EH涡街流量计灵敏度调整

本文章主要介绍了：EH涡街流量计灵敏度调整,涡街流量计对比其他流量计的优点,一体化显示涡街流量计说明书,EH涡街流量计灵敏度调整等信息

涡街流量计的应用范围极广，可广泛用于大、中、小型各种管道给排水、工业循环、污水处理、油类及化学试剂以及压缩空气、饱和及过热蒸汽、天然气及各种介质流量的计量，是一种性价比很高的流量仪表。涡街流量计使用前注意事项：合理选择安装场所和环境。安装涡街流量计时，要注意避开强电力设备，高频设备和强电源开关设备；避开高温热源和辐射源对涡街流量计的影响，同时尽量避开强烈震动场所和强腐蚀环境等，同时要考虑安装维修方便。传感器在水平管道的侧装。无论测量何种流体，传感器可以在水平管道上侧装，特别是测量过热蒸汽，饱和蒸汽和低温液体，若条件允许***采用侧装，这样流体的温度对放大器的影响较小。传感器在水平管道的倒装。一般情况下不推荐用此安装方法。
(E H涡街流量计灵敏度调整)

供应智能涡街流量计 智能涡街流量计http://www.china-syyb.com/product/llyb/zhinengwojieliuliangji.html 智能涡街流量计工作原理: 在流体中设置三角柱型旋涡发生体，则从旋涡发生体两侧交替地产生有规则的旋涡，这种旋涡称为卡门旋涡，如右图所示，旋涡列在旋涡发生体下游非对称地排列。 智能涡街流量计为提高的耐高温及抗振动性能，我公司新近开发出了SYLU改进型涡街流量传感器，因其独特的结构和选材使该传感器可在高温（350℃）、强振动（≤1g）的恶劣工况下使用。在实际应用中，往往最大流量远低于仪表的上限值，随着负荷的变化，最小流量又往往会低于仪表的下限值，仪表并非工作在它的最佳工作段，为了解决这一问题，通常采用在测量处缩径提高测量处的流速，并选用较小口径的仪表以利于仪表的测量，但是这种变径方式必须在变径管与仪表间有长度为15D以上的直管段进行整流，使加工、安装都不方便。我公司研制的纵断面形状为圆弧的LGZ变径整流器，具有整流、提高流速及改变流速分布多重作用，其结构尺寸小，仅为工艺管内径的1/3，与涡街流量计作成一体，不仅不需要另外附加一段直管段，还可以降低对工艺管直管段的要求，安装非常方便。
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蒸汽涡街流量计是基于卡门涡街原理而研制的一种具有国际先进水平的新型流量计，属于流体振动式流量计。它具有测量范围广、压损小、性能稳定、准确度高和安装、使用方便等优点；与智能流量演算仪配套使用，广泛应用于封闭工业管道中各种蒸汽介质体积和质量流量的测量。由于它具有其他流量计不可兼得的优点，已广泛应用在世界各地的各个领域，将在未来流量仪表中占主导地位。是孔板流量计最理想的替代产品。抗震功能说明：１优良的抗震性能,能自动识别震动信号和流量信号．2具有抗震报警功能，在正常的流量情况下在放大板的LED指示灯亮，表示流量正常，同时输出脉冲信号，在非流量的情况下指示灯熄灭，禁止输出脉冲．３同时输出抗震处理和无抗震处理的脉冲信号．４采用先进的表面贴装工艺，使正板的体积小，结构紧凑．５先进的全通用设计，适用于各种蒸汽的各种口径（２０mm—300mm）．６宽电压工作范围，９V—12V．７输出驱动能力强，驱动电流＞１００mA．８先进的人性化设计，操作简便易用．９先进的电路设计，量程比宽，
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从世编年代至今，由于IC技术的不竭开展，超声波流量计也因其具有的非接触丈量、合用于大口径圆形及矩形管道、内部无任何阻流器件等特点，成为当今开展迅速的一类流量计之一。关于以时差法来实现流量丈量的超声波流量计，其丈量精度的关键正在于准确的丈量超声波正在液体中的顺流和逆流的传布
注：1.使用“复合键”时，应先按下复合键再同时按住上“上键”或“下键”
2.正在参数设置形态下，3分钟内没有按键操纵，仪表主动返回丈量形态。
3.流量零点修正的流向选择，可将光标移至左面的“+”或“—”用“上键”或“下键”切换使之取实际流向相反。但是影响流量仪表的因素很多，现场条件又苛刻，我们很难要求使用者完全按照相关的标准、规程来使用流量仪表。
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涡街流量计厂家，涡街流量计厂家
GB/T17288-1998液态烃体积测量容积式流量计计量系统国家技术监督局1998-10-01现行
GB/T17288-2009液态烃体积测量容积式流量计计量系统2009-10-01实施
GB/T17289-1998液态烃体积测量涡轮流量计计量系统国家技术监督局1998-10-01现行
GB/T17289-2009液态烃体积测量涡轮流量计计量系统2009-10-01实施
GB/T18604-2001用气体超声流量计测量天然气流量国家质量监督检验检疫2002-08-01现行
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若传感器安装点的上游有90°弯并没有或T形接头，传感器上游应有不小于20D的等径直管段，下游应有不小于5D的等径直管段。
若传感器安装点的上游在同一平面上有二个90°弯头，传感器上游应有不小于25D的等径直管段，下游应有不小于5D的等径直管段。
若传感器安装点的上游在不同平面上有二个90°弯头，传感器上游应有不小于40D的等径直管段，下游应有不小于5D的等径直管段。
流量调节阀或压力调节阀尽量安装在传感器的下游5D以远处，若必须安装在传感器的上游，传感器上游应有不小于50D的等径直管段，下游应有不小于5D的等径直管段。
订货须知：
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?;一次部分 流通管 涡街发生体 漩涡传感器 二次部分 信号处理系统;应对工艺要求的宽量程比： 常见10~80：1的量程比，应对大范围流量变化的测量需求 维护量小，直至免维护： 可设计成无传导孔/隙的结构，无可动部件，在脏污流体流量测量中，维护周期长，甚至免维护 设计、安装简洁易行 仅需一次元件的布置设计、安装，无需导压管、阀组、保温伴热等辅助装置的设计/安装 安全 无类似导压系统的易泄漏环节，更可设计为无密封垫结构，大幅度降低泄漏风险 高精度 相对误差的标注，误差不因流量小而增大 ;现象一：示值稳定，趋势清晰，但误差明显 分析：DCS中设置、组态错误。 开方运算为最常见错误，也常见温压换算公式、密度查询公式错误，修正错误即可。 ;现象二：开车时，示值为零，工艺正常时，测量正常；但在正常生产中，流量稍小就回零，流量大时，测量正常 分析：流量计测量下限高于开车时的小流量，问题在于：流量计口径规格偏大，或流量计自身下限偏高。 调高灵敏度可降低下限，但很可能发生无流量、有示值的情况发生，原因在于：高灵敏度下，干扰被误识为涡街信号，应换装更小口径规格产品，以增强流量信号，但可能引发问题现象三 因此，更换具有更低测量下限的产品是更好的解决方法。 ; 现象三：流量大时，误差严重，甚至发生体/传感器断裂 分析：涡街的稳定性随流速升高呈现稳定性变差的趋势，如不能有效抑制，将产生漏计漩涡个数的情形，即“漏波”现象，常见流量超上限后，流量越大、示值越小的“倒走”现象，呈现超常误差，更大的风险在于传感器/涡街发生体断裂。 在此，首先必须解除涡街发生体及涡街传感器的断裂风险，必须更换更大口径规格，但易引发现象二。 因此，更换具有更高测量上限的产品是更好的解决方法。 ;现象四：无流量，有示值；调整后，零点稳定，但有流量，也无示值 分析：无流量时，涡街流量计输出的是干扰信号，通过降低灵敏度舍弃干扰，可使流量计归零，但如干扰信号的强度高于最大流量的涡街信号，意味着：舍弃干扰的同时，流量信号也完全被舍弃，流量计不可用。 ;现象五：示值波动异常，误差大 分析：直管段不足、安装偏心过大、大尺寸异物挂/附、气液共存等破坏卡门涡街的产生条件，流量计将乱流、杂乱漩涡误识为涡街信号;现象六：流量变化，而示值基本不变，或变化混乱，已不能反应流量变化趋势 分析：振动干扰、电磁干扰信号强度超越最大流量下的涡街信号强度，流量计输出的是干扰信号频率，与涡街频率无关，因而与流量无关;问题的严重程度 现象一~现象六，依次递增 问题的总结分析 非涡街流量计问题 现象一 测量上限不足带来的问题 现象三 测量下限过高带来的问题 现象二、现象四、现象六 安装及流体条件带来的问题 现象五;?;首要的事项，是根据工艺要求选择正确的口径规格，以得到满足工艺要求的测量范围，即足够的测量限 涡街流量计为速度式流量计，应采用工况流速进行测量范围的性能核算及审查。 ;关于测量下限的核算 流量低于下限，最好的结果是示值为零，与其他模拟式流量计不同，已不能反应流量趋势，而非精度下降！因此必须留出足够的下限余量。 代表小流量的是低频信号，而非微弱信号，因此，常用的“小信号截除”稳定零点的措施对涡街基本无效。 涡街的测量下限通常由下列四个因素共同制约，实际下限必须取四个因素决定的最差值，最差值通常源于抗振性能的限制，因此表现出“涡街最怕振动”的共识;?;安装条件的审核 谨慎审核制造商要求的直管段需求 由于缺乏试验数据及各产品结构差异，许多制造商照搬GB/T2624.2-2006之前的孔板直管段需求，制造商制造商提出的直管段需求或许已经过低。 不足的直管段，轻则导致漩涡强度不稳定，产生难以接受的误差；重则不能产生卡门涡街，连流量趋势也不能反映。 避免不满管的安装位置 液体不满管，可能导致传感器不能拾取涡街信号，产生难以接受的误差，甚至连流量趋势也不能反映。 气体管线下部存有液体时，气体产生的涡街致使液体飞溅，产生的干扰往往远超气体涡街信号强度，致使流量趋势也不能反映。 ;须谨慎考量的创新 大口径/低流速的应用问题 由于K系数与涡街流量计流通管内径呈反比，对于相同流速，呈现口径规格越大，涡街频率越低的规律，在选用DN200及以上口径规格的满管式涡街流量计时，可能出现涡街频率与流速波动频率相近甚至相同的情形，致使涡街频率无法正确识别，产生难以接受的测量误差，这种情形出现的概率随口径规格的增大及流速的降低而升高，因此更易出现在大口径液体检测的应用之中，这正是大多数制造商不生产DN300以上规格满管式涡街流量计的真正原因。 自带压力检测的问题 由于涡街流量计流通管内部流场呈现剧变的流场，依据伯努利方程即可判定：在涡街本体管壁上取得的压力，与真实的管道静压必定存在明显差异，并且，其差值与流体的流量/密度/粘度等特性密切
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