高精度涡轮流量计经销商

本文章主要介绍了：高精度涡轮流量计经销商,苍南涡轮流量计有小信号切除,涡轮流量计仪表常数的测定,高精度涡轮流量计经销商等信息

提要：根据涡轮流量计的工作原理和误差理论的分析与合成原则, 从理论和实际应用上，分析了产生误差的原因和误差量级,阐述了提高涡轮流量计测量水泵流量精度的方法。 水泵试验中,精度是测试工作的重点,而其中流量的测量误差往往在效率试验中占总误差的70%以上。因此, 减小流量测量误差是提高水泵测试精度的重要环节。 目前,水泵流量的测量方法很多,4000118588考剖褂梅奖?价格适宜,使用甚广。利用其优点,采用测频计数——测周计脉冲法, 可有效地控制误差,提高测试精度。 1、涡轮流量计的工作原理 涡轮流量计的结构如图1所示。它是一种速度式流量仪表,以动量矩的守恒原理为基础。当流体冲击叶轮叶片, 使叶轮旋转。旋转速度随流量的变化而变化,同时导磁性的叶轮周期性的改变磁电系统的磁阻值,使通过线圈的磁通量发生周期性的变化, 因而在线圈内感应出脉冲电信号,经放大后计数和显示。 部分涡轮流量计的规格和精度如表1所示。 在测量范围内,叶轮的转速可看成与流量成正比,而信号脉冲数与叶轮的转速成正比,所以当测得叶轮转动频率f或某一时间内的脉冲总数m后, 分别?000118588考瞥Ｊ?次/L)，便可求得流量Q(L/s)，即 由此可见，用涡轮流量计测量水泵流量，需测量频率f。从表1中可见，涡轮流量计的频率(精度范围内)在20Hz到500Hz之间。 2、误差分析 根据误差理论中误差分析与合成原则，使用涡轮流量计测量水泵流量时,其系统误差用方和根表示为 式中δQ——用涡轮流量计测量流量时的系统误差； δw——涡轮流量计精度,选用一定的流量计，其精度也就基本确定； δf——涡轮流量计输出信号频率的测量精度,由频率测量方法决定。 因此,提高涡轮流量计测量流量的精度,必须降低δf到微小误差的量级上, 使之可以忽略不计。一般频率的测量精度由两部分组成，即 δf=δ±1个字 式中δ由频率测量通道的时钟电路和输入放大电路决定, 通常为0.1%；±1个字是由于检测周期与计数脉冲不同步，使计数器多计或少计一个数所造成的误差。 频率测量通常是在标准时间内，用计数器累计涡轮流量计输出的脉冲数来计算的,显然,标准时间和信号周期是同步的, 即标准时间不可能正好是信号脉冲的整数倍。其±1个字的误差在标准时间为1s时，就是±1Hz，相对误差为±1f/1×100%。因此，这种方法在小流量(低频)时，由于计数值较少，误差是相当大的。如f=10Hz时，相对误差为10%，将标准时间延长为10s，其相对误差仍有1%，即使在大流量时，如f=500Hz时，其相对精度仍有0.2%。因此，计数测频法在水泵整个流量范围内，误差不能控制在微小误差数量级上，因而不可忽略。 3、提高精度的方法 精确测量频率的关键是使检测周期与信号周期同步。因此，4000118588号周期作为检测周期,将测频计数和测周计脉冲相结合,这样, 既可在小流量时可靠地测频,在大流量时亦具有较高的分辨率。 这种方法的硬件电路如图2所示，包括单片机8031，可编程定时器8253以及两个D触发器。其中t1由一个8253定时器0来定时，其值是不变的。检测时间t在t1结束后，由涡轮流量计输出信号的第一个脉冲来决定。即t=t1+t，m1和m2是检测时间t内涡轮流量计发出的脉冲数和时钟脉冲的计数值，T0是一个脉冲的周期，分别用8253定时器1和定时器2进行计数，且t=m2T0，则频率f 为 这种方法的外部中断服务程序框图如图3所示。 采用这种方法只存在时钟脉冲的计数误差。由于晶振的时钟频率f0很高，在一个信号周期内，±1个字的误差为f/f0，若f0=1MHz，在小流量(f=10Hz)时，相对误差为0.001%；大流量(f=500Hz)时，其相对误差为0.05%。因此，频率测量误差δf相对δw和δ为微小误差，可以忽略其影响。 4、结论 采用测频计数——测周计脉冲法与目前测频计数法相比，前者远远小于后者的测量误差，采用这种方法不仅测量精度有保证，且可靠易于实现，可从根本上解决涡轮流量计对水泵流量的测量精度及减小误差问题。表2是改进前后的测量误差实测对比。 经过实际应用证明，这种方法在精度和误差方面完全符合理论研究与设计结果，是提高涡轮流量计对水泵流量测量精度较好的方法。 本文摘自凯铭仪表http://www.bubu8.com/news/58.html
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4000118588考芁WQ-A概述
4000118588考芁WQ-A是吸取了国内外流量仪表先进技术经过优化设计，综合了气体力学、流体力学、电磁学等理论而自行研制开发的新一代高精度、高可靠性的气体精密计量仪表，具有出色的低压和高压计量性能，多种信号输出方式以及对流体扰动的低敏感性，广泛适用于天然气、煤制气、液化气、轻烃气等气体的计量。该类涡轮流量产品本身不具备现场显示功能，仅将流量信号以脉冲信号的方式远传输出。仪表价格低廉，集成度高，体积小巧，特别适用于与二次显示仪、PLC、DCS等计算机控制系统配合使用。该类涡轮流量计均为防爆产品，防爆等级为：ExdIIBT6。
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将每组仪表的2台表芯对换，重新进行检定，获取检定数据，列于表2。将同表芯的2台仪表参数进行比较，获得比对结果，列于表3。其中仪表系数以相对变化（百分数）表示。
由表3中数据可以看出，涡轮流量计的仪表系数主要和表芯有关，这是由于表芯几乎集中了该表的所有重要零部件，包括影响仪表性能的轴承和叶轮。涡轮流量计一次表的损坏主要是轴承和叶轮，因此既不提倡单独更换轴承或叶轮进行维修，也不需要更换整台仪表，而是采用整体更换表芯的方式即可。每一个用于维修的表芯都需要进行单独标定，每一个表芯都可确定一个仪表系数，更换表芯后，输入新的仪表系数就可以投入使用了。
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涡轮流量传感器与显示仪表配套组成。传感器具有精度高，重复性好，寿命长操作简单等特点。可广泛应用于石油，化工，冶金，造纸等行业测量液体的体积瞬时流量和体积总量。
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TBQZ-150A4000118588髁考瞥Ъ抑毕惴河糜诓饬刻烊黄⒚浩⒁夯4000118588,具有广泛价值于石油、化学工业、冶金和城市燃气网络。
TBQZ-150A4000118588髁考瞥Ъ抑毕娓?
4000118588考? 适用介质或条件
口径(毫米)
±1.5%±1.0%
流量范围(立方米/小时)
-20°C~+120°C
温度:-20°C~+55°C
相对温度:5%~95%
压力:86~106kpa
220V/24V/3.6V电磁供电
脉冲输出(+12~+24vdc电源,三线制)
脉冲输出(+24vdc电源,两线制)
4~20ma直流模拟信号输出流
可用的形式
紧凑型、远程式、插入式、双向类型
法兰连接或螺纹连接
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插入式：DN100～DN2000；
精度等级：管道式：±0.5级，±1.0级；
插入式：±1.5级、±2.5级；
环境温度：-20℃～50℃；
介质温度：测量液体：-20℃～120℃；
测量气体：-20℃～80℃；
大气压力：86KPa～106KPa；
公称压力：1.6Mpa、2.5Mpa、6.4Mpa、25Mpa；
防爆等级：ExdIIBT4；
连接方式：螺纹连接、法兰夹装、法兰连接、插入式等；
直管段要求：气体：上游直管段应≥10DN，下游直管段应≥5DN；
液体：上游直管段应≥20DN，下游直管段应≥5DN；
插入式：上游直管段应≥20DS，下游直管段应≥7DS（DS为管道实测内径）；
显示方式：（1）远传显示：脉冲输出、电流输出（配显示仪表）；
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插入式涡轮流量计一般工业用电磁流量计被测?000118588～4m/s为宜，在特殊情况下，低流速应不小于0.2m/s，高应不大于8m/s。若介质中含有固体颗粒，常用流速应小于3m/s，防止衬里和电极的过分磨擦；对于粘滞流体，流速可选择大于2m/s，较大?000118588动消除电极上附着的粘滞物的作用，有利于提高测量精度。
插入式涡轮流量计
流量检测仪表的显示方式、通讯方式和数据存储是仪表的重要组成部分。传统电磁流量计在显示方式上一般采用LED或段式LCD，只能显示数字、字母、汉字和一些粗糙的图案；在数据存储方面，信息存储一般以二进制方式存储，不具有通用性且存储容量小；在通讯方式上，一般采用RS232或RS485，其开放性不高。
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