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提高涡轮流量计对水泵流量测量精度的研究

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标定装置的误差不应超过被检流量计基本误差限的1/2。每次测量时间应不少于标定装置允许的短测量时间。输出模拟信号时,对准确度不高于2.0级的流量计,检定点应包括流量计小流量的qmin和大流量qmax在内的至少3个检定点,且均匀分布。对准确度高于2.0级的电磁流量计,检定点应包括流量计小流量的qmin和大流量qmax在内的至少5个检定点,且均匀分布。输出频率信号时,检定点包括qmin、0.07qmax、0.15qmax、0.25qmax、0.4qmax、0.7qmax和qmax;当后6个检定点流量小于qmin时,此检定点可不计。每个检定点至少检定3次。
在国内市场经济逐渐与国外市场接轨市场,我们将振奋精神、抓住机遇、迎接挑战,始终将用户的利益放在首位,不断开发、更新产品,以适应新时代对高新技术仪表产品的需求,精心、细心、用心地为用户一共性价比优越的产品。
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脉冲输出涡轮流量计工作原理:
的工作原理是流体流经传感器壳体,由于叶轮的叶片与流向有一定的角度,流体的冲力使叶片具有转动力矩,克服摩擦力矩和流体阻力之后叶片旋转,在力矩平衡后转速稳定,在一定的条件下,转速与流速成正比,由于叶片有导磁性,它处于信号检测器(由久磁钢和线圈组成)的磁场中,旋转的叶片切割磁力线,周期性的改变着线圈的磁通量,从而使线圈两端感应出电脉冲信号,此信号经过放大器的放大整形,形成有一定幅度的连续的矩形脉冲波,可远传至显示仪表,显示出流体的瞬时流量和累计量。在一定的流量范围内,脉冲频率f与流经传感器的流体的瞬时流量Q成正比,流量方程为:Q=3600×f/k;式中:
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[0011]本实用新型的装配过程:依次将前导流件3、叶轮组件4和后导流件6转入测量管5中,调整各部件之间的间隙使叶轮组件4转动灵活,用卡圈将其组成一个整体,该部分就是可整体拆卸的测量管,用压紧圈2将其固定于壳体I的内腔中。
【权利要求】
1.一种涡轮流量计,包括壳体(1),与壳体(I)相连接的带放大器的磁电感应转换器(7),4000118588:所述的壳体(I)内设置有测量管(5)和压紧圈(2),测量管(5)通过压紧圈(2)固定于壳体(I)的内腔中,测量管(5)内依流体流动方向设置有前导流件(3)、叶轮组件(4)和后导流件(6),前导流件(3)和后导流件(6)通过卡圈(8)与测量管(5)组成一个整体。
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65mm,标准量程7~70m3/h,宽量程为4~70m3/h
80mm,标准量程10~100m3/h,宽量程为5~100m3/h
100mm,标准量程20~200m3/h,宽量程为10~200m3/h
125mm,标准量程25~250m3/h,宽量程为13~250m3/h
150mm,标准量程30~300m3/h,宽量程为15~300m3/h
200mm,标准量程80~800m3/h,宽量程为40~800m3/h
电池供电现场显示型
现场显示/4~20mA两线制电流输出
现场显示/RS485通讯协议
现场显示/HART通讯协议
精度等级
精度0.5级
精度1.0级
涡轮类型
宽量程涡轮
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涡轮流量计是速度式流量计中的主要种类,当被测流体流过涡轮流量计传感器时,在流体的作用下,叶轮受力旋转,其转速与管道平均流速成正比, 同时,叶片周期性地切割电磁铁产生的磁力线,改变线圈的磁通量,根据电磁感应原理,在线圈内将感应出脉动的电势信号,即电脉冲信号, 此电脉动信号的频率与被测流体的流量成正比。涡轮流量计分为液体涡轮流量计、4000118588考啤⒉迦胧轿新至髁考频取?涡轮流量计广泛应用于以下一些测量对象:石油、有机液体、无机液、液化气、天然气、煤气和低温流体等。涡轮流量传感器与显示仪表配套组成。 传感器具有精度高,重复性好,寿命长操作简单等特点。可广泛应用于石油,化工,冶金,造纸等行业测量液体的体积瞬时流量和体积总量。
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