涡街流量计国家规定允许误差

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1JTK2.5MPa（压力等级>2.5MPa需协议供货）
M-通讯方式
1R485通讯（只限智能式放大器）
2R232通讯（只限智能式放大器）
N-HART协议
0无HART协议
1带HART协议（需协议供货）
Q-滤波方式
1智能数字滤波方式（需协议供货）
(涡街流量计国家规定允许误差)

(8)可针对不同对象选用相应的旋涡检测技术。
压缩空气流量计局限性:
(1)压缩空气流量计不适用于低雷诺数(Ren≤2×104)测量，在高黏度、低流速、小口径情况下应用受到限制。
(2)管道有振动的场所应选用耐振检测方式的仪表。
(3)旋涡分离的稳定性受到沈速分布畸变和旋转流的影响，应根据上游侧不同形式的阻流件配置足够长的直管段，一般可参照节流式差压流量计的直管段长度要求安装。
(4)与涡轮流量计相比，仪表系数较低，分辨率低，且口径越大越低，一般应用于中小口径(DN25~DN300)。
(5)仪表在脉动流、混相流中应用尚缺试验数据。
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6、涡街流量计前后直管段内径与流量计内径的偏差应不大于3%。
除了以上要求外，对有可能损坏检ce元件的场所，管道安装的智能法兰涡街流量计应加前后截止阀和旁路阀，插入式涡街流量计应安装切断球阀。
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由公式(4)及公式(6):
=37.46(m3/h)
即，流量计在该工况条件下的可测下限流量是
37.46m3/h，远小于要求的工况下限流量157m3/h，确定选用DN100流量计。
例二：已知蒸汽压力和温度及工况流量时
测量介质为过热蒸汽，蒸汽温度为320℃，压力为1.5MPa（绝压）,流量范围为3t/h～25t/h,试确定流量计口径。
步骤一：计算蒸汽的等效空气参比条件下的体积流量范围，经查附表(二),该状态下蒸汽的密度为:5.665Kg/m3,由公式(8):
步骤二：根据等效参比流量范围765-6379m3/h，查表（二），比较适合该流量范围为DN200口径。
二．仪表的安装设计
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测氧气常用流量表参数-江苏天罡仪表有限公司
江苏天罡仪表有限公司生产的氢气涡街流量计是一种采用采用国际上zui新数字集成技术和根据国内工业自动控制的实际需求而研制开发的新一代高品质智能化仪表。压电晶体作为检测元件的新型应力检测式智能涡街流量计。该仪表具有量程比宽、精度高、压力损失小、介质通用性好、有与流量成比例的脉冲、电流信号、RS-485通讯输出、便于和计算机联用等优点。由于流量计采用检测探头与旋涡发生体分开安装，而且耐高温的压电晶片不与介质接触，所以仪表具有结构简单、通用性好和稳定性高的特点，分别为有源、无源二种，无源式不需外供电内置3.6V电池,电池使用寿命三年以上。现场液晶表头显示,实时温度、实时压力、瞬时流量、流量累计,有温度、压力补偿功能，在测量气体、蒸汽时，根据实测温度、压力进行查表方式保偿，保证流量不受温度、压力变化，引起汽体密度的变化而影响流量计准确性。普通涡街流量计按1:5程比出厂时,在20%以下，80%以上量程段时，没法保证流量精度，因非智能型没法通过内部程序,进行流量信号多点线性化补偿，智能型流量计通过多点线性化补偿，保证流量计在每点量程段流量精度。智能型流量计量程比1:10，比普通涡街流量计高出2倍量程比。智能型流量计有温度、压力故障自诊断自动补偿功能，断电记录时钟、日期功，通过按键可切换显示工况标况流量,采用双传感器,有较强振动功能。
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4、压力补偿压力变送器的选择
由于饱和蒸汽管路长，压力波动较大，必须采用压力补偿，考虑到压力、温度及密度的对应关系，测量中只采用压力补偿即可，由于管道饱和蒸汽压力在0.3-0.7MPa范围，压力变送器的量程选择1MPa即可。
5、.显示仪表选择
显示仪表智能流量显示仪，具有稳压补偿、瞬时流量显示和累积流量积算功能。
LUGB-50涡街流量计规范安装，给使用部门在后续管理提供有力的技术保障，对施工单位提出以下几点具体要求，通过多年的验证效果很好。
1.智能涡街流量计带4～20mA输出，脉冲输出。
2.智能涡街流量计GPRS远传设备需带脉冲输入，4～20mA输入。
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5、环境温度：-40℃～+50℃。
6、介质温度：聚四氟乙烯衬里≤180℃；橡胶材质衬里≤65℃。
7、防爆标志：ExmibdⅡBT4。
8、防爆证号：GYB01349。
9、外磁干扰：≤400A/m。
10、外壳防护：一体化型：IP65；
分离型：传感器IP68（水下5米，仅限于橡胶衬里）；转换器IP65。
11、输出信号：4～20mA.DC，负载电阻0～750Ω。
12、通讯输出：RS485或CAN总线。
13、电气连接：M20×1.5内螺纹，φ10电缆孔。
14、电源电压：90～220V.AC、24±10%V.DC。
15、zui大功耗：≤10VA。
六、量程范围确认：
一般工业用电磁流量计被测介质流速以2～5m/s为宜，在特殊情况下，zui低流速应不小于0.25m/s，zui高应不大于8m/s。若介质中含有固体颗粒，常用流速应小于3m/s，防止衬里和电极的过分磨擦；对于粘滞流体，流速可选择大于2m/s，较大的流速有助于自动消除电极上附着的粘滞物的作用，有利于提高测量精度。
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