lwgy涡轮流量计三线制接法

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65mm，标准量程7～70m3/h，宽量程为4～70m3/h
80mm，标准量程10～100m3/h，宽量程为5～100m3/h
100mm，标准量程20～200m3/h，宽量程为10～200m3/h
125mm，标准量程25～250m3/h，宽量程为13～250m3/h
150mm，标准量程30～300m3/h，宽量程为15～300m3/h
200mm，标准量程80～800m3/h，宽量程为40～800m3/h
类型
电池供电现场显示型
现场显示/4～20mA两线制电流输出
现场显示/RS485通讯协议
现场显示/HART通讯协议
精度等级
精度0.5级
精度1.0级
(lwgy涡轮流量计三线制接法)

同口径所有型号仪表传感器部分尺寸一致。
常规耐压MPa
(lwgy涡轮流量计三线制接法)

·高精确度，一般可达±1.5%R、±1.0%R。
·重复性好，短期重复性可达0.05%～0.2%，正是由于具有良好的重复性，在贸易?000118588∮玫牧髁考? （1）现场巡检，重点检查污水流量计、引压管线、阀门、各种附件（罐）及接头等处不得有泄漏。发现漏点及时消除。检查方法，对一套计量系统，一般是先检查污水流量计、再沿引压管线检查直至变送器（或仪表保护箱），最后到显示仪表（或仪表操作室）。对于多套计量系统，可视各岗位情况而定。
（2）入冬前应对引压管线和伴热管线进行检修保温.天冷送伴热后.应检查仪表保温伴热（次数视各地区天气降温和各岗位导压管伴热保温情况而自定），防止因伴热过低而使冷凝液.隔离液局部冻堵或凝堵，或因伴热过高而使冷凝液、隔离液产生汽化.造成测量不稳、不准。具体方法，一般都是根据导压管线保温状况好坏，再加之用手触摸导压管线（一般都与伴热包在一起）的温度，凭经验即可确定伴热是否正常。
(lwgy涡轮流量计三线制接法)

4000118588考破浠挡糠衷硎牵旱绷髁苛魅肓髁考剖保诘剂魈宓淖饔孟碌玫降髡⒓铀伲捎谝?000118588成一定角度，此时涡轮产生转动力矩，在克服摩擦力矩和流体阻力矩后，涡轮开始旋转。 涡轮流量计的结构紧凑，其中叶轮是流量计的关键件，是传感器的检测元件。叶轮由高导磁性材料硬铝2A12制成，与表体同轴，叶片数常用12～24片，叶轮几何形状及尺寸对传感器性能有较大影响，叶片的旋转角度与导程的程度，直接关系到涡轮流量计的精度，即检测线性度的值。
此种零件在公司为加工，。如按一般工艺，在铣加工中心加工最好，但这样势必会使加工成本增加好几倍。考虑到流量计还在研发试制阶段，要做到既节约成本，又不影响尺寸精度，因此我们针对车间现有设备的加工能力情况，决定在普通卧铣上加工。 叶轮的加工难点有： （1）叶轮材料为2A12，零件精度要求高，在机加过程中容易变形； （2）叶轮的叶片壁厚薄，其壁厚只有1～2mm，加工过程中，其直径越大，加工时零件颤动越严重，从而对尺寸精度产生很大影响，直接影响气体的流速及检测线性度的值； （3）中心小孔与外圆直径差大，同轴度要求0.015mm。 针对以上加工难点，我们综合考虑各方面的因素，制定出以下两条工艺方案： （1）方案一。车外圆，几件为一体—铣削螺旋叶片—钳工去除毛刺—车断为单件，镗沉孔及外圆—铣槽—叶轮做动平衡—表面氧化处理。对方案一试加工一件，其结果不甚理想，因铣削后的叶片厚度只有1mm，用它来作为定位基准镗孔，很容易使叶片变形，且内外圆的同轴度难以保证，由此得出改进方案二。 （2）改进方案二。粗车（各面均留量1mm，左端凸台加长15mm，给铣加工预留夹头）—热处理（材料具有热处理强化能力，因此在零件粗加工后安排一次热处理工序，以消除加工应力）—精车（孔与外圆一刀下，调头上软爪，这样来保证同轴度）——铣（挂轮，借助工装铣削等速螺旋叶片）—钳（去除所有毛刺）—铣（铣槽，去夹头）—叶轮做动平衡—表面氧化处理。
(lwgy涡轮流量计三线制接法)

如用户4000118588降模尚潭┗酰璺辣痛衅魇保诙┗踔屑右运得鳌? 插入式涡轮流量计厂家工作原理
采用涡轮进行测量。它先将流速转换为涡轮的转速，再将转速转换成与流量成正比的电信号。这种流量计用于检测瞬时流量和总的积算流量，其输出信号为频率，易于数字化。
图中感应线圈和磁铁一起固定在壳体上。当铁磁性涡轮叶片经过磁铁时，磁路的磁阻发生变化，从而产生感应信号。信号经放大器放大和整形，送到计数器或频率计，显示总的积算流量。同时将脉冲频率经过频率－电压转换以指示瞬时流量。叶轮的转速正比于流量，叶轮的转数正比于流过的总量。的输出是频率调制式信号，不仅提高了检测电路的抗干扰性，而且简化了流量检测系统。它的量程比可达10:1,精度在±0.2%以内。惯性小而且尺寸小的的时间常数可达0.01秒。
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流量测量的准确度取决于压力表的准确度。当流体流经涡轮流量计时，流体使转子旋转。转子的旋转速度与流体的速度相干。通过转子感受到的流体平均流速，推导出流量或总量。
工业化西门子电机技术
、浮子流量计、涡轮流量计、电磁流量计、流体振荡流量计等。根据测量对象分为封闭管道和开放管道两类。根据测量的目的可分为总测量和流量测量，这种仪表称为总表和流量计。水表测量一段时间内通过管道的水量，用短时间内通过管道的。因此，转子的转速与流体的累积流量成正比，转子的转速与流体的瞬时流量成正比
流量计，这些都是通过测量流体质量来反映流量的5.该流量计设有堰槽流量计，通过测量液位来反映流量。污水流量计的特点:该污水流量计结构简单、坚固可靠、使用寿命长。2管没有移动部件电阻测量部分没有压力损失不会产生堵塞测量、可靠、抗:流体对转子的动压力，转4000118588的浮力和转子本身的重力。当流量计垂
(lwgy涡轮流量计三线制接法)

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