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涡轮流量计标定周期

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安装配管要求
流量计的安装情况对流量计的测量准确度影响很大.
①流速分布不均和管内二次流的存在是影响涡轮流量计测量准确度的重要因素.所以,涡轮流量计对上、下游直管段有-定要求.对于工业测量,一般要求上游20D,下游5D的直管长度.为消除二次流动,最好在上游端加装整流器.若上游端能保证有20D左右的直管段,并加装整流器,可使流量计的测量准确度达到标定时的准确度等级.
②涡轮流量计对流体的清洁度有较高要求,在流量计前须安装过滤器来保证流体的清洁.过滤器可采用漏斗型的,其本身清洁度,可测其两端的差压变化得到.
③为保证通过流量计的液体是单相的,即不能让空气或蒸气进入流量计,在流量计上游必要时应装消气器.对于易气化的液体,在流量计下游必须保证一定背压.该背压的大小可取最大流量下流量传感器压降的二倍加上最高温度下被测液体蒸气压的1.2倍.
(涡轮流量计标定周期)

(涡轮流量计标定周期)

传感器露天安装时,请做好放大器及插头的防水处理。传感器与显示仪表的接线如图四所示。
当流体中含有杂质时,应加装过滤器,过滤器网目根据流量杂质情况而定,一般为20~60目。当流体中混有游离气体时,应加装消气器。整个管道系统都应良好密封。
用户应充分了解被测介质的腐蚀情况,严防传感器受腐蚀。
使用和调整
◆使用时,应保持被测液体清洁,不含纤维和颗粒等杂质。
◆传感器在开始使用时,应先将传感器内缓慢的充满液体,然后再开启出口阀门,严禁传感器在无液体状态时受高速流体的冲击。
◆传感器的维护周期一般为半年。检修清洗时,请注意勿损伤测量腔内的零件,特别是叶轮。装配时注意导向件及叶轮的位置关系。
(涡轮流量计标定周期)

n=Aqv+B-C/qv(7.4)
式中n―叶轮转速;qv―体积流量;A―4000118588(密度、粘度等),叶轮结构参数(叶片倾角、叶轮直径、流道截面积等)有关的系数;B―与叶片顶隙,流体流速分布有关的系数;C―与摩擦力矩有关的系数。
国内外学者提出许多理论流量方程,4000118588各种传感器结构及流体工作条件。至今TUF仪表特性的水动力学特性仍旧不很清楚,4000118588及流动特性有复杂的关系。比如当流场有旋涡和非对称速度分布时水动力学特性就非常复杂。不能用理论式推导仪表系数,仪表系数仍需由实流校验确定。但是理论流量方程有巨大的实用意义,它可用于指导传感器结构参数设计及现场使用条件变化时仪表系数变化规律的预测和估算.
(涡轮流量计标定周期)

ξ是涡轮变送器的重要特性参数,不同的仪表有不同的ξ,并随仪表长期使用的磨损情况而变化;其含义是单位体积流量通过变送器时,变送器的输出的脉冲数。
涡轮变送器输出的脉冲信号,经前置于放大器放大后,送入显示仪表,就可以实现流量的测量。
工作原理:
流体流经传感器壳体,由于叶轮的叶片与流向有一定的角度,流体的冲力使叶片具有转动力矩,克服摩擦力矩和流体阻力之后叶片旋转,在力矩平衡后转速稳定,在一定的条件下,转速与流速成正比,由于叶片有导磁性,它处于信号检测器(由永久磁钢和线圈组成)的磁场中,旋转的叶片切割磁力线,周期性的改变着线圈的磁通量,从而使线圈两端感应出电
(涡轮流量计标定周期)

2.多种变送器,适用于不同应用要求
3.智能化处理独具特色的仪表系数多点非线性修正
4.标准流量校验装置保证产品精度
5.100%压力测试,100%产品校验
6.脉冲、两线制4-20mADC电流等信号输出
7.仪表系数、累计流量值掉电保持十年不丢
三、小口径涡轮流量计产品技术参数
公称口径:管道式:DN4~DN200
插入式:DN100~DN2000
精度等级:管道式:±0.5级,±1.0级
插入式:±1.5级、±2.5级
高精度的可达0.2级
环境温度:-20℃~50℃
介质温度:测量液体:-20℃~120℃
测量气体:-20℃~80℃
大气压力:86KPa~106KPa
公称压力:1.6Mpa、2.5Mpa、6.4Mpa、25Mpa
(涡轮流量计标定周期)

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