口碑好涡轮流量计供应

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涡轮流量计的参数：
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LWGY系列涡轮流量传感器（以下简称传感器）基于力矩平衡原理，属于速度式流量仪表。传感器具有结构简单、轻巧、精度高、复现性好、反应灵敏，安装维护使用方便等特点，广泛用于石油、化工、冶金、供水、造纸,污水厂，食品，制药等行业是流量计量和节能的理想仪表。
传感器与显示仪表配套使用，适用于测量封闭管道中与不锈钢1Cr18Ni9Ti、2Cr13及刚玉Al2O3、硬质合金不起腐蚀作用，且无纤维、颗粒等杂质的液体。若与具有特殊功能的显示仪表配套，还可以进行定量控制、超量报警等。选用本产品的防爆型式(ExmT6),可在有爆炸危险的环境中使用。
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精信流量计涡轮流量计使用使用说明书LWGY型涡轮流量计使用说明书1、概述本说明书注意叙述了LWGY涡轮流量计的标准技术规格、型号及其安装、操作和维修。请在使用前阅读本手册。但在手册中没有叙述用户的不同特点，也未对每一次的技术规格、结构或部件的修改作订正，因为有些修改不会对仪器的功能和操作有影响。LWGY型涡轮流量传感器（以下简称传感器）是一种精密流量测量仪表，与相应的流量积算仪表配套可用于测量液体的流量和总量。与我厂开发的XSJDL系列定量?000118588褂茫梢远砸禾寮恿辖懈呔榷靠刂啤９惴河糜谑汀⒒ぁ⒁苯稹⒖蒲械攘煊虻募屏俊⒖刂葡低场Ｅ浔赣形郎油返奈新至髁看衅骺梢杂τ糜谥埔┬幸怠４衅骱褪涑龇糯笃饔卸嘀肿楹希ㄏ昙秃殴娓翊氡恚么衅骰箍捎肟刂剖抑械亩我潜砘蚩刂破飨嗔迪只恪⒋浜涂刂乒δ堋?、技术性能传感器的公称通径、流量范围、流体温度、公称压力、环境温度、相对湿度、最大压力损失见表1，型号、规格代码表见表2。表1公称通径DNmm流量范围m3/h流体温度℃公称压力PNMPa环境温度℃相对湿度最大压力损失MPa4000118588.030.16-201206.3-2555≤800.1540.040.250.1260.10.66.3162540*0.08100.21.20.05150.660.400011858802.50.40001185884000118588.62.400011858840001185882001.4000118588表2LWGY型涡轮流量传感器型号和规格代号表型号规格代号说明LW涡轮流量仪表G传感器Y液体公称通径－22mm管螺纹G3/8”－44mm管螺纹G1/2”－66mm管螺纹G1/2”－1010mm管螺纹G1/2”－1515mm管螺纹G1”－2525mm管螺纹G11/4”－4040mm法兰型－5050mm法兰型－8080mm法兰型－100100mm法兰型－150150mm法兰型－200200mm法兰型*或者插入式－250250mm法兰型*或者插入式－300300mm法兰型*或者插入式型式代号A精度1B精度0.5C精度0.2*输出信号P脉冲输出I现场4～20mA电流输出J配套流量积算仪S配套流量积算仪并输出4～20mAT现场液晶显示（电池供电）M现场液晶显示并带4～20mA输出连接方式L罗纹连接F法兰连接W卫生级快装接头外壳材质K1SUS304K2SUS316L叶轮材质Y1SUS430Y2SUS329J1双相不锈钢Y3Ni（镍）公称压力C1PN1.6MPaC2PN2.5MPaC3PN4.0MPaC4PN6.3MPaC5PN16MPaC6PN25MPaC7PN40MPa防爆要求/NE不防爆/EX防爆等级dⅡBT4温度范围/NE常温/HE120≥高温≥150℃3、结构与工作原理3.1结构传感器的结构如图1所示，它主要由壳体、前导向架、叶轮、后导向架、压紧圈和带放大器的磁电感应转换器等组成；3.2工作原理当被测流体流经传感器时，传感器内的叶轮借助于流体的动能而产生旋转，叶轮即周期性地改变磁电感应系统中的磁电阻，使通过线圈的磁通量周期性地发生变化而产生电脉冲信号，经放大器放大后传送至相应的流量积算仪表，进行流量或总量的测量。4、外形尺寸及安装4.1外形尺寸1、公称通径DN425（公称压力PN6.3Mpa见图2，表3）公称通径DN（mm）尺寸GImmLmm重量（kg）2、4、6G3/8＂11500.510G1/2＂16600.615G1＂18721.025G11/4＂231001.52、公称通径DN625（公称压力PN16、25Mpa见图3，表4）表4尺寸mm公称通径DN（mm）L0LD0DM重量（kg）2、4、64282126M181.50.4000118588M221.51.4000118588M3321.40001185885M4222.03、公称通径DN40300（见图4，表5）表5尺寸mm公称通径DN（mm）D1D2dNL重量（kg）40001185884000118588400011858840001185884000118588400011858840001185884000118588400011858840001185884000118588?.法兰连接尺寸JB/T81-1994或JB/T79-19942.公称通径DN4080，在公称压力PN1.6Mpa和PN2.5Mpa时，法兰连接尺寸DN100200中，带括号者为公称压力PN2.5Mpa的法兰尺寸。DN250，300公称压力PN1.6Mpa。3.一般出厂产品配公称压力PN1.6Mpa的法兰。4.2安装1.安装的场所传感器应在被测液体的温度为-20120℃，环境相对湿度不大于80的条件下工作。从维护方便角度考虑，应安装在容易拆换和避免配管振动或配管有应力影响的场所。考虑到对放大器的保护，应尽量避免使它受到强的热辐射和放射性的影响。同时，必须避免外界强电磁场对检测线圈的影响，如不能避免时，应在传感器的放大器上加设屏蔽罩，否则干扰将会严重影响显示仪表的工常工作。2.安装的位置传感器应水平安装，安装时传感器上的指示流向的箭头应与流体的流动方向相符。3.配管要点（1）为了清除液体涡流和断面流速不均匀对测量的影响，应在传感器进出口处安置必要的直段或整流器。一般要求上游部分（进口处）的直管段为（1520）D（D为传感器公称通径）。下游部分（出口处的直管段长度为5D），而直管管径和传感器通径要一样。此外还应根据传感器前面配管的状态来决定上游部分的直管段长度，一般推荐如下（见图5）调谐收缩时L15D单弯管接头时L20D双弯管接头时L25D（一个平面）L30D（二个平面）直角弯管接头时L40D有直截止阀时L20D（阀门全开）L50D（阀门半开）另外，为了更有效地清除涡流，提高测量精度，可在上游部分的直管段转入一束导管组成的整流器。法4000118588后上游部分的直管段长度为（1020）D。（2）为了清除流体中的杂质，确保传感器的正常工作，提高传感器的寿命，在传感器前的管路上应装上目数为39目/厘米2的过滤器。一般情况下通径大的目数稀，通径小的目数密。为保证传感器正常运行，还应根据实际使用情况选用过滤网的目数。（3）焊接传感器进口法兰时，必须注意管内无突出部分。当连接进口法兰时，两法兰外周要完全吻合，垫圈不能暴露在管内。偏心异径接头将会引起流速不均匀分布现象，故不能使用。（4）为了保证工作通径下检修的需要，变送器前后管道上应安置切断阀门（截止阀），同时应设置旁通管道。流量控制阀要装在传感器的下游。传感器使用时上游所装的载止阀必须全开，避免上游部分的流体?000118588。（5）通过传感器的流量过大时（超过流量范围上限），轴承将因转速过高而加快磨损。为此，在预计有过大流量的情况时，可利用安置在下游部分的流量控制阀调节流体流量。（6）由于管道内的气体会给传感器的测量带来很大误差，因此安置时应特别注意被测量液体中混有气体的情况，尤其是对轻质液体介质的测量必须装有空气分离器。空气分离器通往传感器的配管要向上倾斜安装，使气体在此积存。此外，还应注意传感器下游背压的控制，背压的大小可按下式计算Pa≥△P1.25Pv式中Pa下游背压；△P最大流量时传感器的压力损失；Pv最高使用温度时介质的饱和蒸汽压。（7）在新管路上安装传感器时，为避免管路中杂质进入传感器，应先用一根空管子代替传感器等运行一段时间后，确4000118588除再换上传感器。（8）公称压力PN16、25Mpa传感器在安装时，应在卡套的冷刃口，螺母的螺纹及各接触部位涂少量的润滑油按顺序将螺母，卡套套在管子上，然后将管子插入传感器壳体的锥孔底部，放正卡套，在旋紧螺母的同时转动管子直至不动为止，再旋紧螺母111/3圈。5、使用和维护1.传感器应按照铭牌上的标准流量范围、公称压力及流向标记安装使用。2.传感器应在流体温度为-20120℃、环境温度-2055℃环境相对湿度不大于80的条件下工作。3.传感器出厂时，是用常温的水进行标定的。若所测流体与常温的水性质不同时，常数应加以修正或重新用实际所测的流体标定，但对于粘度小于510-6m2/s5Mpa.s的流体，则不必重新标定。4.传感器的使用期在正常情况下，一般为半年至一年，视工作条件的恶劣程度而定。并应定期进行拆洗。如发现轴或轴承有严重磨损时，应进行更换并重新标定。6、故障及故障排除方法传感器的故障一般可归纳为三点第一、传感器或配套的显示仪表没有输出信号；第二、流量为零仍有信号输出；第三、指示流量与实际流量不符。这些故障代表原因大致如表6故障现场故障原因排除方法没有信号输出接线不对叶轮卡死不转检测线圈断路或短路前置放大器不良前置放大器没有电源或电源电压太低显示仪表本身有故障检查接线是否正确检查管道内是否有杂物检修放大器检修放大器检修放大器或提高电源电压规定要求检修显示仪表流量为零时有输出信号外界强电磁场干扰管道震动引起叶轮来回摆动管道震动引起磁钢与线圈之间有相对运动检查屏蔽线接地是否良好或排除干扰消除管道震动消除管道震动指示流量与实际流量不符第二故障原因引起前置放大器不良空气或蒸汽混入管道出口压力过低轴承磨损叶轮附着杂质、赃物配管不良显示仪表故障消除管道震动检修放大器安装空气分离器增加压力更换轴承清洗管道重新配管检修显示仪表7、接线脉冲输出放大器和二次仪表接线示意图420mA电流输出接线示意图8、现场显示表头概述现场显示?000118588看衅魍ü齅4000118588菸朴×颗〉降祝裨蚧崧┘破德市藕牛斐刹饬课蟛睢６杂诘绯毓┑绲闹悄芪新直恚蚩案牵训缭纯靥撸?－7）插上，即可进行工作。9、参数设定与调试按键功能说明名称说明操作键设置键?测量状态下，按一下则进入设置状态?在设置状态下，显示参数符号时，按一下进入下一组参数或返回测量状态移位键?在测量状态下无效?在设置状态下①调出原有参数值②移动修改位确认键?在测量状态下无效?在设置状态下，存入修改好的参数值，或者查看下一参数向上键?在测量状态下无效?在设置状态下增加参数数值或改变设置类型向下键?在测量状态下无效?在设置状态下减小参数数值或改变设置类型菜单参数设置说明符号名称取值范围备注CODEcodE0～9999默4000118588胱?密码设定与一级菜单密码参数相同，才能进入参数组菜单；参数组菜单符号名称取值范围备注L01瞬时流量小数点位置0～40～4顺序对应0.0000，00.000，000.00，0000.0，00000.L02流量系数小数点位置0～40～4顺序对应0.0000，00.000，000.00，0000.0，00000.设置说明首先统一累计流量单位和传感器脉冲系数单位基准，如瞬时流量为m3，那么脉冲系数单位为P/m3，如流量单位为00.000m3，脉冲系数为38000P/m3，那么，流量系数在表内应该设置为38.000P/m3。此时，此处设置系数为00.000。L03传感器脉冲系数60～99999此处输入通过计算后的脉冲系数L04流体密度值0～99999此处可以输入液体密度。L05瞬时流量计量单位0～30l/m1m3/m2m3/h3l/hL06数字滤波时间常数1～20默认设置为1，一般不需要修改。设置数值越大，流量反映越慢。L07小信号切除数值0－9999默认为0，不打开信号切除，可根据实际情况，切除一个小流量数值。L4000118588功能选择0OFF∕1ON默认为0，不打开折线修正功能，非经厂家人员设置，不能修改该参数。L09电流输出满度上限0～99999一般按照传感器最大流量设置该数值10.传感器的维护与仪表系数的修正传感器应按照检定证书上规定的流量范围、公称压力及传感器上的流向标记安装使用。传感器应在流体温度为－20～120℃、环境温度为－20～55℃，环境相对湿度不大于80％的条件下工作（高温除外）传感器出厂时，是用常温的水进行标定的。若所测流体与常温的水性质不同时，仪表系数应加以修正或重新用实际所测的流体标定，但对于粘度小于510-6m2/s（5Mpa.s）的流体，则不必重新标定。仪表系数修正举例如下。【例】有一LWGY-25A的出厂标定仪表系数K为327.5834P/L,用户把它用到30cP的液压油中，用户发现容器中实?000118588（Q标），而流量积算仪显示只有93.5升（Q实），此时仪表系数应做如下调整。K新＝K{1}＝327.5834{1}＝306.2905P/L把新的仪表系数K4000118588炕阋牵鄄煜允局担缫淮涡薷娜杂形蟛睿煞锤葱薷募复危钡铰馕埂４衅鞯氖褂闷谠谡Ｇ榭鱿拢话阄肽曛烈荒辏庸ぷ魈跫亩窳映潭榷ā２⒂Χㄆ诮胁鹣础Ｈ绶⑾种峄蛑岢杏醒现啬ニ穑懈换蛑匦卤甓āＷ⒁獠芳於ㄖな楸匦胪咨票９埽苑来衅鞯囊潜沓Ｊ仁菀攀А?11-
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2.如果有气泡进入测量管，流量显示可能会受到影响，可能会导致测量误差。
3.传感器应安装在便于维修，管道无振动、无强电磁干扰与热辐射影响的场所。
4.水平安装传感器要求管道不应有目测可察觉的倾斜（一般在5°以内），垂直安装传感器管道垂直度偏差亦应小于5°。在不能停流的场所，应装旁通管和可靠的截止阀（见上图），测量时要确保旁通管无泄漏。
5.在新铺设管道装传感器的位置先接入一段短管代替传感器，待“扫线”工作完毕，确认管道内清扫干净后，再正式接入传感器。
6.若流体含杂质，则应在传感器上游侧装过滤器，管道内应定期清理排放沉淀杂质；若被测液体含有气体，则应在传感器上游侧装消气器。过滤器和消气器的排污口和消气口要通向安全的场所。
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流量计中TUF、容积式流量计和科氏质量流量计是三类重复性、精确度最佳的产品，而TUF又具有自己的特点，如结构简单、加工零部件少、重量轻、维修方便、流通能力大和可适应高参数等，是其他两类流量计是难以达到的。HXLWGY系列涡轮流量计是吸取了国内外流量仪表先进技术经过优化设计，具有结构简单、轻巧、精度高、复现性好、反应灵敏，安装维护使用方便等特点的新一代涡轮流量计，广泛用于测量封闭管道中与不锈钢1Cr18Ni9Ti、2Cr13及刚玉Al2O3、硬质合金不起腐蚀作用，且无纤维、颗粒等杂质，工作温度下运动粘度小于5×10-6m2/s的液体，对于运动粘度大于5×10-6m2/s的液体，可对流量计进行实液标定后使用。若与具有特殊功能的显示仪表配套，还可以进行定量控制、超量报警等，是流量计量和节能的理想仪表。二、工作原理图1所示为涡轮流量传感器结构简图，由图可见，当被测流体流过传感器时，4000118588，叶轮受力旋转，其转速与管道平均流速成正比，叶轮的转动周期地改变磁电转换器的磁阻值。检测线圈中的磁通随之发生周期性变化，产生周期性的感应电势，即电脉冲信号，经放大器放大后，送至显示仪表显示。涡轮流量计的流量方程可分为两种：实用流量方程和理论流量方程。（1）实用流量方程qv=f/K公式1qm=qvρ公式2式中qv,qm……分别为体积流量，m3/s，质量流量，kg/s;f……流量计输出信号的频率，Hz;K……流量计的仪表系数，P/m3。流量计的系数与流量（或管道雷诺数）的关系曲线如图2所示。由图可见，仪表系数可分为二段，即线性段和非线性段。线性段约为其工作段的三分之二，其特性与传感器结构尺寸及流体粘性有关。在非线性段，特性受轴承摩擦力，流体粘性阻力影响较大。当流量低于传感器流量下限时，仪表系数随着流量迅速变化。压力损失与流量近似为平方关系。当流量超过流量上限时要注意防止空穴现象。结构相似的TUF特性曲线的形状是相似的，它仅在系统误差水平方面有所不同。图2涡轮流量计特性曲线传感器的仪表系数由流量校验装置校验得出，它完全不问传感器内部流体机理，把传感器作为一个黑匣子，根据输入（流量）和输出（频率脉冲信号）确定其转换系数，它便于实际应用。但要注意，此转换系数（仪表系数）是有条件的，其校验条件是参考条件，如果使用时偏离此条件系数将发生变化，变化的情况视传感器类型，管道安装条件和流体物性参数的情况而定。（2）理论流量方程根据动量矩定理可以列出叶轮的运动方程公式3式中J：叶轮的惯性矩；dw/dt：叶轮的旋转加速度；M1：流体的驱动力拒；M2：粘性阻力矩；M3：轴承摩擦阻力矩；M4：磁阻力矩。当叶轮以恒速旋转时，0，则M1=M2+M3+M4。经理论分析与实验验证可得公式4式中n：叶轮转速；qv：体积流量；A：4000118588（密度、粘度等），叶轮结构参数（叶片倾角、叶轮直径、流道截面积等）有关的系数；B：与叶片顶隙，流体流速分布有关的系数；C：与摩擦力矩有关的系数。国内外学者提出许多理论流量方程，4000118588各种传感器结构及流体工作条件。至今涡轮仪表特性的水动力学特性仍旧不很清楚，4000118588及流动特性有复杂的关系。比如当流场有旋涡和非对称速度分布时水动力学特性就非常复杂。不能用理论式推导仪表系数，仪表系数仍需由实流校验确定。但是理论流量方程有巨大的实用意义，它可用于指导传感器结构参数设计及现场使用条件变化时仪表系数变化规律的预测和估算。三、产品特点1.高精确度，一般可达±1%R、±0.5%R，高精度型可达±0.2%R；2.重复性好，短期重复性可达0.05%~0.2%,正是由于具有良好的重复性，如经常校准或在线校准可得到极高的精确度，在贸易?000118588∮玫牧髁考疲?.输出脉冲频率信号，适于总量计量及与计算机连接，无零点漂移，抗干扰能力强；4.可获得很高的频率信号（3~4kHz），信号分辨力强；5.范围度宽，中大口径可达1:20，小口径为1:10；6.结构紧凑轻巧，安装维护方便，流通能力大；7.适用高压测量，仪表表体上不必开孔，易制成高压型仪表；8.专用型传感器类型多，可根据用户特殊需要设计为各类专用型传感器，例如低温型、双向型、井下型、混砂专用型等；9.可制成插入型，适用于大口径测量，压力损失小，价格低，可不断流取出，安装维护方便。四、基本参数与技术性能1.技术性能表1仪表口径及连接方式4、6、10、15、20、25、32、40采用螺纹连接（15、20、25、32、40）50、65、80、100、125、150、200采用法兰连接精度等级±1%R、±0.5%R、±0.2%R（需特制）量程比1:10；1:15；1:20仪表材质304不锈钢、316（L）不锈钢等被测介质温度（℃）-20～＋120℃环境条件温度－10～+55℃，相对湿度5％～90％，大气压力86～106Kpa输出信号传感器：脉冲频率信号，低电平≤0.8V高电平≥8V变送器：两线制4~20mADC电流信号供电电源传感器：+12VDC、+24VDC（可选）变送器：+24VDC现场显示型：仪表自带3.2V锂电池信号传输线STVPV3×0.3（三线制），2×0.3（二线制）传输距离≤1000m信号线接口基本型：豪斯曼接头，防爆型：内螺纹M20×1.5防爆等级基本型：非防爆产品，防爆型：ExdIIBT6防护等级IP652.测量范围及工作压力表2仪表口径（mm）正常流量范围（m3/h）扩展流量范围（m3/h）常规耐受压力（MPa）特制耐压等级（MPa）（法兰连接方式）DN40.04～0.250.04～0.46.312、16、25DN60.1～0.60.06～0.66.312、16、25DN100.2～1.20.15～1.56.312、16、25DN150.6～60.4～86.3、2.5（法兰）4.0、6.3、12、16、25DN200.8～80.45～96.3、2.5（法兰）4.0、6.3、12、16、25DN251～100.5～106.3、2.5（法兰）4.0、6.3、12、16、25DN321.5～150.8～156.3、2.5（法兰）4.0、6.3、12、16、25DN402～201～206.3、2.5（法兰）4.0、6.3、12、16、25DN504～402～402.54.0、6.3、12、16、25DN657～704～702.54.0、6.3、12、16、25DN8010～1005～1002.54.0、6.3、12、16、25DN10020～20010～2002.54.0、6.3、12、16、25DN12525～25013～2501.62.5、4.0、6.3、12、16DN15030～30015～3001.62.5、4.0、6.3、12、16DN20080～80040～8001.62.5、4.0、6.3、12、16五、仪表分类1．按仪表功能分类，LWGY系列涡轮流量计可分为2大类，即：l涡轮流量传感器/变送器l智能一体化涡轮流量计2．功能说明l涡轮流量传感器/变送器该类涡轮流量产品本身不具备现场显示功能，仅将流量信号远传输出。流量信号可分为脉冲信号或电流信号（4-20mA）；仪表价格低廉，集成度高，体积小巧，特别适用于与二次显示仪、PLC、DCS等计算机控制系统配合使用。按照不同的输出信号，该类产品可分为LWGY-□N型和LWGY-□A型LWGY-□N型传感器：12～24VDC供电，三线制脉冲输出，高电平≥8V，低电平≤0.8V；信号传输距离≤1000米；仪表选型表3<型号说明LWGY─□/□/□/□/□/□/□公称通径44mm，标准量程0.04～0.25m3/h，宽量程为0.04～0.4m3/h66mm，标准量程0.1～0.6m3/h，宽量程为0.06～0.6m3/h1010mm，标准量程0.2～1.2m3/h，宽量程为0.15～1.5m3/h1515mm，标准量程0.6～6m3/h宽量程为0.4～8m3/h2020mm，标准量程0.8～8m3/h，宽量程为0.4～8m3/h2525mm，标准量程1～10m3/h，宽量程为0.5～10m3/h3232mm，标准量程1.5～15m3/h，宽量程为0.8～15m3/h4040mm，标准量程2～20m3/h，宽量程为1～20m3/h5050mm，标准量程4～40m3/h，宽量程为2～40m3/h6565mm，标准量程7～70m3/h，宽量程为4～70m3/h8080mm，标准量程10～100m3/h，宽量程为5～100m3/h100100mm，标准量程20～200m3/h，宽量程为10～200m3/h125125mm，标准量程25～250m3/h，宽量程为13～250m3/h150150mm，标准量程30～300m3/h，宽量程为15～300m3/h200200mm，标准量程80～800m3/h，宽量程为40～800m3/h类型N基本型，+12V供电，脉冲输出，高电平≥8V低电平≤0.8VA4～20mA两线制电流输出，远传变送型B电池供电现场显示型C现场显示/4～20mA两线制电流输出C1现场显示/RS485通讯协议C2现场显示/HART通讯协议&l
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