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理想情况下涡轮流量计计算公式

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3.保证流体的流动方向与仪表外壳的箭头方向一致,不得装反。
4.被测介质对涡轮不能有腐蚀,特别是轴承处,否则应采取措施。
5.注意对磁感应部分不能碰撞。
二、涡轮流量计的布线要求
1.涡轮流量计布线位置尽可能远离电噪声源(如大功率变压器、电动机和强电源线)并应避免与动力电源线平行布线。
2.尽可能采用一根完整的电缆线。
3.建议在粗的电线末端采用非锡焊的夹紧式接线片。
4.为了防水和机械损伤,zui好将电缆线装入金属导管内,但同一根导管内不得有大功率传输电缆,(一根传输电缆输送的zui大功率大于流量计信号电缆输送的zui小功率10倍时,两者不能安装在同一根导管内)。
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(2)lwy现场显示:7位lcd显示累积流量,单位(m3)
7位lcd显示瞬时流量,单位(m3/h)
(3)lwgb涡轮流量变送器:(配显示仪表)。
2、输出功能:
(1)lwgy脉冲输出,p-p值由供电电源确定;
(2)lwy可带脉冲输出或4~20ma两线制电流输出;
(3)lwgb4~20ma两线制电流输出。
3、供电电源:
(1)lwgy:dc5~24v;
(2)lwy:3v锂电池安装于仪表内部可连续使用八年以上;
(3)lwgb:dc24v。
五、仪表结构及安装方式:见(表二)、(图一)、(图二)
1、仪表安装采用法兰连接、螺纹连接及夹装式;
2、安装时液体流动方向应与传感器外壳上指示流向的箭头方向一致,且上游直管段应≥20dn,下游直管段应≥5dn
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结构紧凑轻巧,安装维护方便
耐压等级高(*可定制25Mpa)
压力损失小,流通能力强
抗震动性能强
涡轮流量计价格基本参数:
执行标准:涡轮流量传感器(JB/T9246-1999)仪表口径(mm)及连接方式:4、6、10、15、20、25采用螺纹连接
(15、20、25)32、40、50、65、80、100、125、150、200采用法兰连接
精度等级:1%R,0.5%R,
量程比:1:10;1:15;
传感器材质:304不锈钢、316L不锈钢等
使用条件:介质温度:-20-120°环境温度:-20-60°
相对湿度:5%-9%大气压力:86Kpa-106Kpa
信号输出功能:脉冲信号、4-20mA信号
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智能一体化显示型液体涡轮流量计
远传型液体涡轮流量计
卫4000118588考? 智能一体化显示4000118588考? 智能防爆涡轮流量计
4000118588考? 液体涡轮流量计
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(4)它造成的压力损失小。
(5)准确度较高,重复性为0.5%,且维护量小。
(1)涡街流量计工作状态下的体积流量不受被测流体温度、压力、密度等热工参数的影响,但液体或蒸汽的最终测量结果应是质量流量,对于气体,最终测量结果应是标准体积流量。质量流量或标准体积流量都必须通过流体密度进行换算,必须考虑流体工况变化引起的流体密度变化。
(2)造成流量测量误差的因素主要有:管道流速不均造成的测量误差;不能准确确定流体工况变化时的介质密度;将湿饱和蒸汽假设成干饱和蒸汽进行测量。这些误差如果不加以限制或消除,涡街流量计的总测量误差会很大。
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涡轮流量计(http://www.yb1518.com/ProductShow_188.html)被测流体冲击涡轮叶片,使涡轮旋转,涡轮的转速随流量的变化而变化,即流量大,涡轮的转速也大,再经磁电转换装置把涡轮的转速转换为相应频率的电脉冲,经前置放大器放大后,送入显示仪表进行计数和显示,根据单位时间内的脉冲数和累计脉冲数即可求出瞬时流量和累积流量。涡轮变送器的工作原理是当流体沿着管道的轴线方向流动,并冲击涡轮叶片时,便有与流量qv、流速V和流体密度ρ乘积成比例的力作用在叶片上,推动涡轮旋转。
在涡轮旋转的同时,叶片周期性地切割电磁铁产生的磁力线,改变线圈的磁通量。根据电磁感应原理,在线圈内将感应出脉动的电势信号,此脉动信号的频率与被测流体的流量成正比。
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