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(2)气体流经流量计之前,其流速必须与管道轴线平行,不得有旋涡流。(3)气流应是亚音速、非脉动的,其流量随时间变化比较缓慢。2、对流量计的安装要求旋进漩涡流量计对工艺安装及使用环境没有太多的特殊要求,但任何一类流量测量仪表都有这样一种共性,即尽可能避免振动及高温环境随离流态干扰元件(如压缩机、分离器、调压阀、大小头及汇管、弯头等)、保持仪表前后直管段内壁光滑平直、保证被测介质为洁净的单相流体等。3、流量计安装使用中应注意的事项旋进漩涡流量计无机械可动部件,体积小,耐腐蚀,性能稳定;可直接显示介质的工作压力、温度、流量以及标准状态下的气量;量程范围宽,计量误差小等优点,现已广泛用于油气井的生产计量和天然气的销售计量中。
(涡轮流量计安装案例)
二、4000118588考朴τ贸『?
及热电联产、供热行业;航空、航天、造船、核能及兵器行业;机械、冶金、煤矿及汽车行业;石油、化工行业;医药、食品及4000118588?森工、农垦及轻工行业等。
三、4000118588考乒ぷ髟?
4000118588考撇捎梦新纸胁饬俊K冉魉僮晃新值淖伲俳僮怀捎肓髁砍烧鹊牡缧藕拧U庵至髁考朴糜诩觳馑彩绷髁亢妥艿幕懔髁浚涫涑鲂藕盼德剩子谑只M贾懈杏ο呷?磁铁一起固定在壳体上。当铁磁性涡轮叶片经过磁铁时,磁路的磁阻发生变化,从而产生感应信号。信号经放大和整形,送到计数器或频率计,显示总的积算流量。同时将脉冲频率经过频率-电压转换以指示瞬时流量。叶轮的转速正比于流量,叶轮的转数正比于流过的总量。涡轮流量计的输出是频率调制式信号,不仅提高了检测电路的抗干扰性,而且简化了流量检测系统。它的量程比可达10:1,精度在±0.2%以内。惯性小而且尺寸小的涡轮流量计的时间常数可达0.01秒。
(涡轮流量计安装案例)
该类涡轮流量产品本身不具备现场显示功能,仅将流量信号以脉冲的形式远传输出。仪表价格低廉,集成度高,体积小巧,特别适用于与二次显示仪、PLC、DCS等计算机控制系统配合使用。
二、产品特点
1.高精确度,一般可达±1%R、±0.5%R,高精度型可达±0.2%R;
2.重复性好,短期重复性可达0.05%~0.2%,正是由于具有良好的重复性,如经常校准或在线校准可得到极高的精确度,在贸易?000118588∮玫牧髁考疲?
3.输出脉冲频率信号,适于总量计量及与计算机连接,无零点漂移,抗干扰能力强;
4.可获得很高的频率信号(3-4kHz),信号分辨力强;
(涡轮流量计安装案例)
(涡轮流量计安装案例)
常规耐受压力(MPa)
最高压力(MPa)
0.04-0.25
流量传感器,脉冲输出三线制,+12V供电;
现场显示型,3.6V电池供电;
现场显示带4~20mA两线制输出,24V供电;
变送器;4~20mA两线制输出,24V供电;
无标记,为非防爆型
精确度0.5级
精确度1.0级
正常流量范围
扩展流量范围
DN4~DN40管径的传感器为螺纹连接,最大工作压力为6.3MPa。
DN50~DN200管径的传感器为法兰连接,最大工作压力为2.5MPa。
DN4~DN10管径的传感器配有前后直管段和过滤器。
DN15~DN40管径如需法兰连接,订货时说明。
高压型及特殊要求订货时说明。
(涡轮流量计安装案例)
指导教师签字
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(此任务书装订时放在毕业设计报告第一页)
目录
1绪论 1
1.1引言 1
1.2涡轮流量计的特点 1
1.4000118588考频挠τ贸『?3
1.4发展前景 6
2涡轮流量计的工作及结构原理 7
2.1TWLQ4000118588考频墓ぷ髟?7
2.4000118588考频慕峁乖?8
2.2.1涡轮流量计的结构原理 8
2.2.2涡轮流量传感器的结构 9
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3.1叶轮的叶型对加工的影响 21
3.2叶轮叶型结构参数的确定 22
4导流器与传感器的改进 26
4.1导流器的改进 26
4.2传感器的改进 29
4.2.1传感器的分类 29
4.2.2流体密度对传感器的影响 30
5TWLQ4000118588考浦兄嵊胫岢械母慕?34
5.1涡轮轴的改进 34
5.2TWLQ4000118588考浦兄岢械慕峁垢慕?35
4000118588考频陌沧笆褂煤臀?38
6.1流量计的安装 38
6.1.1传感器的安装 38
6.1.2连接管道的安装 39
6.2选用 40
6.2.1传感器的选用 40
6.2.2流量指示积算仪 41
6.3使用注意事项 41
6.4维护和故障处理 42
结论 44
参考文献 45
附录1:中英文翻译 46
致谢 65
1绪论
1.1引言
数千年前,人们为适应农业灌溉和水利的需要,就已开始关注着流量测量问题,古埃及出现了堰的雏形,而我国都江堰在那时也已经知道利用宝瓶口岩壁上所刻的“水则”,来观察水位,以进行控制[1]。
到19世纪中叶,从节流式流量计开始,逐渐建立了近代流量计的理论基础。现代各类流量仪表也相继出现,如商用的水表,煤气表和文丘里管差压式流量计等。20世纪20-30年代,又出现了孔板和喷嘴差压式流量计,浮子流量计,融及时流量计以及宗法和稀释法等流量测量方法。20世纪50年代以后,随着电子技术,材料和加工技术的飞跃发展,以流程工业为先导的各工业部门和公用事业大量使用流量仪表,促使各种使用新颖的流量
(涡轮流量计安装案例)
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