涡街流量计常见故障原因

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6．仪表安装点周围应该留有较充裕的空间，以便安装接线和定期维护。
（二）仪表管道安装要求：
1．涡街流量仪表对安装点的上下游直管段有一定要求，否则会影响介质在管道中的流场，影响仪表的测量精度。仪表的上下游直管段长度要求见图
注:调节阀尽可能不安装在涡街流量仪表的上游,而应安装在涡街流量仪表的下游10D处。
2．上、下游配管内径应相同。如有差异，则配管内径Dp与涡街仪表表体内径Db,应满足以下关系0.98Db≤Dp≤1.05Db上、下游配管应与流量仪表表体内径同心，它们之间的不同轴度应小于0.05Db。
3．仪表与法兰之间的密封垫，在安装时不能凸入管内，其内径应比表体内径大1-2mm。（三）涡街流量计的安装步骤
(涡街流量计常见故障原因)

（2）气体将标准状态(101.3kPa,20C)密度转算成工况状态下密度的计算；
ρg=pn.[(101.3+Pg)/101.3].[(273+20)/(273+T)]式中：pg工况条件下介质的密度(kg/m3)
ρn：标准状态下(101.3kPa，20C)介质密度(kg/m3)；
Pg工况压力(kPa)；T工况温度(℃)；
（3）计算工况流量(Qg)；
a)由标准状态下的体积流量计算工况状态下的体积流量：Qg=Qg(pn/pg)
Qg=Qn.[101.3/(101.3+Pg)].[(273+T)/<273+20)]
式中：Qg工况流量(m3/h)；
Qn标况流量(m3/h)；
ρg工况条件下介质的密度(kg/m3)
ρn标况下介质的密度(kg/m3)；Pg工况压力(kPa)；
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由漩涡产生的交变力作用在探头体上，使其内部埋设的压电元件产生电荷频率信号，经检测放大器处理后，输出与体积流量成正比的脉冲信号。
涡街流量计的工作原理是在流体中设置旋涡发生体，从而发生体两侧交替地产生有规则的旋涡，旋涡列在旋涡发生体下游非对称地排列，产生一定的频率，通过公式f=St*v/(1-1.27d/D)*d，(St为斯特劳哈尔数，为无量纲数，与旋涡发生体及雷诺数有关；v为流速；d为发生体迎面宽度；D为公称通径)即可得出流速。
一般的来说，涡街流量计输出信号(频率)不受流体物性和组分变化的影响，是指仪表系数仅与旋涡发生体形状和尺寸以及雷诺数有关。它的优点是：结构简单牢固，安装维护方便；适用多种类流体，液、气、蒸汽及部分混合相皆适用；精确度较高，一般达±1%R左右；流量范围宽，可达10：1或20：1或更大；压头损失小；无零点飘移；价格相对便宜；缺点是：不适于低雷诺数Re＜20000的情况，对高粘度、低流速、小口径的使用有限制；对环境的要求较高，应尽量杜绝有振动的场所，且上游侧需要有较长的直管段；仪表系数较低，口径愈大愈低。信号分辨率降低，故口径不宜过大，一般应用于DN15~DN300mm。
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智能涡街流量计原理
在流体中设置三角柱型旋涡发生体，则从旋涡发生体两侧交替地产生有规则的旋涡，这种旋涡称为卡门旋涡，如右图所示，旋涡列在旋涡发生体下游非对称地排列。
设旋涡的发生频率为f，被测介质平均流速为，旋涡发生体迎流面宽度为d，表体通径为D，即可得到以下关系式：
智能涡街流量计
f=SrU1/d=SrU/md
式中U1--旋涡发生体两侧平均流速，m/s；
Sr--斯特劳哈尔数；
m--旋涡发生体两侧弓形面积与管道横截面面积之比
管道内体积流量qv为
qv=πD2U/4=πD2mdf/4Sr(2)
K=f/qv=[πD2md/4Sr]-1(3)
式中K--流量计的仪表系数，脉冲数/m3（P/m3）。
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SH4流量计型号在实际应用中，往往zui大流量远低于仪表的上限值，随着负荷的变化，zui小流量又往往会低于仪表的下限值，使加工、安装都不方便。研制的纵断面形状为圆弧的LGZ变径整流器，具有整流、提高流速及改变流速分布多重作用，其结构尺寸小，仅为工艺管内径的1/3，与涡街流量计作成一体，不仅不需要另外附加一段直管段，还可以降低对工艺管直管段的要求，安装非常方便。
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