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涡轮流量计仪表系数k

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(涡轮流量计仪表系数k)

一、WKLWGY全四氟涡轮流量计的概述:
WKLWGY全四氟防腐流量计的传感器部分全采用全聚四氟乙烯材料,因此可测绝大部分的强酸、强碱液体,也满足了对流量计外表材料的要求的场合;同时测量口径有大有小,满足不同流量大小的需要。可配套防爆、电池供电以及分体型显示等各种配置,解决了目前市场上腐蚀性流量计的精巧、易安装等问题,同时传感器可以与相应的流量积算仪表、WK定量控制仪表配套可用于测量和控制液体的流量和总量。广泛用于石油、化工、冶金、科研等领域的计量、控制系统,是目前作为腐蚀性液体定量自动控制的*流量计传感器。
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图6涡轮流量计截面速度分布图
从图6中可以了解涡轮流量计内部流动的复杂情况,由于叶轮前、后端的整流器存在,小流量时叶轮前后的速度梯度较小,然而在大流量时它们的整流效果较差.根据数值计算得到的叶轮表面的速度和压力分布信息,可以得到叶片任意点的应力张量珒σ=-pI+μ[珗u+(珗u)T].(6)因此,叶片任意点所在面Ai的法线珗ni方向上的受力珝Fi表达式如下:珝Fi=珒σ·珗ni·Ai.(7)从而可以积分得到叶片受到的气动力学力矩珤TCG=∑ni=1(珗ri×珝Fi).(8)进而可以得到叶轮的角加速度珗α=珤TCG/J.(9)此处J为叶轮的转动惯量.上述公式可以用于计算一定流量下的叶轮转速,并且可以看出一定流量下的叶轮转速是逐渐稳定下来的,气动力学力矩对于叶轮的转速有着决定性的影响,而叶轮周围的气动性能主要受到Re数和流速、压力分布的影响.Re数决定了流体的流动状态,对于层流下的流量系数K:K=Z2πtanθrA-C1r2ρ1qv/[]η,(10)可以发现层流状态时,仪表系数?000118588浚瘢觥⒘魈逶硕承韵凳怯泄兀杂谕牧飨碌牧髁肯凳耍海耍剑冢拨校簦幔瞀龋颍粒茫玻颍郏荩玻ǎ保保┛梢苑⑾滞牧髯刺保潜硐凳私鲇胍潜肀旧斫峁共问泄兀4000118588浚瘢觥⒘魈逶硕承韵凳俏薰兀剑ǎ保啊保保┲校海凇新忠镀沪取镀峁菇嵌龋唬颉镀骄刖叮唬痢魍ń孛婊沪选魈褰橹拭芏龋沪恰魈褰橹试硕承韵凳唬茫焙停茫病J梗埃? (涡轮流量计仪表系数k)

(3)用万用表测量X、Y之间的电阻,若超过200Ω,则励磁线圈及其引出线可能开路或接触不良。拆下端子板检查。
(4)检查X、Y与C之间的绝缘电阻,应在200MΩ以上,若有所下降,用热风对外壳内部进行烘干处理。实际运行时,线圈绝缘性下降将导致测量误差增大、仪表输出信号不稳定
电磁流量计性能的好坏,寿命的长短与它日常的维护和管理是分不开的,就像是汽车的保养一样,在好的维护与管理制度的下,电磁流量计就显的非常结实,下面就为大家介绍一下在电磁流量计使用中我们维护与管理时都有做哪些工作。
新型的流量仪表在不断的涌现,品种繁多,性能各异,其使用条件及技术参数也各不相同,我们根据以往所使用的各种流量仪表的实际应用情况、存在的问题、安装难度、性能价格比等问题认真地进行了分析比较和论证,认为电磁流量计具有反应灵敏、线性好、度高、在测量过程中,不受被测介质的温度、黏度等因素影响的优点。
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涡轮流量计的结构
流体从机壳的进口流入。通过支架将一对袖承固定在?000118588,涡轮安装在轴承上。4000118588的支架上装有呈辐射形的整流板,以对流体起导向作用,以?000118588而改变对涡轮叶片的作用角度。在涡轮上方机壳外部装有传感线圈,接收磁通变化信号。
主要部件如下:
涡轮由导磁不锈钢材料制成,装有螺旋状叶片。叶片数量根据直径变化而不同,2-24片不等。为了使涡轮对流速有很好的响应,要求质量尽可能小。对涡轮叶片结构参数的一般要求为:叶片倾角10°-15°(气体),30°-45°(液体);叶片重叠度P为1-1.2;叶片与内壳间的间隙为0.5-1mm。
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2、可测量的介质
测量介质流速、仪表量程与口径测量一般的介质时,涡轮流量计的满度流量可以在测量介质流速0.5—12m/s范围内选用,范围比较宽。选择仪表规格(口径)不一定与工艺管道相同,应视测量流量范围是否在流速范围内确定,即当管道流速偏低,不能满足流量仪表要求时或者在此流速下测量准确度不能保证时,需要缩小仪表口径,从而提高管内流速,得到满意测量结果。为了确保涡轮流量计的测量准确,必须正确地选择安装位置和方法
对直管段的要求:流量计必须水平安装在管道上(管道倾斜在5以内),安装时流量计轴线应与管道轴线同心,流向要一致。流量计上游管道长度应有不小于2D的等径直管段,如果安装场所充许建议上游直管段为20D、下游为5D。
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