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涡轮流量计前管段要求

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流量计中TUF、容积式流量计和科氏质量流量计是三类重复性、精确度最佳的产品,而TUF又具有自己的特点,如结构简单、加工零部件少、重量轻、维修方便、流通能力大和可适应高参数等,是其他两类流量计是难以达到的。HXLWGY系列涡轮流量计是吸取了国内外流量仪表先进技术经过优化设计,具有结构简单、轻巧、精度高、复现性好、反应灵敏,安装维护使用方便等特点的新一代涡轮流量计,广泛用于测量封闭管道中与不锈钢1Cr18Ni9Ti、2Cr13及刚玉Al2O3、硬质合金不起腐蚀作用,且无纤维、颗粒等杂质,工作温度下运动粘度小于5×10-6m2/s的液体,对于运动粘度大于5×10-6m2/s的液体,可对流量计进行实液标定后使用。若与具有特殊功能的显示仪表配套,还可以进行定量控制、超量报警等,是流量计量和节能的理想仪表。二、工作原理图1所示为涡轮流量传感器结构简图,由图可见,当被测流体流过传感器时,4000118588,叶轮受力旋转,其转速与管道平均流速成正比,叶轮的转动周期地改变磁电转换器的磁阻值。检测线圈中的磁通随之发生周期性变化,产生周期性的感应电势,即电脉冲信号,经放大器放大后,送至显示仪表显示。涡轮流量计的流量方程可分为两种:实用流量方程和理论流量方程。(1)实用流量方程qv=f/K公式1qm=qvρ公式2式中qv,qm……分别为体积流量,m3/s,质量流量,kg/s;f……流量计输出信号的频率,Hz;K……流量计的仪表系数,P/m3。流量计的系数与流量(或管道雷诺数)的关系曲线如图2所示。由图可见,仪表系数可分为二段,即线性段和非线性段。线性段约为其工作段的三分之二,其特性与传感器结构尺寸及流体粘性有关。在非线性段,特性受轴承摩擦力,流体粘性阻力影响较大。当流量低于传感器流量下限时,仪表系数随着流量迅速变化。压力损失与流量近似为平方关系。当流量超过流量上限时要注意防止空穴现象。结构相似的TUF特性曲线的形状是相似的,它仅在系统误差水平方面有所不同。图2涡轮流量计特性曲线传感器的仪表系数由流量校验装置校验得出,它完全不问传感器内部流体机理,把传感器作为一个黑匣子,根据输入(流量)和输出(频率脉冲信号)确定其转换系数,它便于实际应用。但要注意,此转换系数(仪表系数)是有条件的,其校验条件是参考条件,如果使用时偏离此条件系数将发生变化,变化的情况视传感器类型,管道安装条件和流体物性参数的情况而定。(2)理论流量方程根据动量矩定理可以列出叶轮的运动方程公式3式中J:叶轮的惯性矩;dw/dt:叶轮的旋转加速度;M1:流体的驱动力拒;M2:粘性阻力矩;M3:轴承摩擦阻力矩;M4:磁阻力矩。当叶轮以恒速旋转时,0,则M1=M2+M3+M4。经理论分析与实验验证可得公式4式中n:叶轮转速;qv:体积流量;A:4000118588(密度、粘度等),叶轮结构参数(叶片倾角、叶轮直径、流道截面积等)有关的系数;B:与叶片顶隙,流体流速分布有关的系数;C:与摩擦力矩有关的系数。国内外学者提出许多理论流量方程,4000118588各种传感器结构及流体工作条件。至今涡轮仪表特性的水动力学特性仍旧不很清楚,4000118588及流动特性有复杂的关系。比如当流场有旋涡和非对称速度分布时水动力学特性就非常复杂。不能用理论式推导仪表系数,仪表系数仍需由实流校验确定。但是理论流量方程有巨大的实用意义,它可用于指导传感器结构参数设计及现场使用条件变化时仪表系数变化规律的预测和估算。三、产品特点1.高精确度,一般可达±1%R、±0.5%R,高精度型可达±0.2%R;2.重复性好,短期重复性可达0.05%~0.2%,正是由于具有良好的重复性,如经常校准或在线校准可得到极高的精确度,在贸易?000118588∮玫牧髁考疲?.输出脉冲频率信号,适于总量计量及与计算机连接,无零点漂移,抗干扰能力强;4.可获得很高的频率信号(3~4kHz),信号分辨力强;5.范围度宽,中大口径可达1:20,小口径为1:10;6.结构紧凑轻巧,安装维护方便,流通能力大;7.适用高压测量,仪表表体上不必开孔,易制成高压型仪表;8.专用型传感器类型多,可根据用户特殊需要设计为各类专用型传感器,例如低温型、双向型、井下型、混砂专用型等;9.可制成插入型,适用于大口径测量,压力损失小,价格低,可不断流取出,安装维护方便。四、基本参数与技术性能1.技术性能表1仪表口径及连接方式4、6、10、15、20、25、32、40采用螺纹连接(15、20、25、32、40)50、65、80、100、125、150、200采用法兰连接精度等级±1%R、±0.5%R、±0.2%R(需特制)量程比1:10;1:15;1:20仪表材质304不锈钢、316(L)不锈钢等被测介质温度(℃)-20~+120℃环境条件温度-10~+55℃,相对湿度5%~90%,大气压力86~106Kpa输出信号传感器:脉冲频率信号,低电平≤0.8V高电平≥8V变送器:两线制4~20mADC电流信号供电电源传感器:+12VDC、+24VDC(可选)变送器:+24VDC现场显示型:仪表自带3.2V锂电池信号传输线STVPV3×0.3(三线制),2×0.3(二线制)传输距离≤1000m信号线接口基本型:豪斯曼接头,防爆型:内螺纹M20×1.5防爆等级基本型:非防爆产品,防爆型:ExdIIBT6防护等级IP652.测量范围及工作压力表2仪表口径(mm)正常流量范围(m3/h)扩展流量范围(m3/h)常规耐受压力(MPa)特制耐压等级(MPa)(法兰连接方式)DN40.04~0.250.04~0.46.312、16、25DN60.1~0.60.06~0.66.312、16、25DN100.2~1.20.15~1.56.312、16、25DN150.6~60.4~86.3、2.5(法兰)4.0、6.3、12、16、25DN200.8~80.45~96.3、2.5(法兰)4.0、6.3、12、16、25DN251~100.5~106.3、2.5(法兰)4.0、6.3、12、16、25DN321.5~150.8~156.3、2.5(法兰)4.0、6.3、12、16、25DN402~201~206.3、2.5(法兰)4.0、6.3、12、16、25DN504~402~402.54.0、6.3、12、16、25DN657~704~702.54.0、6.3、12、16、25DN8010~1005~1002.54.0、6.3、12、16、25DN10020~20010~2002.54.0、6.3、12、16、25DN12525~25013~2501.62.5、4.0、6.3、12、16DN15030~30015~3001.62.5、4.0、6.3、12、16DN20080~80040~8001.62.5、4.0、6.3、12、16五、仪表分类1.按仪表功能分类,LWGY系列涡轮流量计可分为2大类,即:l涡轮流量传感器/变送器l智能一体化涡轮流量计2.功能说明l涡轮流量传感器/变送器该类涡轮流量产品本身不具备现场显示功能,仅将流量信号远传输出。流量信号可分为脉冲信号或电流信号(4-20mA);仪表价格低廉,集成度高,体积小巧,特别适用于与二次显示仪、PLC、DCS等计算机控制系统配合使用。按照不同的输出信号,该类产品可分为LWGY-□N型和LWGY-□A型LWGY-□N型传感器:12~24VDC供电,三线制脉冲输出,高电平≥8V,低电平≤0.8V;信号传输距离≤1000米;仪表选型表3<型号说明LWGY─□/□/□/□/□/□/□公称通径44mm,标准量程0.04~0.25m3/h,宽量程为0.04~0.4m3/h66mm,标准量程0.1~0.6m3/h,宽量程为0.06~0.6m3/h1010mm,标准量程0.2~1.2m3/h,宽量程为0.15~1.5m3/h1515mm,标准量程0.6~6m3/h宽量程为0.4~8m3/h2020mm,标准量程0.8~8m3/h,宽量程为0.4~8m3/h2525mm,标准量程1~10m3/h,宽量程为0.5~10m3/h3232mm,标准量程1.5~15m3/h,宽量程为0.8~15m3/h4040mm,标准量程2~20m3/h,宽量程为1~20m3/h5050mm,标准量程4~40m3/h,宽量程为2~40m3/h6565mm,标准量程7~70m3/h,宽量程为4~70m3/h8080mm,标准量程10~100m3/h,宽量程为5~100m3/h100100mm,标准量程20~200m3/h,宽量程为10~200m3/h125125mm,标准量程25~250m3/h,宽量程为13~250m3/h150150mm,标准量程30~300m3/h,宽量程为15~300m3/h200200mm,标准量程80~800m3/h,宽量程为40~800m3/h类型N基本型,+12V供电,脉冲输出,高电平≥8V低电平≤0.8VA4~20mA两线制电流输出,远传变送型B电池供电现场显示型C现场显示/4~20mA两线制电流输出C1现场显示/RS485通讯协议C2现场显示/HART通讯协议&l
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5、电气干扰
电力、和电气都会产生电磁干扰,成为产生误差的来源。因此应该注意预防或合理有效的接地或屏蔽干扰源。
有些流量仪表(如、科氏质量式流量计)易受振动干扰,应考虑以标签后管道作可靠支撑设计。脉动缓冲器虽可消除泵和的影响,还是应远离振动或脉动安装为宜。
7、上、下游管段情况和直管段要求:
大部分速度式流量计包括涡轮流量计或多或少受进口流动状况的影响,必须保证有良好的流速分布。管道布置会引入不同类型流动扰动,zui普遍的是流速分布剖面畸变和旋涡。旋涡普遍是由两个或两个以上空间弯头所引起的。这些影响能够用适当长度上游直管段或安装4000118588改善,保证测量管段流速的稳定性和满管状态。
(涡轮流量计前管段要求)

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②信号传输线应采用屏蔽电缆,以防来自外部的感应噪声.要求传输电缆在显示仪表端屏蔽接地.传输电缆不能靠近强电磁设备,不允许与动力线乎行布置.
①当涡轮流量计的管道需要清洗时,必须开旁路,清洗液体不能通过流量计.
②管道系统启动时必须先开旁路,以防止流速突然增加,引起涡轮转速过大而损坏.
③涡轮流量计轴承应定期更换,一般可根据小流量特性变化来观察其轴承的磨损情况.
(涡轮流量计前管段要求)

使用“编译操作系统”功能,可以自动获取操作系统配置的项目数据。操作系统配置就是设计操作函数和图形。自动化站由电源(PS)、中央处理器(CPU)、通信处理器(CP)和输入输出模块组成。CPU处理操作系统和程序。PCS7CPU选自西门子simatics7400cpu系列。采用面板式人机界面,尽可能的取代自动化系统中的单按钮指示灯。
PROFIBUS的简单性大大降低了调试和服务的工作量。用于现场设备的PCS7配置工具(PDM)。PDM(过程设备管理器)可以集成到PCS7配置系统中,也可以作为一个独立的控制台使用。SIMATICPDM是一种用于现场设备和自动化组件的调试、维护、诊断和显示的工具。在CPU用户程序(netetw可用于S7-200)中,还可以添加S7的一些基本通信功能,这样S7-300400就可以用x-putx-get指令在CPU之间交换少量数据,并通过这些数据实现子系统控制逻辑的联锁。
(涡轮流量计前管段要求)

流量调理阀应装在传感器斯文,上游的截止阀在测量时应全开,且都不得孕育发生振动与外泄。对付也许发作逆向流的流程应加止回阀以防流体反向运动。
传感器应与管道齐心,密封垫圈不得凸入管路。传感器不该再水平管线的最高点,以免管线内分散的气体(如停流时混入空气)搁浅在传感器处,不容易架空而影响丈量。
传感器前后管道应撑持牢靠,不发生振动。对易熔解流体要对传感器及其先后管道接纳保温轨范。
传输电缆常用双芯或三芯带屏障信号电缆,屏障信号电缆最好在浮现仪表(流量积算仪或流量共计牵制仪)端接地,传输蹊径不该与能源电源线平行,也不要敷设在动力电源线斥逐的周边。
(涡轮流量计前管段要求)

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