天然气涡轮流量计的构造

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仪表口径（mm）及连接方式
4、6、10、15、20、25、32、40采用螺纹连接
（15、20、25、32、40）50、65、80、100、125、150、200采用法兰连接
±1%R、±0.5%R、±0.2%R（需特制）
1:10:1:15:1:20
304不锈钢、316（L）不锈钢等
被测介质温度（℃）
-20～+120℃
温度－10～+55℃，相对湿度5%～90%，大气压力86～106Kpa
传感器：脉冲频率信号，低电平≤0.8V高电平≥8V
变送器：两线制4~20mADC电流信号
传感器：+12VDC、+24VDC（可选）
变送器：+24VDC
现场显示型：仪表自带3.2V锂电池或+24VDC外供电
信号传输线
STVPV3×0.3（三线制），2×0.3（二线制）
(天然气涡轮流量计的构造)

HYPERLINK"/"涡轮流量计的选型方法： （1）流量计本体最好选区用316不锈钢材料以防腐，如是防爆区还必须是防爆结果。 （2）轴承一般有炭化钨，聚四氟乙烯，碳石墨三种规格：碳化钨的精度最高，它作为工业控制的标准件；聚四氟乙烯，碳石墨能防腐，一般在化工场所优先考虑。轴承的寿命流速的平方成正反比，故流速最好的在最大流速的1/3速度比较好。 （3）感应探头是检测转动体的运动并把它转化为脉冲数字电信号，它电磁线圈电压输出值接近正弦曲线，脉冲信号的频率范围随测量的流量大小成线性变化，典型的范围为10:1，25:1和100:1三种规格。电磁线圈的电阻一般小于2000Ω，大于该值可能损坏。 涡轮流量计的工作原理是什么？ 涡轮流量计的工作原理及特点： 涡轮流量计由涡轮、轴承、前置放大器、显示仪表组成。 1、涡轮流量计的工作原理：被测液体流经涡轮流量计的传感器时，传感器内叶轮借助于液体的动能而旋转。此时，叶轮叶片使装置中的磁路磁阻发生周期性变化，因而在检出线圈两端就感应出与流量成正比的电脉冲信号，经检出器中的前置放大器放大后送至显示仪表。 2、涡轮流量计的特点：测量范围宽，下限流速低。压力损失小，重复性好。具有较高的搞电磁干扰和搞振动能力。品种多，口径全，可适用于不同的工作场合。 涡轮流量计的工作原理是什么？ 涡轮流量计的工作原理及特点： 涡轮流量计由涡轮、轴承、前置放大器、显示仪表组成。 1、涡轮流量计的工作原理：被测液体流经涡轮流量计的传感器时，传感器内叶轮借助于液体的动能而旋转。此时，叶轮叶片使装置中的磁路磁阻发生周期性变化，因而在检出线圈两端就感应出与流量成正比的电脉冲信号，经检出器中的前置放大器放大后送至显示仪表。 2、涡轮流量计的特点：测量范围宽，下限流速低。压力损失小，重复性好。具有较高的搞电磁干扰和搞振动能力。品种多，口径全，可适用于不同的工作场合 ·HYPERLINK"/index.php/newsroom-view/item-94.html"涡轮流量计的工作原理 1涡轮变送器的工作原理??涡轮流量计由涡轮、轴承、前置放大器、显示仪表组成，如图1所示：??被测流体冲击涡轮叶片，使涡轮旋转，涡轮的转速随流量的变化而变化，即流量大，涡轮的转速也大，再经磁电转换装置把涡轮的转速转换为相应频率的电脉冲，经前置放大器放大后，送入显示仪表进行计数和显示，根据单位时间内的脉冲数和累计脉冲数即可求出瞬时流量和累积流量。??涡轮变送器的工作原理是当流体沿着管道的轴线方向流动，并冲击涡轮叶片时，便有与流量qv、流速V和流体密度ρ乘积成比例的力作用在叶片上，推动涡轮旋转。在涡轮旋转的同时，叶片周期性地切割电磁铁产生的磁力线，改变线圈的磁通量。根据电磁感应原理，在线圈内将感应出脉动的电势信号，此脉动信号的频率与被测流体的流量成正比，即：??其中，qv为流体的体积总量，N为变送器产生的脉动总数；ξ为流量系数。??ξ是涡轮变送器的重要特性参数，不同的仪表有不同的ξ，并随仪表长期使用的磨损情况而变化；其含义是单位体积流量通过变送器时，变送器的输出的脉冲数。??涡轮变送器输出的脉冲信号，经前置于放大器放大后，送入显示仪表，就可以实现流量的测量。??2涡轮流量计的选型??（1）流量计本体最好选区用316不锈钢材料以防腐，如是防爆区还必须是防爆结果。??（2）轴承一般有炭化钨，聚四氟乙烯，碳石墨三种规格：碳化钨的精度最高，它作为工业控制的标准件；聚四氟乙烯，碳石墨能防腐，一般在化工场所优先考虑。轴承的寿命流速的平方成正反比，故流速最好的在最大流速的1/3速度比较好。??（3）感应探头是检测转动体的运动并把它转化为脉冲数字电信号，它电磁线圈电压输出值接近正弦曲线，脉冲信号的频率范围随测量的流量大小成线性变化，典型的范围为10:1，25:1和100:1三种规格。电磁线圈的电阻一般小于2000Ω，大于该值可能损坏。??3涡轮流量计的安装??（1）变送器的电源线采用金属屏蔽线，接地要良好可靠。电源为直流24V，650Ω阻抗。??（2）变送器应水平安装，避免垂直安装，并保证其前后有适应的直管段，一般前10D，后5D。??（3）保证流体的流动方向与仪表外壳的箭头方向一致，不得装反。??（4）被测介质对涡轮不能有腐蚀，特别是轴承处，否则应采取措施。??（5）注意对磁感应部分不能碰撞。??4涡轮流量计的组态与校正??标准的标定方法是十点水标定法，但黏度不同标定的值不同，故通常要做黏度标定曲线。??5涡轮流量计的显示仪表??显示仪表的任务是将单位时间输出脉冲数和输出脉冲总数转换成瞬流量和总流量，并显示出来。??由前放大
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仪表口径及连接方式25、40、50、80、100、150、200、250采用法兰连接25、40可采用螺纹连接精度等级±1.5%R、±1%R量程比1:10；1:20；1:30显示方式宽屏显示器同时显示瞬时流量、日累积流量、总累积流量、温度、压力、时间、日期、电池电量仪表材质表体：304不锈钢；叶轮：防腐ABS或优质铝合金；显示器：铸铝温度、压力传感器内置被测介质温度（℃）-30℃～+80℃环境条件介质温度：-30℃～+80℃，相对湿度5％～90％，大气压力86～106Kpa通讯信号三线制工况脉冲、三线制标况脉冲、三线制4-20mA、RS485协议、IC卡信号供电电源内置锂电池、外供24VDC双供电传输距离≤1000m信号线接口内螺纹M20×1.5防爆等级ExdIIBT6防护等级IP65
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一般情况下，涡轮流量计的流量方程可分为两种：实用流量方程和理论流量方程。
实用流量方程：
qv=f/K公式1;
式中qv,qm分别为体积流量，m3/s，质量流量，kg/s;
f为流量计输出信号的频率，Hz;
K为流量计的仪表系数，P/m3。
仪器仪表世界网称，涡轮流量计的系数可分为二段，即线性段和非线性段。线性段约为其工作段的三分之二，其特性与传感器结构尺寸及流体粘性有关。在非线性段，特性受轴承摩擦力，流体粘性阻力影响较大。当流量低于传感器流量下限时，仪表系数随着流量迅速变化。压力损失与流量近似为平方关系。当流量超过流量上限时要注意防止空穴现象。结构相似的TUF特性曲线的形状是相似的，它仅在系统误差水平方面有所不同。
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科里奥利质量流量计质量的原理是牛顿第二定律F=Ma，当流体在管中流动时，将产生与质量流量成正比的科里奥利力，当没有流体流过时，振动管不产生扭曲，振动管两侧电磁信号检测器检测到的信号是同相位的；当有流体经过时，振动管在力矩作用下产生扭曲，两检测器间将存在相位差，测量左右检测信号之间的滞后时间，这个时间差乘上流量标定系数就可确定质量流量。科里奥利质量流量计的密度测量原理是振动频4000118588度的平方根成反比，通过测量振动频率确定流体密度。所以质量流量计即可实现对流体质量流量的测量，又可实现对流体密度的测量。
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0.04～0.25
12、16、25
12、16、25
12、16、25
6.3、2.5（法兰）
4.0、6.3、12、16、25
6.3、2.5（法兰）
4.0、6.3、12、16、25
6.3、2.5（法兰）
4.0、6.3、12、16、25
6.3、2.5（法兰）
4.0、6.3、12、16、25
6.3、2.5（法兰）
4.0、6.3、12、16、25
4.0、6.3、12、16、25
4.0、6.3、12、16、25
4.0、6.3、12、16、25
4.0、6.3、12、16、25
2.5、4.0、6.3、12、16
2.5、4.0、6.3、12、16
2.5、4.0、6.3、12、16
四、仪表选型
4mm，标准量程0.04～0.25m3/h，宽量程为0.04～0.4m3/h
6mm，标准量程0.1～0.6m3/h，宽量轮为0.06～0.6m3/h
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4、液体中混有气体或测量易气化的液体时，应安装空气分离器（消气器）。
5、若被测液易气化，为了防止产生气穴，流量传感器的出口端的压力应高于下式计算值Pmin:
Pmin=2△P1.25Pv
式中：Pmin-较低压力；△P-较大流量下流量计的压力损失；
Pv-较高使用温度下被测液体的饱和蒸汽压
6、通过流量传感器的流量过大时，会使轴承寿命过短，通常通过阀门将流量调到合适大小，其阀门应安装在流量计的下游。
7、为了在检修中不中断流体输送，通常在流量传感器的上下游安装截止阀，同时设置旁通管道，并应确保测量时旁通管道在旁通阀门关闭时不泄漏。
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