涡街流量计测蒸气是测体积流量吗

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二、流体特性。主要指流体的物理特性，如流体的密度、粘度、及液体饱和蒸气压力等。另外，流体的温度、压力也是选购时应该考虑的重要问题。涡街流量计的特点之一是对被测介质的物性变化不敏感，所以涡街流量计对流体特性的要求相对宽松。下面我们分别进行说明：
1）流体的温度。
涡街流量计检测元件的极限工作温度、表体材料、一体型涡街流量计的电子元器件的耐温性能是制约涡街流量计工作温度的主要因素。除应变式和光电式涡街流量计外，其余型式涡街流量计都能承受2000C以上的流体温度。电容式、应力式、振动梭球/电磁式还具有很好的低温特性。近几年出现的全塑料耐腐型涡街流量计，有很强的耐腐性能。由于被测介质的腐蚀性随浓度增大和温度升高而加剧。所以，选用耐腐型涡街流量计时，不仅要考虑腐蚀介质的浓度，还应考虑温度的影响因素。
(涡街流量计测蒸气是测体积流量吗)

K除与旋涡发生体、管道的几何尺寸有关外，还与斯特劳哈尔数有关。斯特劳哈尔数为无量纲参数，它与旋涡发生体形状及雷诺数有关，图2所示为圆柱状旋涡发生体的斯特劳哈尔数与管道雷诺数的关系图。由图可见，在ReD=2×104～7×106范围内，Sr可视为常数，这是仪表正常工作范围。当测量气体流量时，VSF的流量计算式为(4)tjZ压力变送器_差压变送器_液位变送器_温度变送器
图2斯特劳哈尔数与雷诺数关系曲线tjZ压力变送器_差压变送器_液位变送器_温度变送器
tjZ压力变送器_差压变送器_液位变送器_温度变送器
图2斯特劳哈尔数与雷诺数关系曲线tjZ压力变送器_差压变送器_液位变送器_温度变送器
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基本技术规格
带SSP（数字信号处理）技术的新功能
SSP是数字式旋涡流量计电路的一部分。SSP能分析数字式旋涡流量计内的流体情况，并用分析的数据自动针对使用状况作出调整，SSP可在低流量区正确地检测旋涡，从而显著地提高了计量稳定性。该卓越功能是日本横河公司的数字化信号处理技术,是以往的旋涡流量计从未有的。
检测旋涡频率的工作方式有:通过安装在旋涡发生体上的压电元件检测；测量旋涡发生体侧面交替产生的压差；使用压电元件与超声波传感器检测旋涡发生体底层的旋涡列数。
将旋涡检测用压电元件嵌入旋涡检测敏感的位置，将极性相反的噪声检测用压电元件嵌入到旋涡发生体中。在变换部分将两个元件的信号进行叠加，就可以抵消配管振动等所引发的噪声，从而获得稳定的旋涡信号。
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⑥压力损失小，运行费用低，更具节能意义；
⑦在一定的雷诺数范围内，输出信号频率不受流体物理性质和组分变化影响，仪表系数仅与漩涡发生体的形状和尺寸有关，测量流体的体积流量无需补偿，调换配件后无需重新标定仪表的系数；
⑧应用范围广，气体、液体的流量均可测量；
⑨检定周期为2-4年。
同时涡街流量计也存在以下一定的局限性：
①涡街流量计是一种速度式流量计，旋涡分离的稳定性受流速影响，故它对直管段有一定的要求，一般是前10D、后5D；
②测量液体时，上限流速受压损和气蚀现象限制，一般是0.5-8m/s；
③测量气体是，上限流速受介质可压缩性变化的限制，下限流速受雷诺数和传感器灵敏度的限制，蒸汽是8-25m/s；
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涡街流量计便是依据卡门旋涡原理进行封闭管道流体流量测量的新型流量计。因其具有良好的介质适应能力，无需温度压力补偿即可直接测量蒸汽、空气、气体、水、液体的工况体积流量，配备温度、压力传感器可测量标况体积流量和质量流量，是节流式流量计的理想替代产品。为提高涡街流量计的耐高温及抗振动性能，我公司新近开发出了HLUG改进型涡街流量传感器，因其独特的结构和选材使该传感器可在高温（350℃）、强振动（≤1g）的恶劣工况下使用。
在实际应用中，往往*大流量远低于仪表的上限值，随着负荷的变化，*小流量又往往会低于仪表的下限值，仪表并非工作在它的*佳工作段，为了解决这一问题，通常采用在测量处缩径提高测量处的流速，并选用较小口径的仪表以利于仪表的测量，但是这种变径方式必须在变径管与仪表间有长度为15D以上的直管段进行整流，使加工、安装都不方便。我公司研制的纵断面形状为圆弧的LGZ变径整流器，具有整流、提高流速及改变流速分布多重作用，其结构尺寸小，仅为工艺管内径的1/3，与涡街流量计作成一体，不仅不需要另外附加一段直管段，还可以降低对工艺管直管段的要求，安装非常方便。
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⑧压力损失小。
用口径DN50的涡街流量计测量可燃气体的流量，若管道内的最大流量Qmax=200m3/h时，传感器的压力损失是：△P=1.08×10-6ρv2（kPa）=0.605KPa
⑨在一定的雷诺数范围内，流量特性不受流体压力、温度、黏度、密度、成分的影响，仅是与旋涡发生体的形状和尺寸有关。
⑩应用范围广，蒸汽、气体、液体流量均可测量。
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(5)减振措施如果蒸汽涡街流量计安装的管道有较强的振动，应采取减振措施。在传感器上、下游DN2处，分别设置防振座并加装防振垫，把振动衰减到0.5g以下。
(6)旁通管为了不断流检修，可设置旁通管，如图3.18所示。
(7)测温孔与测压孔被测管道需要安装温度和压力变送器时，测压孔应设置在蒸汽涡街流量计下游(DN4-DN5)处。测温孔应在涡街流量计下游(DN6-DN7)处。
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