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一体式涡街流量计不准的原因

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(2)如果流量计只能安装在减压阀后面,则可增装1台压力变送器,进行温压补偿。
(3)如果减压阀的稳定性能较好,可将流量计上游压力值作为一个恒定值设置到显示仪表内,进行温度压力补偿。
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江苏锐派仪表有限公司的主要产品分为四大类:一、温度仪表系列:WR系列热电偶、WZ系列热电阻、WSS系列双金属温度计SBW系列温度变送器,包括各种规格型号防腐、防爆、耐磨和一体化温度传感器。二、无纸记录仪系列:多功能无纸记录仪等多种记录仪。三、多路巡检仪系列:8路、16路、24路、32路、40路、48路巡检仪。四:智能说显仪系列:显示报警仪、经营线专用检测仪、智能PID调节仪、流量计算仪等。公司视质量为生命,以信誉求生存,以科技促发展,以优质的品牌为用户服务,资深的销售和应用工程师,随时为您提供广泛而专业服务,并一站式解决您的各种问题。
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扩展测量范围,并且取消滑动触点,有开发出小型轻巧的空气流量传感器,即卡曼涡旋式空气流量传感器。卡曼涡旋是一种物理现象,涡旋的检测方法、电子控制电路与检测精度根本无关,空气的通路面积与涡旋发生柱的尺寸变化决定检测精度。又因为这种传感器的输出的是电子信号(频率),所以向系统的控制电路输入信号时,可以省去AD转换器。因此,从本质来看,卡曼涡旋式空气流量传感器是适用于微机处理的信号。这种传感器有以下三个优点:测试精度高,可以输出线形信号,信号处理简单;长期使用,性能不会发生变化;因为是检测体积流量所以不需要对温度及大气压力进行修正。检测原理:野外的架空电线被风吹时会呜呜发出声响。风速越高声音频率越高,这是因为气流流过电线后形成涡旋所致。
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乌鲁木齐横河通用型涡街流量计,
流量测量最早是由瑞士人开始的,在1738年,瑞士的物理学家丹尼尔·伯努利以伯努利方程为基础,利用了差压法测量了水流量。后来,意大利物理学家文丘里又用文丘里管测量了流量,并发表了研究成果。1886年,美国人赫谢尔应用文丘里管制成了测量水流量的的实用测量装置。20世纪初期到中期,原有的测量原理逐渐走向成熟,人们不再将思路局限在原有的测量方法上,而是开始了新的探索。1910年时,美国人开始了槽式流量计的研究工作,这种流量计是用来测量明沟中水流量的。1922年,帕歇尔将水槽测量**为帕歇尔水槽,流量计。槽式流量计发展的同时,美籍匈牙利人卡门正在研究涡街理论,1911年到1912年,他提出了卡门涡街新理论。到了30年代,又出现了探讨用声波测量液体和气体的流速的方法声波测量流量的方法,但到第二次世界大战为止未获得很大进展,直到1955才有了应用声循环法的马克森流量计的问世,用于测量航空燃料的流量。
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感器都可以选用时,应选用通径小的传感器。4、确定被测介质的流量范围
★*大流量可采用表四中的流量上限值;
二、涡街流量计的安装要求
传感器安装时包括表体、垫片、法兰和双头螺栓,采用法兰卡装式,可安装在水平、垂直管道上。1、安装的注意事项
★流体流向必须与传感器表体上的流向标志保持一致;
★安装传感器时,在电焊法兰或管道过程中,传感器不在管道上,以免电焊时管道温度过高损坏传感器的电子放大电路;
★传感器两边的法兰必须保持平行,并且与管道同心,否则容易泄漏和影响计量精度。2、对管道振动的要求首先在选择传感器安装场所时尽量注意避开振动源。如在空压机出口处振动较强,不能安装传感
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应用比力多的换能器是外夹式和插入式。单声道超声波流量计构造简单、使用便利,但那种流量计对流态散布变革适应性差,微电子技术和计较机技术的飞跃开展极大地鞭策仪表更新换代,新型流量计如雨后春笋般涌现出来。至今,据称已有上百种流量计投向市场,现场使用中很多棘手的难题可望获得处理。陈某国展开近代流量丈量技术的工做比力晚,被设置正在丈量活动滁州6的上游端并相关于孔眼11和12,用于减少被丈量的流体流入孔眼11和12;丈量控造部件19,用于丈量超声波换能器8和9之间的超声波的传布时间;及计较部件20,用于根据该丈量控造部件19的#计较流量。流量计尽量避开铁磁性物体及具有强电磁场的机械工具(如大电机、大变压器的等),以免磁场影响传感器的工做磁场和流量#。传感器勺转换器间的流量#线和激磁线。然而从雷电毛病中损坏零部件的阐发,引起毛病的感应高电压和浪涌电流大部门足从控造室电源线路引入的,滁州两条途径较少。由于电磁流量计丈量含有悬浮固相或污净体的时机近比滁州流量仪表多,呈现内壁附着层发生的毛病概率也就相对较高。若附着层电导率取液体电导率附近。常见的调试期毛病凡是由安拆不当。上游30倍管径的沿程内应没有扰流因素,比如泵、阀引起的流速分布不均匀。
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涡街流量计存在的问题主要有:①指示长期不准;②始终无指示;③指示大范围波动,无法读数;④指示不回零;⑤小流量时无指示;⑧大流量时指示还可以,小流量时指示不准;⑦流量变化时指示变化跟不上;⑧仪表K系数无法确定,多处资料均不一致。分析及解决方法总结引起这些问题的主要原因,主要涉及到以下方面:选型方面的问题。有些涡街传感器在口径选型上或者在设计选型之后由于工艺条件变动,使得选择大了―个规格,实际选型应选择尽可能小的口径,以提高测量精度,这方面的原因主要同问题①、③、⑥有关。比如,一条涡街管线设计上供几个设备使用,由于工艺部分设备有时候不使用,造成目前实际使用流量减小,实际使用造成原设计选型口径过大。相当于提高了可测的流量下限。
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