涡轮流量计工作过程

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（2）为了减少脉动幅度，可在脉动源和测量管之间得管线上加装一个容器，或者设计专门得脉动衰减器。把节流阀或限流器装在脉动源和测量管之间是减少脉动得有效方法，但是这种方法压力下降过大，除非条件许可，否则不宜采用。（3）在差压仍然保持较高得操作前提下，可用较小得测量管，而孔板开孔直径基本不变。（4）在流量计前、后取压管出口处分别加装一个具有一定容积得气液分离器，使进入流量计得差、静压信号达到先气液分离及缓冲后再进入计量装置。
(涡轮流量计工作过程)

在分析标准表法液体流量标准装置基本工作原理的基础上对装置结构进行了设计，重点对涡轮流量计的选型以及前后直管段的长度确定，不同温度下3#航空煤油的黏度对于直管段要求不同，直管段的合理选4000118588考萍屏孔既酚敕竦那疤帷２⑷范髁考啤⑽露缺渌推鳌⒀沽Ρ渌推鞯难⌒头桨福隽俗爸靡潜淼募於ㄊ笛榻峁２⑶彝ü殖∈匝槔囱橹ぷ爸玫目尚行裕曜急矸髁勘曜甲爸玫氖凳┯胪乒闾峁┮谰荨? 标准装置按计量器具可分为称重法、容积法和标准表法[1]。其中标准表法是利用流体力学连续性原理将标准表和被检表串联连接，用标准表和相关的温度、压力等仪表给出标准累积流量，然后与被检表的累积流量比较，确定被检表的技术指标。标准表法流量标准装置相对其他标准装置有结构简单、工作效率高、操作简单等突出优点，特别是可以给出更宽的流量范围[2]。
(涡轮流量计工作过程)

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常州涡轮流量计特点：
★压力损失小。
★具有较高的抗电磁干扰和抗震动能力，性能可靠工作寿命长。
★采用先进的超低功耗单片微机技术，整机功能强，功耗低，性能优越。具有非线性精度补偿功能的智能流量显示器。修正公式精度优于±0.02%。
★仪表系数可由按键在线设置，并可显示在液晶屏上，液晶屏直观清晰，可靠性高。
★采用EEPROM对累积流量、仪表系数进行掉电保护。保护时间大于10年。
常州涡轮流量计概述：
采用涡轮进行测量的流量计。它先将流速转换为涡轮的转速，再将转速转换成与流量成正比的电信号。这种流量计用于检测瞬时流量和总的积算流量，其输出信号为频率，易于数字化。当铁磁性涡轮叶片经过磁铁时，磁路的磁阻发生变化，从而产生感应信号。信号经放大器放大和整形，送到计数器或频率计，显示总的积算流量。同时将脉冲频率经过频率－电压转换以指示瞬时流量。叶轮的转速正比于流量，叶轮的转数正比于流过的总量。涡轮流量计的输出是频率调制式信号，不仅提高了检测电路的抗干扰性，而且简化了流量检测系统。它的量程比可达10:1，精度在±0.2%以内。惯性小而且尺寸小的涡轮流量计的时间常数可达0.01秒。
(涡轮流量计工作过程)

一.小口径涡轮流量计产品特点
1.高品质涡轮，超出常规的量程范围
2.多种变送器，适用于不同应用要求
3.智能化处理独具特色的仪表系数多点非线性修正
4.标准流量校验装置保证产品精度
5.100%压力测试，100%产品校验
6.脉冲、两线制4-20mADC电流等信号输出
7.仪表系数、累计流量值掉电保持十年不丢
二.小口径涡轮流量计产品技术参数
公称口径：管道式：DN4～DN200
插入式：DN100～DN2000
精度等级：管道式：±0.5级，±1.0级
插入式：±1.5级、±2.5级
高精度的可达0.2级
环境温度：-20℃～50℃
介质温度：测量液体：-20℃～120℃
(涡轮流量计工作过程)

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