涡街流量计质量平衡

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本公司向用户承诺，本仪表供货时所应提供的硬件、附件在材质和制造工艺上都不存在任何缺陷。从仪表购买之日起开始计算，在3年质保期内，若收到用户关于此类缺陷的通知，本公司对确实有缺陷的产品实行无条件免费维修或免费更换。本公司对所有仪表产品一律保证7天包退3年保修，终身维修。
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4、安装仪表的管道内径必须与流量计内径*，否则必须变径。
5、在设计管道时，传感器或变送器的上端zui少应留500mm的空间，以方便调试和检修。
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和通用性的新型流量仪表。氢气流量计安装条件氢气流量计应安装在水平、垂直、倾斜液体流向自下而上的与其通径相同的管道上。传感器的上游和下游应配置一定长度的直管段，其长度应符合前直管段～，后直管段～的要求。安装液体传感器的附近管道内应充满被测液体。智能温压补偿氢气流量计应避免安装在有强烈机械振动的管道上。直管段的内径尽可能与传感器通径*，若不能*，应采用比传感器通径略大的管道，误差要，并不超过。氢气流量计可安装在室内，也可安装在室外。环境条件要符合要求。传感器应安装在水平、垂直或倾斜（流体的流向自下而上）的与其公称通径相应的管道上。传感器应避免安装在有机械。
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蒸汽流量计安拆留意事项三、对旁通管的要求：
为了包管蒸汽涡街流量计检修时不影响介量的一般使用，正在流量计的前后管道上应安拆割断阀(截行阀)，同时应设置旁通管道。流量控造阀要安拆正在流量计的下游，蒸汽涡街流量计流量计使用时上游所拆的截行阀必需全开，制止上游部门的流体发生不稳流现象。柔性铰链是一种新型的传动结构形式，它是利用结构薄弱部分的弹性微小角变形来完成类似铰链的运动传递，具有体积小、加工简单方便、无机械摩擦、无间隙、运动灵敏度高和响应快捷等优点。
蒸汽涡街流量计好安拆正在室内，必需要安拆正在室外时，必然要接纳防晒、防雨、.防雷措施，以免影响使用寿命。
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2现场显示过热蒸汽温度、压力补偿一体化智能式（LUGB型法兰连接式过热蒸汽、饱和蒸汽表体专用。可进行密度补偿计算。可显示瞬时质量流量、累积质量流量、温度、压力或工况体积量、频率等。可同时选择补偿前或补偿后三线制4-20mA输出和电压脉冲输出，脉冲低电平1V,高电平6V,脉冲占空比50）
3现场显示温度补偿智能式（LUGB型饱和蒸汽表体专用，可进行密度补偿计算。可显示瞬时质量流量、累积质量流量或温度、压力等。可选择补偿前三线制电压脉冲输出，脉冲低电平1V,高电平6V,脉冲占空比50）
LT-LUGB型满管式涡街流量计传感头安装形式
0传感头断流拆装式
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涡街流量计是用途非常广泛的一种流量仪表，它几乎可以用于所有的气体、液体和蒸汽的测量和控制，现在新一代的数字智能涡街流量计，甚至突破了传统模拟方式处理涡街信号的局限，通过现代数字信号处理的方法对涡街探头信号进行识别、筛选，从而得到正常的流量信号，极大的提高涡街的抗震性能，从根本上解决了围绕涡街几十年来不抗震问题，它广泛应用于石油化工、轻工、热电、造纸等行业的给水、给盐、给风的流量。 涡街流量计在测量焦炉煤气上应用的还是比较多，但是也不乏会出现一些问题，来说说这些问题的原因及解决方法： 现场计量系统出现故障的原因基本上都会是这两大原因： 一是流量仪表或其关联设备引起的。二是非流量仪表方面的原因，即流量仪表正常，而环境或系统方面原因造成故障，这类原因难以查找。除了要求技术人员要熟悉该仪表性能外，还需具有广博的知识和丰富的现场经验进行分析、推理、多方试验，方能确认。有些故障还是一些意想不到的事件造成的。对非流量仪表方面的故障往往表现为输出信号不稳定。 根据实际经验，涡街流量计测量焦炉煤气时，输出信号不稳定的原因有以下几点： 1）涡街流量计不适宜安装在强振动的场合是应用者广为熟知的，但在磁场频繁变化的场合，涡街流量传感器会测出高于正常值的信号输出。实践证明，在无气体流动的现场，当涡街流量传感器处于变化的磁场中时在磁场变化的瞬间，涡街流量传感器会感应出一个错误信号而输出，当变化结束，仪表处于一个稳定的磁场时，仪表则会输出一个正常信号。 2）焦炉煤气因出厂时温度高，湿度大，因此在气体输送过程中会有水分存在。气体流动带动水分往复波动，从而形成脉动流。涡街流量传感器处于这种流体状态时输出数据忽大忽小，根本无法反映生产状况。 3）由于焦炉煤气多杂质，易结晶，杂质凝结于传感头，从而造成计量失准。温度升高时，杂质挥发，灵敏度增加，信号增强；相反则降低。从而造成数据不稳定。 4）仪表接线过程中压线不实，从而造成传输过程中信号的时断时续。 5）仪表接地线不符合规范要求，从而使强电中的50Hz干扰进入，当正常信号高于50Hz时输出正常信号，反之则会输出错误信号。 解决办法：1）在仪表安装、连接过程中，应确保每一个环节的准确无误，其中包括安装前对现场的考察、安装过程中仪表接线、系统接地线等方面，从而确保检测到真实数据并能够准确输出。 2）对于运行中的计量系统可采用“双轨计量，对比确认”的方法，以及“替代法”对运行中的计量仪表故障进行确认和排除。 3）定期对仪表进行整体清洗，必要时可对仪表的传感头部分进行吹扫，避免杂质在传感头处的凝结。寒冷的季节在计量直管段及仪表部分加伴热装置也有利缓解杂质在计量仪表处的凝结。 4）定期对管道进行排水，特别是直管段前的水分，依据具体情况设置专人定期排放，尽可能降低计量管段中的水分，最大限度的排除流体中的脉动。 5）加强对计量系统数据的管理，设置定时打印功能，依据打印数据结合生产状况对仪表的运行进行分析。
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