电磁流量计数值变化大

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测量精度不受流体密度、粘度、温度、压力和电导率变化的影响，传感器感应电压与平均流速呈线性关系，因此测量精度高。测量管道内无阻流件，因此没有附加的压力损失;测量管道内无可动部件，因此传感器寿命极长。由于感应电压是在整个充满磁场的空间中形成的，适用范围广
是管道载面上的平均值，因此传感器所需的直管段较短，长度为5倍的管道直径。传感器部分只有内衬和电极与被测液体接触，只要合理选择电极和内衬材料，即可耐腐蚀和耐磨损。
LDE转换器采用国际新先进的单片机(MCU)和表面贴装技术(T)，性能，精度高，功耗低，零点稳定，参数设定方便。点击中文显示LCD，显示累积流量，瞬时流量、流速、流量百分比等。必要时安装旁路管新装管路在安装流量计时应将管道冲洗干净流量计安装时应切实固定连接流量计的管件
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流体特性主要指燃气的压力、温度、密度、黏度、压缩性等，由于煤气的体积随着温度、压力而变化，应考虑是否要补偿修正。
仪表性能是指仪表的精度、重复性、线性度、量程比、压力损失、起始流量、输出信号及响应时间等，选流量计时应对上述指标进行仔细分析比较，选择能满足计量介质流量要求的仪表。
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为适应不同介质测量的要求，传感器的衬里和电极材料可以有多种选择。
分体插入式电磁流量计工作原理
电磁流量计工作原理基于法拉第电磁感应定律。图中上下两端的两个电磁线圈产生恒定或交变磁场，当导电介质流过电磁流量计时，流量计管壁上的左右两个电极间可检测到感应电动势，这个感应电动势大小与导电介质流速、磁场的磁感应强度、导体宽度（流量计测量管内径）成正比，再通过运算就可以得到介质流量。当导电液体沿测量管轴线运动时，导电液体切割磁力线产生感应电势，此感应电势由两个检测电极检出，数值大小与流量成比例，
式中:E-感应电势;D-电极间距;(测量管内直径)
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e=KBDv(3-36)
式中，v为管道截面上的平均流速，k为仪表常数。由此可得管道的体积流量为：
qv=πeD/4KB(3-37)
由上式可见，体积流量qv与感应电动势e和测量管内径D成线性关系，与磁场的磁感应强度B成反比，与其它物理参数无关。这就是电磁流量计的测量原理。
需要说明的是，要使式(3—37)严格成立，必须使电磁流量计测量条件满足下列假定：
①磁场是均匀分布的恒定磁场;
②被测流体的流速轴对称分布;
③被测液体是非磁性的;
④被测液体的电导率均匀且各向同性。[1]
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矩形池钢筋混凝土结构，尺寸为52×24×5，有效容积为5000m3，有效水深为4.5米，表面负荷为0.75m3/m.h。长边两侧设污泥回流渠，短边池低有600角放坡，以防止出现死角。水流流向为一边长进水，另外一长边出水。池内设有轨道式行车式吸泥机一台，双边驱动，功率为0.37kw，行车可根据时间控制其来回运行，并根据上位机控制启停。行车上内设两台潜水轴流泵，用污泥回流，污泥回流量为150％，功率为7.5kw,扬程3米，流量为600m3/h。
碾压土坝结构，内铺土工膜和内砌石块。有效容积为2500m3，水力停留时间为3小时，有效水深为4.5m，尺寸52×11×5.对生化出水进行再次充氧，提高沉淀效果，保证优化出水水质，保证综合反映池整个结构而增设此池。池内设有一条悬挂曝气链，装有24套曝气器。
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未装旁路管的涡轮流量计，先以中等开度开启流量传感器上游阀，然后缓慢开启下游阀。以较小流量运行一段时间（如10分钟），然后全开上游阀，再开大下游阀开度，调节到所需正常流量。装有旁路管的流量传感器，先全开旁路管阀，以中等开度开启上游阀，缓慢开启下游阀，关小旁路阀开度，使仪表以较小流量运行一段时间。然后全开上游阀，全关旁路阀（要保证无泄漏），最后调节下游阀开度到所需的流量。低温流体管道在通流前要排净管道中的水分，通流时先以很小流量运行15分钟，再渐渐升高至正常流量。停流时也要缓慢进行，使管道温度和环境温度逐渐接近。高温流体运行与此相类似。启闭阀应尽可能平缓，如采用自动控制启闭，***用“两段开启，两段关闭”方式。
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电磁流量计的量程范围宽，可达1：100。此外，电磁流量计只与被测介质的平均流速成正比，而与轴对称的流动状态（层流或紊流）无关。
电磁流量计无机械惯性，反应灵敏，可以测量瞬时脉动流量，而且线性好，因此可以将测量信号直接用转换器线性的转换成标准信号输出。LD-T型可就地指示，LD型可远距离传送。
E+H电磁流量计产品特点：
１、测量不受流体密度、粘度、温度、压力和电导率变化的影响；
２、测量管内无阻碍流动部件，无压损，直管段要求较低；
３、系列公称通径DN15～DN3000。传感器衬里和电极材料有多种选择；
４、转换器采用新颖励磁方式，功耗低、零点稳定、度高。流量范围度可达1500：1；
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