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涡街流量计不同介质的校对

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间歇工作的涡街流量计电源未断,阀门关闭后还有信号输出此类故障与***种相似,引起的原因主要是管道震动或是外界电磁干扰所导致的,处理方法也与上述相同仪表通电状态下,关闭上游阀门信号输出为零,关闭下游信号输出不为零出现此类故障的原因主要是由于上游的流体的脉动压力所造成的,当涡街流量计安装T型的支管上,并且上游主管道有压力脉动,或是有产生脉动压力的动力源,这时就会由于压力脉动的原因产生一个假信号。处理方法:需要将下游的阀门安装在涡街流量计的上游,在停机时可以关闭上游阀门来隔绝脉动压力,但前提是必须保证与仪表有一定的直管段距离;通电状态下关闭上游阀门信号输出不为零只有关闭下游阀门信号输出才为零此类故障是由于管道内的流体扰动引起的。
(涡街流量计不同介质的校对)

一般情况下压缩气体和蒸汽使用涡街流量计比较好,测量更精确。由于天然气流速较慢一般使用旋进旋涡流量计才能保证测量的准确性。这些都是一般情况下的,也有特殊例子,你可以咨询成都永浩机电他们专门生产销售流量计的,会给您的需求选择适合您让您满意的流量计。
涡街流量计是应用最多也是最普遍的流量计,但是涡街流量计受震动的影响较大,若现场震动较大的情况下选旋进漩涡流量计比较好。要是现场对精度要求不高且要求经济实惠的话选涡街流量计比较合适
看你的要求了,测量气体有涡轮,涡街,孔板等截流装置可选
这不能一概而论,要跟据这两种流量计的工作特性,及现场要求分析,看哪种更适合。
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PV=NRT=>m=MPV/RT
理想气体状态方程,其中R是常数,约为8.314J/(mol·K);P为气体压强,单位Pa;M是该物质的摩尔质量(或者混合气体的平均摩尔质量);V为气体体积,单位m3;T为体系温度,单位K。为了近似计算,温度看成常温20℃(293K),该气体近似理想气体。
空气质量m=29g/mol×101325Pa×1m3÷8.314J/(mol·K)÷293.15K=1205.63g=1.2kg
从公式中可以看出空气质量与温度压力关系很大,所以仪表测量时要先测量出现场的温度和压力然后进行自动补偿。
总的来说,温压补偿的意义就是将不是标况下测量的结果转换成对应的标况下测量结果,保证不同点测量的结果都在同一个尺度下,利于比较和统计。
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(涡街流量计不同介质的校对)

输出脉冲频率信号,适于总量计量及与计算机连接,无零点漂移,抗干扰能力强;
可获得很高的频率信号(3~4kHz),信号分辨力强;
范围度宽,中大口径可达1:20,小口径为1:10;
结构紧凑轻巧,安装维护方便,流通能力大;
适用高压测量,仪表表体上不必开孔,易制成高压型仪表;
专用型传感器类型多,可根据用户特殊需要设计为各类专用型传感器,例如低温型、双向型、井下型、混砂专用型等;可制成插入型,适用于大口径测量,压力损失小,价格低,可不断流取出,安装维护方便。
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?;一次部分 流通管 涡街发生体 漩涡传感器 二次部分 信号处理系统;应对工艺要求的宽量程比: 常见10~80:1的量程比,应对大范围流量变化的测量需求 维护量小,直至免维护: 可设计成无传导孔/隙的结构,无可动部件,在脏污流体流量测量中,维护周期长,甚至免维护 设计、安装简洁易行 仅需一次元件的布置设计、安装,无需导压管、阀组、保温伴热等辅助装置的设计/安装 安全 无类似导压系统的易泄漏环节,更可设计为无密封垫结构,大幅度降低泄漏风险 高精度 相对误差的标注,误差不因流量小而增大 ;现象一:示值稳定,趋势清晰,但误差明显 分析:DCS中设置、组态错误。 开方运算为最常见错误,也常见温压换算公式、密度查询公式错误,修正错误即可。 ;现象二:开车时,示值为零,工艺正常时,测量正常;但在正常生产中,流量稍小就回零,流量大时,测量正常 分析:流量计测量下限高于开车时的小流量,问题在于:流量计口径规格偏大,或流量计自身下限偏高。 调高灵敏度可降低下限,但很可能发生无流量、有示值的情况发生,原因在于:高灵敏度下,干扰被误识为涡街信号,应换装更小口径规格产品,以增强流量信号,但可能引发问题现象三 因此,更换具有更低测量下限的产品是更好的解决方法。 ; 现象三:流量大时,误差严重,甚至发生体/传感器断裂 分析:涡街的稳定性随流速升高呈现稳定性变差的趋势,如不能有效抑制,将产生漏计漩涡个数的情形,即“漏波”现象,常见流量超上限后,流量越大、示值越小的“倒走”现象,呈现超常误差,更大的风险在于传感器/涡街发生体断裂。 在此,首先必须解除涡街发生体及涡街传感器的断裂风险,必须更换更大口径规格,但易引发现象二。 因此,更换具有更高测量上限的产品是更好的解决方法。 ;现象四:无流量,有示值;调整后,零点稳定,但有流量,也无示值 分析:无流量时,涡街流量计输出的是干扰信号,通过降低灵敏度舍弃干扰,可使流量计归零,但如干扰信号的强度高于最大流量的涡街信号,意味着:舍弃干扰的同时,流量信号也完全被舍弃,流量计不可用。 ;现象五:示值波动异常,误差大 分析:直管段不足、安装偏心过大、大尺寸异物挂/附、气液共存等破坏卡门涡街的产生条件,流量计将乱流、杂乱漩涡误识为涡街信号;现象六:流量变化,而示值基本不变,或变化混乱,已不能反应流量变化趋势 分析:振动干扰、电磁干扰信号强度超越最大流量下的涡街信号强度,流量计输出的是干扰信号频率,与涡街频率无关,因而与流量无关;问题的严重程度 现象一~现象六,依次递增 问题的总结分析 非涡街流量计问题 现象一 测量上限不足带来的问题 现象三 测量下限过高带来的问题 现象二、现象四、现象六 安装及流体条件带来的问题 现象五;?;首要的事项,是根据工艺要求选择正确的口径规格,以得到满足工艺要求的测量范围,即足够的测量限 涡街流量计为速度式流量计,应采用工况流速进行测量范围的性能核算及审查。 ;关于测量下限的核算 流量低于下限,最好的结果是示值为零,与其他模拟式流量计不同,已不能反应流量趋势,而非精度下降!因此必须留出足够的下限余量。 代表小流量的是低频信号,而非微弱信号,因此,常用的“小信号截除”稳定零点的措施对涡街基本无效。 涡街的测量下限通常由下列四个因素共同制约,实际下限必须取四个因素决定的最差值,最差值通常源于抗振性能的限制,因此表现出“涡街最怕振动”的共识;?;安装条件的审核 谨慎审核制造商要求的直管段需求 由于缺乏试验数据及各产品结构差异,许多制造商照搬GB/T2624.2-2006之前的孔板直管段需求,制造商制造商提出的直管段需求或许已经过低。 不足的直管段,轻则导致漩涡强度不稳定,产生难以接受的误差;重则不能产生卡门涡街,连流量趋势也不能反映。 避免不满管的安装位置 液体不满管,可能导致传感器不能拾取涡街信号,产生难以接受的误差,甚至连流量趋势也不能反映。 气体管线下部存有液体时,气体产生的涡街致使液体飞溅,产生的干扰往往远超气体涡街信号强度,致使流量趋势也不能反映。 ;须谨慎考量的创新 大口径/低流速的应用问题 由于K系数与涡街流量计流通管内径呈反比,对于相同流速,呈现口径规格越大,涡街频率越低的规律,在选用DN200及以上口径规格的满管式涡街流量计时,可能出现涡街频率与流速波动频率相近甚至相同的情形,致使涡街频率无法正确识别,产生难以接受的测量误差,这种情形出现的概率随口径规格的增大及流速的降低而升高,因此更易出现在大口径液体检测的应用之中,这正是大多数制造商不生产DN300以上规格满管式涡街流量计的真正原因。 自带压力检测的问题 由于涡街流量计流通管内部流场呈现剧变的流场,依据伯努利方程即可判定:在涡街本体管壁上取得的压力,与真实的管道静压必定存在明显差异,并且,其差值与流体的流量/密度/粘度等特性密切
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