磁电式涡街流量计原理

本文章主要介绍了：磁电式涡街流量计原理,压电式涡街流量计的测量原理,涡街流量计用什么符号,磁电式涡街流量计原理等信息

流量范围：
1200-12000
1600-16000
涡街流量计选型：
涡街流量计的选型和使用是用好流量计的关键环节。目前国内的涡街流量计使用情况不是很理想的主要原因是选型不当，使流量计没有工作于仪表流量范围的中暗暗、上区域，有些由于管道没有充满介质，用户不愿意缩管，甚至超出于所选流量计的使用范围，无法测量。
涡街流量计的仪表口径及规格要遵循以下原则进行选择：
流量范围㎡/h
1~10（液体）
25~60（气体）
蒸汽流量请查看说明书，DN300以上推荐使用插入式涡街流量计
1.5~18（液体）
15~150（气体）
2.2~27（液体）
22.6~150（气体）
(磁电式涡街流量计原理)

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(磁电式涡街流量计原理)

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（一）安装环境要求：
1．尽可能避开强电设备、高频设备、强开关电源设备。仪表的供电电源尽可能与这些设备分离。
2．避开高温热源和辐射源的直接影响。若必须安装，须有隔热通风措施。
3．避开高湿环境和强腐蚀气体环境。若必须安装，须有通风措施。
4．涡街流量仪表应尽量避免安装在振动较强的管道上。若必须安装，须在其上下游2D处加设管道紧固装置，并加防振垫，加强抗振效果。
5．仪表安装在室内，安装在室外应注意防水，特别注意在电气接口处应将电缆线弯成U形，避免水顺着电缆线进入放大器壳内。
6．仪表安装点周围应该留有较充裕的空间，以便安装接线和定期维护。
(磁电式涡街流量计原理)

XY-LUGB夹持式涡街流量计可广泛应用各行业中小口径管道气体、液体、蒸汽计量，其表体自带连接法兰，在与管道连接时，将流量计法兰与管道法兰相连接，再用螺栓紧固即可。其特点是结构简单，安装方便。
产品特点：
可测量蒸汽、气体、液体的体积流量和质量流量。
可实现不断流拆装传感器，可实现放大器与传感器分离(分离距离15m)。
采用消扰电路和抗振传感头，涡街流量计使仪表具有一定抗环境振动性能。
压力损失小，量程范围宽，范围度达10－40倍。
无机械运动部件，长期稳定，结构简单便于安装和维护。
可测介质温度达+350℃(+450℃)。
(磁电式涡街流量计原理)

涡街流量计信号放大电路 1涡街流量计简介 1.1涡街流量计在现代工业生产中的重要意义 随着现代社会经济与科技的飞速发展，工业生产的方式也发生了天翻地覆的变化。其中，自动化程度的不断提高是现代化工业的重要特征之一。各种自动控制系统在现代工业生产中发挥着越来越重要的、无可替代的作用。同时一个工厂自动化程度的发展，以及自动控制系统的先进程度，也成为衡量一个工矿企业综合实力的重要标志。而目前的各种自动控制系统，都需要及时的获取对生产过程各种参数信息如（压力、温度、流量等）的测量数据，并对这些数据进行分析处理，而后再进行自动调节及控制。因此能够对各种过程参数进行检测的各类自动检测仪表就成为自动化控制系统完成其控制功能的关键。在各种被控生产过程参数的测量中，流量的测量是最重要组成部分之一，在制药、食品、造酒、化工等产业中，为了节省能源、提高经济效益、提高产品质量，均需要对各种流体（如水、蒸汽、煤气、天然气、石油等）流量进行精确、及时的测量和严格的控制，这样就对各种流体流量的测量之精确性提出了越来越多和越来越高的要求。因此，高性能流量计在现代工业生产中的地位及其重要性就变得极为突出。 到目前为止,现代工业生产中所使用的流量计测量方法和种类繁多。其测量原理各不相同，可以分别应用于各种不同工况下的流量测量。在这些流量计中，力学原理流量计是一类最为常见，也是最为常用的一类流量计。通常，力学原理流量计根据其具体测量原理的不同又可以分成以下三大类：差压式流量计，容积式流量计，速度式流量计[1]。 这三类流量计中，速度式流量计是种类最多、发展最为迅速的流量计。该种流量计首先通过某种方法测出流体的速度，而后根据流体流速、管道直径与流量之间的换算关系得出被测流体的流量值，如涡轮流量计、涡街流量计、电磁流量计都是较典型和较为常用速度式流量计[1]。在这几型流量计之中，涡街流量计具有量程范围宽（最大测量流量与最小测量流量值之比可以达到100：1）、无机械可动部件、磨损小、压力损失小等优点，于此同时，涡街流量计的流量测量几乎不受被测流体的组成、密度、粘度、压力等因素的影响，因此其测量精度（，≤,其中为引用误差，为刻度示值误差，为量程，为精度等级）较高，可达到0.5或1级，现在已经成为流量测量仪表中最为重要的组成部分之一，在现代化工业生产的流量测量与控制中发挥着越来越大的作用[1]。 1.2涡街流量计的基本测量原理 涡街流量传感器利用卡门涡街原理来检测蒸汽、气体及低粘度的液体的流量。如图2.1所示，涡街流量计的内部，在与流体流向垂直的方向装有一个迎流面为钝体的柱体旋涡发生体，当被测管道内的流体流过旋涡发生体时，在其后方两侧交替地产生两列旋涡(称之为卡门涡街)。漩涡产生的频率可以使用压电传感器探头在旋涡发生体后相隔一定距离。 图2.1涡街流量计原理图 方向交变的的横向应力，在横向应力的作用下，探头将会产生一定的形变量，进而引起探头所带电荷发生变化，进而产生微弱电荷（电压）信号，后继信号处理电路通过对该微弱电压信号进行检测处理即可得到被测流体介质漩涡产生的频率[1]。当管道内流体的雷诺数（流体的雷诺数是判断管道内流体流动是层流还是湍流的依据，其计算式为，其中D为流体管道直径，为流体的流速，为流体的动力粘度，的单位为，一般认为当管道内流体的雷诺数小于2320时，为层流状态[1]）在2×10～7×10时，旋涡所产生的频率与流体介质的平均速度及旋涡发生体的迎流面宽度d之间的关系为： （2.1） 式中为斯特劳哈尔数，它是无量纲常数，当=2×10～7×10时，它的值约为0.15～0.22。通过压电元件检测出旋涡产生的频率，就可计算出平均流速，而体积流量与流体速度的关系为 （2.2） 其中为测量管道直径，这样就可以确定管道内的瞬时体积流量。经过科技人员的实验研究，瞬时体积流量与卡门漩涡频率之间的关系可总结概括为：，其中为仪表系数，其计算式为 (2.3) 此外仪表系数的值还可以通过实验获取，即=[2]。 1.3涡街流量计的国内外应用现状及亟待解决的问题 1.3.1涡街流量计产生及其发展 早在1878年，著名流体力学专家斯特劳哈尔就通过大量的实验发现了管道内流体振动频率与流体流速之间的对应关系，并进行了利用这一原理对流体流量测量的初步尝试，虽然未能制造出一型真正能够测量流量的流量计，却为涡街流量计的产生进行了理论上的准备。到了20世纪60年代末，人们开始了真正意义上的早期型号涡街流量计的研制工作，但这一时期的涡街流量计在测量精度上较大问题，因此只是在小范
(磁电式涡街流量计原理)

涡街流量计的仪表系数由其口径和旋涡发生体的尺寸共同决定，而与其通过的介质类型关系不大，但是由于机械加工技术的限制，同样规格口径的涡街流量计其口径和发生体尺寸肯定是有误差的，因此每台流量计出厂时都需要进行实流标定才能准确得出该表的仪表系数，但是同样规格口径的流量计其仪表系数实际值与理论值相差是绝不能超过百分之十，否则该流量计肯定有问题是不能用的。而且每台流量计安装使用一段时间后由于介质磨损作用，其机械尺寸也会有所改变，所以流量计都是需要定期（一年左右）进行实流标定的。
涡街流量计的仪表系数与其口径尺寸有以下的换算关系：
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