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涡街流量计如和选型

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(涡街流量计如和选型)

3、测量精度高,阻力损失小;
4、安装方便,维修简易。
LUGB宽量程涡街流量计技术指标:
流量计口径:DN15—450各种规格通经的传感器
1、LUGB涡街流量计准确度等级:液体1.0级、气体1.5级(标准流量范围内);
2、公称压力:2.5MPa;
3、被测介质的温度:-40-200°;-40-250°;-40-350°
5、、供电电源:12~24VDC;
6、输出信号:频率信号、标准电流:0~10mA、4~20mA
7、连接方式:法兰卡装;法兰连接;
单位产品如下:电磁流量计:自来水、污水、酸碱液体;涡轮流量计:离子水、汽柴油、酒精、乙醇;
液位计:雷达物位计:汽柴油储罐、硫酸储罐、酒精储罐、废渣物位计;
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?;一次部分 流通管 涡街发生体 漩涡传感器 二次部分 信号处理系统;应对工艺要求的宽量程比: 常见10~80:1的量程比,应对大范围流量变化的测量需求 维护量小,直至免维护: 可设计成无传导孔/隙的结构,无可动部件,在脏污流体流量测量中,维护周期长,甚至免维护 设计、安装简洁易行 仅需一次元件的布置设计、安装,无需导压管、阀组、保温伴热等辅助装置的设计/安装 安全 无类似导压系统的易泄漏环节,更可设计为无密封垫结构,大幅度降低泄漏风险 高精度 相对误差的标注,误差不因流量小而增大 ;现象一:示值稳定,趋势清晰,但误差明显 分析:DCS中设置、组态错误。 开方运算为最常见错误,也常见温压换算公式、密度查询公式错误,修正错误即可。 ;现象二:开车时,示值为零,工艺正常时,测量正常;但在正常生产中,流量稍小就回零,流量大时,测量正常 分析:流量计测量下限高于开车时的小流量,问题在于:流量计口径规格偏大,或流量计自身下限偏高。 调高灵敏度可降低下限,但很可能发生无流量、有示值的情况发生,原因在于:高灵敏度下,干扰被误识为涡街信号,应换装更小口径规格产品,以增强流量信号,但可能引发问题现象三 因此,更换具有更低测量下限的产品是更好的解决方法。 ; 现象三:流量大时,误差严重,甚至发生体/传感器断裂 分析:涡街的稳定性随流速升高呈现稳定性变差的趋势,如不能有效抑制,将产生漏计漩涡个数的情形,即“漏波”现象,常见流量超上限后,流量越大、示值越小的“倒走”现象,呈现超常误差,更大的风险在于传感器/涡街发生体断裂。 在此,首先必须解除涡街发生体及涡街传感器的断裂风险,必须更换更大口径规格,但易引发现象二。 因此,更换具有更高测量上限的产品是更好的解决方法。 ;现象四:无流量,有示值;调整后,零点稳定,但有流量,也无示值 分析:无流量时,涡街流量计输出的是干扰信号,通过降低灵敏度舍弃干扰,可使流量计归零,但如干扰信号的强度高于最大流量的涡街信号,意味着:舍弃干扰的同时,流量信号也完全被舍弃,流量计不可用。 ;现象五:示值波动异常,误差大 分析:直管段不足、安装偏心过大、大尺寸异物挂/附、气液共存等破坏卡门涡街的产生条件,流量计将乱流、杂乱漩涡误识为涡街信号;现象六:流量变化,而示值基本不变,或变化混乱,已不能反应流量变化趋势 分析:振动干扰、电磁干扰信号强度超越最大流量下的涡街信号强度,流量计输出的是干扰信号频率,与涡街频率无关,因而与流量无关;问题的严重程度 现象一~现象六,依次递增 问题的总结分析 非涡街流量计问题 现象一 测量上限不足带来的问题 现象三 测量下限过高带来的问题 现象二、现象四、现象六 安装及流体条件带来的问题 现象五;?;首要的事项,是根据工艺要求选择正确的口径规格,以得到满足工艺要求的测量范围,即足够的测量限 涡街流量计为速度式流量计,应采用工况流速进行测量范围的性能核算及审查。 ;关于测量下限的核算 流量低于下限,最好的结果是示值为零,与其他模拟式流量计不同,已不能反应流量趋势,而非精度下降!因此必须留出足够的下限余量。 代表小流量的是低频信号,而非微弱信号,因此,常用的“小信号截除”稳定零点的措施对涡街基本无效。 涡街的测量下限通常由下列四个因素共同制约,实际下限必须取四个因素决定的最差值,最差值通常源于抗振性能的限制,因此表现出“涡街最怕振动”的共识;?;安装条件的审核 谨慎审核制造商要求的直管段需求 由于缺乏试验数据及各产品结构差异,许多制造商照搬GB/T2624.2-2006之前的孔板直管段需求,制造商制造商提出的直管段需求或许已经过低。 不足的直管段,轻则导致漩涡强度不稳定,产生难以接受的误差;重则不能产生卡门涡街,连流量趋势也不能反映。 避免不满管的安装位置 液体不满管,可能导致传感器不能拾取涡街信号,产生难以接受的误差,甚至连流量趋势也不能反映。 气体管线下部存有液体时,气体产生的涡街致使液体飞溅,产生的干扰往往远超气体涡街信号强度,致使流量趋势也不能反映。 ;须谨慎考量的创新 大口径/低流速的应用问题 由于K系数与涡街流量计流通管内径呈反比,对于相同流速,呈现口径规格越大,涡街频率越低的规律,在选用DN200及以上口径规格的满管式涡街流量计时,可能出现涡街频率与流速波动频率相近甚至相同的情形,致使涡街频率无法正确识别,产生难以接受的测量误差,这种情形出现的概率随口径规格的增大及流速的降低而升高,因此更易出现在大口径液体检测的应用之中,这正是大多数制造商不生产DN300以上规格满管式涡街流量计的真正原因。 自带压力检测的问题 由于涡街流量计流通管内部流场呈现剧变的流场,依据伯努利方程即可判定:在涡街本体管壁上取得的压力,与真实的管道静压必定存在明显差异,并且,其差值与流体的流量/密度/粘度等特性密切
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K除与旋涡发生体、管道的几何尺寸有关外,还与斯特劳哈尔数有关。斯特劳哈尔数为无量纲参数,它与旋涡发生体形状及雷诺数有关,图2所示为圆柱状旋涡发生体的斯特劳哈尔数与管道雷诺数的关系图。由图可见,在ReD=2×104~7×106范围内,Sr可视为常数,这是仪表正常工作范围。当测量气体流量时,VSF的流量计算式为(4)
斯特劳哈尔数与雷诺数关系曲线
式中qVn,qV--分别为标准状态下(0oC或20oC,101.325kPa)和工况下的体积流量,m3/h;
Pn,P--分别为标准状态下和工况下的压力,Pa;
Tn,T--分别为标准状态下和工况下的热力学温度,K;
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XY-LUGB系列涡街流量计,主要用于工业管道介质流体的流量测量,如气体、液体、蒸汽等多种介质。其特点是压力损失小,量程范围大,精度高,在测量工况体积流量时几乎不受液体密度、压力、温度等参数的影响。无可动机械零件,因此可靠性高,维护量小。仪表参数能长期稳定。
本仪表采用压电应力式传感器,可靠性高,可在-25℃~+250℃的工作温度范围内工作。有模拟标准信号,也有数字脉冲信号输出,容易与计算机等数字系统配套使用,是一种比较先进、理想的流量仪表。
在流体中设置旋涡发生体(阻流体),从旋涡发生体两侧交替地产生有规则的旋涡,这种旋涡称为卡曼涡街,如图1所示。旋涡列在旋涡发生体下游非对称地排列。设旋涡的发生频率为f,被介质来流的平均速度为U,旋涡发生体迎面宽度为d,表体通径为D,根据卡曼涡街原理,有如下关系式:
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4 、压力损失: 阻力系数 Cd ≤ 2.4 ; 重复性误差 % : ≤ 1/3 准确度等级值; 供电电源: 12 ~ 24VDC ;
5 、输出信号:频率信号; 标准电流信号: 0 ~ 10mA 、 4 ~ 20mADC ; 除此之外我单位还专业生产电磁流量计 / 涡轮流量计 / 孔板流量计 /V 锥流量计 /
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