动装置，而另部分则由人工操作机器进行生产。全自动化。指生产过程中全部工序，包括上料下料装卸等，都不需要人直接进行生产操作(人只是间接地看管和监督机器运转，而由机器连续地重复地自动生产出个或批产品。
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相对湿度95%以下工作温度0~60°变送器关联设备配套变送器防爆类型iT3介质温度－50~200°环境温度－40~60°传感器温度测量精度±1°密度测量范围0.5~5g/m3密度测量精度±0.0g/m3质量流量精度±0.0×流量±点漂移主要参数技术指标
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1．涡轮流量计的工作原理
涡轮流量计的原理示意图如图3—1所示．在管道中心安放一个涡轮，两端由轴承支撑．当流体通过管道时，冲击涡轮叶片，对涡轮产生驱动力矩，使涡轮克服摩擦力矩和流体阻力矩而产生旋转．在一定的流量范围内，对一定的流体介质粘度，涡轮的旋转角速?000118588成正比．由此，流体流速可通过涡轮的旋转角速度得到，从而可以计算得到通过管道的流体流量
涡轮的转速通过装在机壳外的传感线圈来检测．当涡轮叶片切割由壳体内永久磁钢产生的磁力线时，就会引起传感线圈中的磁通变化．传感线圈将检测到的磁通周期变化信号送入前置放大器，对信号进行放大、整形，产生与流速成正比的脉冲信号，送入单位换算与流量积算电路得到并显示累积流量值；同时亦将脉冲信号送入频率电流转换电路，将脉冲信号转换成模拟电流量，进而指示瞬时流量值．
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