北京康斯特压力校验台漏气

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(北京康斯特压力校验台漏气)

在电力系统内部广泛使用的液压、气压表校验仪，普遍采用手动方式进行调整加压，技术原始落后，并存在操作控制缓慢，尤其是多表并联校验时，所需压力高于6mpa，会使操作人员感到吃力，即劳动强度大，却工作效率低。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供机电控制式压力表校验仪，解决现有人工操作导致的劳动强度大、工作效率低的问题。
本实用新型通过下述技术方案实现：
机电控制式压力表校验仪，包括贮油缸，贮油缸通过连接管与调压缸连通，所述连接管上设置有油阀门，调压缸上设置有标准表和被校表，调压缸内设置有活塞件，活塞件与调节杆连接，所述调节杆的端部设置有调压从齿轮，还包括电动机，电动机的转动轴上设置有与调压从齿轮配合的电机主齿轮，所述电动机为正反直流电机。
现有技术通过人工调节转动手柄，实现调压缸内压力的调节，进而实现对压力表的校正，不仅劳动强度大、工作效率低，而且难以保证校验精度与准确性。
本实用新型所述正反直流电机为现有技术，即该直流电机可实现正转和反转。
本实用新型的工作原理：电动机启动，其转动轴上嵌戴的电机主齿轮逆时针转动，带动校验仪调节杆上的从调压从齿轮顺时针转动，因调节杆与压力调节缸内部有螺纹配合，使调节杆向内推动活塞，对标准表和被校表增加压力。
在状态稳定后，读取标准压力表测试数据与被校表测试数据，并进行比较计算，即可确定误差值，达到校验目的。
校验完成后，需取下被校表计，回送到现场安装使用，此时要进行液体压力释放的反向操作。使直流电机反向运转，即让电机主齿轮变为顺时针转动，带动调节杆上的从齿轮变为逆时针转动，则向外回拉活塞，减少校验油压，而内部用油也能回流到储油缸，等待下次校验使用。
在油压释放回到稳定状态后，既可取下被校压力表，校验工作完成。
本实用新型通过采用正反直流电机控制调节杆的转动，实现对调压缸内压力的增加或减少的调节，采用机械与电器操作控制，提高了工作效率，避免人工调节导致的劳动强度大、工作效率低的问题。
进一步地，电动机通过控制线与调节机构连接，所述调节机构包括极性转换控制器，所述调节机构通过交流电源线与交流电源连接。
220V交流电通过交流电源线进入调节机构，在极性转换控制器的作用下变为直流电为电动机供电。
进一步地，调节机构按照信号流向依次包括变压器、整流器、滤波器、稳压器和极性转换控制器。
所述调节机构能够为电动机提供稳定的直流电。
进一步地，电动机上设置有电源接插座。
进一步地，连接管为塑料软管。
进一步地，连接管采用PVDF制成。
所述PVDF为现有技术材料，具有耐腐蚀的功能。
进一步地，调压从齿轮与调节杆为可拆卸式连接。
本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
本实用新型通过采用正反直流电机控制调节杆的转动，实现对调压缸内压力的增加或减少的调节，采用机械与电器操作控制，提高了工作效率，避免人工调节导致的劳动强度大、工作效率低的问题。
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智能数字压力校验仪
XY-ConST273智能数字压力校验仪
专利产品（专利号ZL 2006 1 0114103.6），它非常适合于现场及实验室使用，与各种压力源连接均能组成完美的压力校准解决方案。
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压力表校验仪如何使用：
将压力表校验仪平稳地放在工作台上，安置成水平状态。为了工作方便，一般校验仪习惯横放在工作台上，方便摇转手轮。为了有利于仪表检修方便，将精密压力表安装在校验仪左边的接头上，而将被检修压力表安装在右边接头上。
向油杯中注入的油液的深度应不少于油杯深度的2/3。
仪表安装完毕后，打开油杯阀门，反时针摇动手轮，旋出油泵丝杆，进行吸油。摇手轮的速度应轻缓，丝杆摇出的长度不宜达到尽端，吸油结束后应稍停一下，待充分吸入油液后，把丝杆摇进几扣，排除所带入的空气，再将油杯阀门关闭，可进行压力表的检修。
至此，则可按进程、回程示值的要求，往返摇动手轮，通过介质传达到升降压力之目的，完成压力表的检修工作。
压力表检修完毕后，回转手轮，降压至接近零位前、打开油杯阀门，完全消除余压，以便指针正确反映零位。
卸下仪表后，摇动丝杆手轮，使之回到初始位置。
无锡惠华仪表技术部
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★ 金属外壳，牢固耐冲击。
★ 压力、电流双排LCD同时显示，直观清晰。
★ 手动造压-95kPa~2Mpa。
★压力源零部件经精细研磨，气密性好，符合IP54密封标准。
★容积式微调节器，极易实现检定点压力。
★压力 / 真空开关式选择，切换简单方便。
★背光功能帮助您在光线不足时继续完成工作任务。
★压力、电流 / 电压测量，具备DC24V回路电源现场检测，一表既可。
主要技术指标
量 程：压力：
DZ-3000-Ⅳ系列：-95kPa~60Mpa（智能模块，多档任选）
电流：0~22Ma
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