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D、分体远传显示型
工作电压:外电源供电220VAC信号传输距离:小4000118588疽撬彩彼奈唬豪奂谱芰烤盼幌允鞠允疽浅叽纾汉崾剑?60mm×80mm竖式:80mm×160mm显示仪带4~20mA输出并能与连接
(涡轮流量计罗斯蒙特)
V型调节球阀,适用于含有颗粒杂物的介质,如纸浆等,因其阀内件有剪切左右,它的流量特性是近似等百分比的,而且可调比远远大于般的单座套筒调节阀,所以,使用范围有越来越大之趋势。而电动调节蝶阀比较适用于大口径的场合,性价比比较高。通调节阀用于将两股流体合为股或者将路流体分为两路。对于压差特别大,容易产生汽蚀或闪蒸的场合,则可以选择多级笼式调节阀,将高压流体分级降压,达到稳定控制之目的。气动
UF—‖流量计或螺杆流量计。是用于管道中液体流量的测量和控制的精密仪表。广泛应用于石油化工冶金电力交通船舶油库码头槽罐车等部门,特别适用于精炼油轻烃等工业液体的计量流量计可现场指示,字码直接读数并可配发讯器,输出电脉冲信号,远传到次仪表或计算机,组成自动控制自动检测和数据处理等系统。
(涡轮流量计罗斯蒙特)
放心的天然气流量计商家
a)将湿气体中的水汽量扣除。B)将湿气体的干部分流量换算为标准状态流量。c)将测量到的?000118588积分数值与湿气体的干部分体积流量相乘,即得到纯氢的体积流量。由于测量对象具有管径大、流速低、静压低、流体密度小的特点,用涡街流量计测量是否可行,须经分析和具体验算才可确定。2)已知条件。该测量对象与低可测流速有关的参数包括:管道内径D20=468mm,高压力为70Kpa,常用压力为40Kpa,低压力为20Kpa,干部分大体积流量为1×104m3/h,干部分常用体积流量为7×103m3/h,小体积流量为2.8×103m3/h,介质温度为21.0~63.5℃(常用50℃),常用工况流体密度ρ1=0.4138KG/m3。由于工况条件下的流体密度小于0.5KG/m3,使用涡街流量计测量将受到流体密度的限制,因此根据上述数据计算得到常用工况条件下小体积流量对应的流速为3.57m/s。
(涡轮流量计罗斯蒙特)
一、?000118588轮流量计
LWQ4000118588考剖且恢?测量气体流量的速度式流量仪表。具有结构简单轻巧、计量精度高、重复性好、测量范围宽、安装维修方便等优点。广泛应用于石油、化工、冶金、航空、科研等部门及工业领域中多种气体,如天然气、城市煤气、丙烷、丁烷、空气、氮气等气体的测量。由于仪表*度高、重复性好,故适用于贸易计量及工业过程检测。
4000118588考圃谙卟饬渴保浣橹拭芏人嫖露群脱沽Ρ浠浠?测量,必须同时跟踪检测介质的温度和压力,并将不同工况下的体积流量换算成标准状态或约定状态下的体积流量。
(涡轮流量计罗斯蒙特)
DT-LWGY─
公称通径
4mm,标准量程0.04~0.25m3/h,宽量程为0.04~0.4m3/h
6mm,标准量程0.1~0.6m3/h,宽量轮为0.06~0.6m3/h
10mm,标准量程0.2~1.2m3/h,宽量程为0.15~1.5m3/h
15mm,标准量程0.6~6m3/h宽量程为0.4~8m3/h
20mm,标准量程0.8~8m3/h,宽量程为0.4~8m3/h
25mm,标准量程1~10m3/h,宽量程为0.5~10m3/h
32mm,标准量程1.5~15m3/h,宽量程为0.8~15m3/h
40mm,标准量程2~20m3/h,宽量程为1~20m3/h
50mm,标准量程4~40m3/h,宽量程为2~40m3/h
(涡轮流量计罗斯蒙特)
流量计一般为基本型,带工况脉冲输出,若需其它附件及输出功能,请在订货时注明。用户在订货时,请按照下列格式,详细正确地填写。
LWGY液体涡轮流量计的选型表
基本型,+5-24DCV供电,
4~20mA两线制电流输出,远传変送型
电池供电现场显示型
现场显示/4~20mA两线制电流输出
4mm,普通涡轮流量范围0.04~0.25m3/h
宽量程涡轮为0.04~0.4m3/h
6mm,普通涡轮流量范围0.1~0.6m3/h
宽量程涡轮为0.06~0.6m3/h
10mm,普通涡轮流量范围0.2~1.2m3/h
宽量程涡轮为0.15~1.5m3/h
15mm,普通涡轮流量范围0.6~6m3/h
宽量程涡轮为0.4~8m3/h
(涡轮流量计罗斯蒙特)
指导教师签字
?000118588┳?年月日
(此任务书装订时放在毕业设计报告第一页)
目录
1绪论 1
1.1引言 1
1.2涡轮流量计的特点 1
1.4000118588考频挠τ贸『?3
1.4发展前景 6
2涡轮流量计的工作及结构原理 7
2.1TWLQ4000118588考频墓ぷ髟?7
2.4000118588考频慕峁乖?8
2.2.1涡轮流量计的结构原理 8
2.2.2涡轮流量传感器的结构 9
4000118588考埔堵值母慕?21
3.1叶轮的叶型对加工的影响 21
3.2叶轮叶型结构参数的确定 22
4导流器与传感器的改进 26
4.1导流器的改进 26
4.2传感器的改进 29
4.2.1传感器的分类 29
4.2.2流体密度对传感器的影响 30
5TWLQ4000118588考浦兄嵊胫岢械母慕?34
5.1涡轮轴的改进 34
5.2TWLQ4000118588考浦兄岢械慕峁垢慕?35
4000118588考频陌沧笆褂煤臀?38
6.1流量计的安装 38
6.1.1传感器的安装 38
6.1.2连接管道的安装 39
6.2选用 40
6.2.1传感器的选用 40
6.2.2流量指示积算仪 41
6.3使用注意事项 41
6.4维护和故障处理 42
结论 44
参考文献 45
附录1:中英文翻译 46
致谢 65
1绪论
1.1引言
数千年前,人们为适应农业灌溉和水利的需要,就已开始关注着流量测量问题,古埃及出现了堰的雏形,而我国都江堰在那时也已经知道利用宝瓶口岩壁上所刻的“水则”,来观察水位,以进行控制[1]。
到19世纪中叶,从节流式流量计开始,逐渐建立了近代流量计的理论基础。现代各类流量仪表也相继出现,如商用的水表,煤气表和文丘里管差压式流量计等。20世纪20-30年代,又出现了孔板和喷嘴差压式流量计,浮子流量计,融及时流量计以及宗法和稀释法等流量测量方法。20世纪50年代以后,随着电子技术,材料和加工技术的飞跃发展,以流程工业为先导的各工业部门和公用事业大量使用流量仪表,促使各种使用新颖的流量
(涡轮流量计罗斯蒙特)
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