超声波流量计与涡轮流量计比较

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f——脉冲频率[Hz]
k——传感器的仪表系数[1/m3]，由校验单给出。若以[1/L]为单位
Q——流体的瞬时流量（工作状态下）[m3/h]
3600——换算系数
每台传感器的仪表系数由制造厂填写在合格证书中，k值设入配套的显示仪表中，便可显示出瞬时流量和累积总量。
基本型，+5-24DCV供电，
4~20mA两线制电流输出，远传変送型
电池供电现场显示型
现场显示/4~20mA两线制电流输出
4mm，普通涡轮流量范围0.04~0.25m3/h
宽量程涡轮为0.04~0.4m3/h
6mm，普通涡轮流量范围0.1~0.6m3/h
宽量程涡轮为0.06~0.6m3/h
10mm，普通涡轮流量范围0.2~1.2m3/h
(超声波流量计与涡轮流量计比较)

(超声波流量计与涡轮流量计比较)

型号
说明
RL-LWGY─
公称通径
4mm，标准量程0.04～0.25m3/h，宽量程为0.04～0.4m3/h
6mm，标准量程0.1～0.6m3/h，宽量轮为0.06～0.6m3/h
10mm，标准量程0.2～1.2m3/h，宽量程为0.15～1.5m3/h
15mm，标准量程0.6～6m3/h宽量程为0.4～8m3/h
20mm，标准量程0.8～8m3/h，宽量程为0.4～8m3/h
25mm，标准量程1～10m3/h，宽量程为0.5～10m3/h
32mm，标准量程1.5～15m3/h，宽量程为0.8～15m3/h
40mm，标准量程2～20m3/h，宽量程为1～20m3/h
50mm，标准量程4～40m3/h，宽量程为2～40m3/h
(超声波流量计与涡轮流量计比较)

涡轮流量计采用涡轮进行测量。它先将流速转换为涡轮的转速，再将转速转换成与流量成正比的电信号。这种流量计用于检测瞬时流量和总的积算流量，其输出信号为频率，易于数字化。图中感应线圈和永久磁铁一起固定在壳体上。当铁磁性涡轮叶片经过磁铁时，磁路的磁阻发生变化，从而产生感应信号。信号经放大器放大和整形，送到计数器或频率计，显示总的积算流量。同时将脉冲频率经过频率－电压转换以指示瞬时流量。叶轮的转速正比于流量，叶轮的转数正比于流过的总量。涡轮流量计的输出是频率调制式信号，不仅提高了检测电路的抗干扰性，而且简化了流量检测系统。它的量程比可达10:1,精度在±0.2%以内。惯性小而且尺寸小的涡轮流量计的时间常数可达0.01秒。
(超声波流量计与涡轮流量计比较)

8、管道布置方向
有些流量计水平安装和垂直安装，在测量性能上会有差别。例如，流体垂直向下流动带给仪表转动元件额外力，会显著影响性能，线性或重复性变坏。而有地流量计垂直安装有利于测量的进行，例如金属管浮子流量计等。大部分仪表的安装方向均由制造厂作出规定，应该遵守。
9、流动方向
按照测量方向，有的流量计可以双向测量，如电磁流量计、超声波流量计等，而有些流量仪表只可以在某一流动方向工作，错误安装成反向流动会损坏仪表。如涡轮流量计的反装就会影响测量精度和损坏叶轮而影响使用寿命。使用这类仪表还应注意在误操作条件下是否有可能产生反向流动，如有此可能就需要安装止回阀以保护仪表。
(超声波流量计与涡轮流量计比较)

涡轮流量计检修时不影响介质的正常使用，在涡轮流量计的前后管道上应安装切断阀门（截止阀），应设置旁通管道。流量控制阀要安装在涡轮流量计的上、下游，涡轮流量计使用时上游所装的截止阀必须全开，避免上游部分的流体产生不稳流现象。
涡轮流量计对直管段的要求：流量计必须水平安装在管道上（管道倾斜在5以内），安装时涡轮流量计轴线应与管道轴线同心，流向要一致。涡轮流量计上游管道长度应有不小于2D的等径直管段，如果安装场所充许建议上游直管段为20D、下游为5D。
.涡轮流量计对外部环境的要求：涡轮流量计***安装在室内，必须要安装在室外时，一定要采用防晒、防雨.防雷措施，以免影响使用寿命。
(超声波流量计与涡轮流量计比较)

(超声波流量计与涡轮流量计比较)

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