涡街流量计属于固定资产什么类别

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(涡街流量计属于固定资产什么类别)

为提高涡街流量计的耐高温及抗振动性能，我公司新近开发出了改进型涡街流量传感器，因其独特的结构和选材使该传感器可在高温（350℃）、强振动（≤1g）的恶劣工况下使用。
在实际应用中，往往大流量远低于仪表的上限值，随着负荷的变化，小流量又往往会低于仪表的下限值，仪表并非工作在它的较好工作段，为了解决这一问题，通常采用在测量处缩径提高测量处的流速，并选用较小口径的仪表以利于仪表的测量，但是这种变径方式必须在变径管与仪表间有长度为15D以上的直管段进行整流，使加工、安装都不方便。我公司研制的纵断面形状为圆弧的LGZ变径整流器，具有整流、提高流速及改变流速分布多重作用，其结构尺寸小，仅为工艺管内径的1/3，与涡街流量计作成一体，不仅不需要另外附加一段直管段，还可以降低对工艺管直管段的要求，安装非常方便。
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一体型涡街流量计/LUGB-2202法兰卡装液体流量计具有测量范围广、压损小、性能稳定、准确度高和安装、使用方便等优点，广泛应用于封闭工业管道中液体、气体和蒸汽介质体积和质量流量的测量(电话：4000118588传真：4000118588)。
一体型涡街流量计/LUGB-2202法兰卡装液体流量计功能特点：1、传感器的感应元件不直接与被测介质接触、故性能稳定、可靠性高。
2、传感器内无可动部件，结构简单而牢固，因而压损小、维护量小、使用寿命长。
3、范围度宽达：15：1、20：1
4、多种连接方式、方便、简单、易于操作
5、在规定的雷诺数范围内，输出信号不受流体温度、压力、粘度衣组份影响
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涡街流量计信号放大电路 1涡街流量计简介 1.1涡街流量计在现代工业生产中的重要意义 随着现代社会经济与科技的飞速发展，工业生产的方式也发生了天翻地覆的变化。其中，自动化程度的不断提高是现代化工业的重要特征之一。各种自动控制系统在现代工业生产中发挥着越来越重要的、无可替代的作用。同时一个工厂自动化程度的发展，以及自动控制系统的先进程度，也成为衡量一个工矿企业综合实力的重要标志。而目前的各种自动控制系统，都需要及时的获取对生产过程各种参数信息如（压力、温度、流量等）的测量数据，并对这些数据进行分析处理，而后再进行自动调节及控制。因此能够对各种过程参数进行检测的各类自动检测仪表就成为自动化控制系统完成其控制功能的关键。在各种被控生产过程参数的测量中，流量的测量是最重要组成部分之一，在制药、食品、造酒、化工等产业中，为了节省能源、提高经济效益、提高产品质量，均需要对各种流体（如水、蒸汽、煤气、天然气、石油等）流量进行精确、及时的测量和严格的控制，这样就对各种流体流量的测量之精确性提出了越来越多和越来越高的要求。因此，高性能流量计在现代工业生产中的地位及其重要性就变得极为突出。 到目前为止,现代工业生产中所使用的流量计测量方法和种类繁多。其测量原理各不相同，可以分别应用于各种不同工况下的流量测量。在这些流量计中，力学原理流量计是一类最为常见，也是最为常用的一类流量计。通常，力学原理流量计根据其具体测量原理的不同又可以分成以下三大类：差压式流量计，容积式流量计，速度式流量计[1]。 这三类流量计中，速度式流量计是种类最多、发展最为迅速的流量计。该种流量计首先通过某种方法测出流体的速度，而后根据流体流速、管道直径与流量之间的换算关系得出被测流体的流量值，如涡轮流量计、涡街流量计、电磁流量计都是较典型和较为常用速度式流量计[1]。在这几型流量计之中，涡街流量计具有量程范围宽（最大测量流量与最小测量流量值之比可以达到100：1）、无机械可动部件、磨损小、压力损失小等优点，于此同时，涡街流量计的流量测量几乎不受被测流体的组成、密度、粘度、压力等因素的影响，因此其测量精度（，≤,其中为引用误差，为刻度示值误差，为量程，为精度等级）较高，可达到0.5或1级，现在已经成为流量测量仪表中最为重要的组成部分之一，在现代化工业生产的流量测量与控制中发挥着越来越大的作用[1]。 1.2涡街流量计的基本测量原理 涡街流量传感器利用卡门涡街原理来检测蒸汽、气体及低粘度的液体的流量。如图2.1所示，涡街流量计的内部，在与流体流向垂直的方向装有一个迎流面为钝体的柱体旋涡发生体，当被测管道内的流体流过旋涡发生体时，在其后方两侧交替地产生两列旋涡(称之为卡门涡街)。漩涡产生的频率可以使用压电传感器探头在旋涡发生体后相隔一定距离。 图2.1涡街流量计原理图 方向交变的的横向应力，在横向应力的作用下，探头将会产生一定的形变量，进而引起探头所带电荷发生变化，进而产生微弱电荷（电压）信号，后继信号处理电路通过对该微弱电压信号进行检测处理即可得到被测流体介质漩涡产生的频率[1]。当管道内流体的雷诺数（流体的雷诺数是判断管道内流体流动是层流还是湍流的依据，其计算式为，其中D为流体管道直径，为流体的流速，为流体的动力粘度，的单位为，一般认为当管道内流体的雷诺数小于2320时，为层流状态[1]）在2×10～7×10时，旋涡所产生的频率与流体介质的平均速度及旋涡发生体的迎流面宽度d之间的关系为： （2.1） 式中为斯特劳哈尔数，它是无量纲常数，当=2×10～7×10时，它的值约为0.15～0.22。通过压电元件检测出旋涡产生的频率，就可计算出平均流速，而体积流量与流体速度的关系为 （2.2） 其中为测量管道直径，这样就可以确定管道内的瞬时体积流量。经过科技人员的实验研究，瞬时体积流量与卡门漩涡频率之间的关系可总结概括为：，其中为仪表系数，其计算式为 (2.3) 此外仪表系数的值还可以通过实验获取，即=[2]。 1.3涡街流量计的国内外应用现状及亟待解决的问题 1.3.1涡街流量计产生及其发展 早在1878年，著名流体力学专家斯特劳哈尔就通过大量的实验发现了管道内流体振动频率与流体流速之间的对应关系，并进行了利用这一原理对流体流量测量的初步尝试，虽然未能制造出一型真正能够测量流量的流量计，却为涡街流量计的产生进行了理论上的准备。到了20世纪60年代末，人们开始了真正意义上的早期型号涡街流量计的研制工作，但这一时期的涡街流量计在测量精度上较大问题，因此只是在小范
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针对蒸汽流量的实际情况，主要介绍蒸汽流量测量的方法，分析引起测量误差较大的原因。提出了提高流量测量准确性的方法和措施，以及正确选用蒸汽流量测量仪表应注意的事项，可供流量测量工作借鉴。
1过热蒸汽流量测量的不确定性
过热蒸汽是由饱和蒸汽加热升温获得。过热蒸汽的温度与压力是两个独立参数，其它状态参数由这两个参数决定。过热蒸汽在经过输送后，随着工况(如温度、压力)的变化，特别是在过热度不高的情况下，因为热量损失温度降低而使其从过热状态进入饱和或过饱和状态，转变成为饱和蒸汽或带有水滴的过饱和蒸汽。饱和蒸汽突然大幅度减压，一部分液滴在绝热膨胀时也会转变成为过热蒸汽，这样就形成汽液两相流介质，一般流量计都不能准确检测两相流体的流量，从而产生流量测量误差。
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