埃创涡轮流量计积算仪

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涡轮流量计广泛应用于石油、有机液体、无机液、液化气、天然气和低温流体的测量。在欧洲和美国，涡轮流量计在用量上是仅次于孔板流量计的天然计量仪表。
涡轮流量计先将流速转换为涡轮的转速，再将转速转换成与流量成正比的电信号。这种流量计用于检测瞬时流量和总的积算流量，其输出信号为频率，易于数字化。线圈和永久磁铁一起固定在壳体上。当涡轮叶片经过磁铁时，磁路的磁阻发生变化，从而产生感应信号。信号经放大器放大和整形，送到计数器或频率计，显示总的积算流量。同时，将脉冲频率经过频率——电压转换以指示瞬时流量。叶轮的转速正比于流量，叶轮的转数正比于流过的总量。涡轮流量计的输出是频率调制式信号，不仅提高了检测电路的抗干扰性，而且简化了流量检测系统。它的量程比可达10:1,精度在土0.2%以内。惯性小而且尺寸小的涡轮流量计的时间常数可达0.01秒。
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一台涡轮（Turbo）流量计，流量在5L/min，脉冲频率为125HZ时，正常显示，当旁边的电机一运行，信号被干扰，流量从5L/min，升至十几L/min，如果流量设置在7L/min以上，就没有干扰，流量计的放?000118588~20mA输（shū）出，采用屏蔽线并接地良好。请问是什么原因(Reason)？应采取什么措施来避免。
流量计仪表接地，或加滤波电容。如过问题(Emerson)还是解决（solve）不了，最好的办法就是远离干扰源。
屏蔽线并接地良好，基本上可以排除射频干扰的可能性，那么，就有可能是传导干扰引起的。涡街流量计也称之为旋涡流量计或卡门涡街流量计。综合吸收发达国家先进技术和总结多年研究生产经验的基础上进行精心设计的产品，实现了产品智能化、标准化、系列化、通用化、生产模具化、确保产品质量的美观性。该产品具有电路先进、功耗微低、量程比宽、结构简单、阻力损失小、坚固耐用、用途广、使用寿命长、工作稳定、便于安装调试等特点。主要用于工业管道介质流体的流量测量，如气体、液体、蒸气等多种介质。其特点是压力损失小，量程范围大，精度高，在测量工况体积流量时几乎不受流体密度、压力、温度、粘度等参数的影响。旁边的电机，应该不仅仅是个电机，电机前面应该是有驱动装置，比方说变频器等。建议在驱动装置前加滤波器，或者是电抗器等谐波抑制器件。同时，也可以尝试在流量(单位:立方米每秒)计的电源(向电子设备提供功率的装置)上加磁环滤波器，或者是隔离变压器进行尝试。涡轮流量计附近有电机，变频器，强电流之类的干扰源。
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，应用范围广，包括全部单相流体(液气蒸汽部分混相流，一般生产过程的管径工作状态(温度压力皆有产品。结构易于复制，简单牢固性能稳定可靠价格低廉;标准节流件是全用的，并得到了国际标准组织的认可，无需实流校准，即可投用，在流量计中亦是的。优点
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液位计一般都应用在工业生产过程中，它结构简单，测量准确，尤其是玻璃管材质的液位计是非常通用的，它也是传统的现场液位测量工具，通常液位计是和各种瓶装或者罐装的容易配合使用，并且液位计具有抗腐蚀，持久耐用等优势，这里和大家分享下工业用的液位计结构有哪些特点和主要用途。
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该产品经国家防爆产品质检部门按GB3836-2000《爆炸性气体环境用电气设备第1部:
通用要求》，GB3836.2-2000《爆炸性气体环境用电气设备第2部分:隔爆型“d”》和GB3836.4-2000《爆炸性气体环境用电气设备第4部分：本质安全型“i”》标准检验合格，防爆标志为ExdIIBT4（隔爆型）,ExdIIBT4,ExiaIICT4,（本安型）。适用于含IIA,IIB,IIC类T1~T2温度组别爆炸性气体混合物的0（仅本安型）1.2区危险场所.
二、主要特点
满足GB/T18940-2003标准的技术要求，表体长度为3DN（DN为流量计口径），并经高、
低水平扰动试验；
可检测被测气体的温度、压力和流量，能进行流量自动跟踪补偿和压4000118588，并显示标准状态下（Pb=101.325KPa,Tb=293.15K）的气体体积累积量；
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1.安裝的場所
流量計應地被測液體的溫度為-20~+120℃,環境相對濕度不大于80%的條件下工作。從維護方便角度考慮，應安裝在容易拆換和避免配管振動或配管有應力影響的場所。考慮到對放大器的保護，應盡量避免使它受到強的熱輻射和放射性的影響。同時,必須避免外界強電磁對檢測線圈的影響，如不能避免時，應在傳感器的放大器上加設屏蔽罩，否則干擾將會重影響顯示儀表的正常工作。
2.安裝的位置
流量計應水平安裝，安裝時傳感器上的指示流向的箭頭應與流體的流動方向相符。
3.配管要點
（1）為了**液體渦流和斷面流速不均對測量的影響，應在傳感器進出口處安置必要的直段或整流器。一般要求上游部分(進口處)的直管段為(15~20)D(D為傳感器公稱通徑).下游部分(出口處的直管段長度為5D),而直管管徑和傳感器通
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方法二：检测齿形误差齿形误差是由多种因素造成的，观察该机床主传动系统中齿轮的齿形误差主要是山加工过程以及长期运行条件不好所致。因齿形误差而导致的在齿轮哦合时产生噪声在该机床中是比较明显的。一般情况下，齿形误差越大，产生的噪声也就越大。对于齿形误差较大的齿轮需要维修或更换。
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