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压力表检定试题

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在压力容器的安全附件中,压力表是极为重要的安全装置,用于测量容器内部的介质压力。在工业
过程控制、技术测量等过程中,压力表的使用极为广泛。压力表内的敏感元件,在外界的压力波动
作用下,会产生弹性形变。通过表内机芯的转换机构,所产生的压力形变被传导至指针,指针发生
转动来显示压力。压力表的种类较多,包括了数字型、常规型、特种型、耐振型、耐腐型、抗震型
、接点型、远传型等,构成了完整的系列。
2.2.1压力表的选用
首先,要考虑到压力表的量程,所选用的压力表,不仅要适用于压力容器内的介质,同时还要适应
工作压力。与设计压力值相比,压力表盘的刻度极限值,以1.5~3.0倍为宜。其使用压力的范围,
应小于或等于刻度极限的2/3;其次,要考虑到压力表的精度,在表盘上都标有精度等级。
需要结合设备的压力等级以及实际工作的需要,对精度等级进行确定。压力表的量程与精度,都会
影响到压力表的实际误差;后,要考虑到压力表的表盘直径,一般不得小于100mm。当压力表的安
装位置较高或较远时,应适度增大表盘直径。
2.2.2压力表的校验
压力表的选用与安装有着严格的标准规范,其校验和维护更不容忽略,直接关系到压力表能否保持
灵敏准确。对压力表进行校验,应当严格遵守国家计量部门的有关规定。在进行安装操作前,必须
对压力表进行校验。在刻度盘上,标注出指示工作压力的红线。
标注位置不能在表盘玻璃上,当玻璃转动时,容易使操作人员产生错觉,进而引发事故。压力表的
校验周期为每半年一次,当校验结果合格后,方可加铅封,对下次的校验日期进行注明。对于校验
不合格以及无铅封的压力表,坚决禁止安装使用。
(压力表检定 试题)

(压力表检定 试题)


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(压力表检定 试题)


在受压设备中,安全阀是一种超压保护装置。设备压力超过预定值后,安全阀会自动开启,通过泄
压的方式将设备的压力降低。在压力低于规定值的情况下,安全阀会自动关闭,从而避免设备内的
介质流失。安全阀在压力容器、压力管道以及锅炉中应用较多,属于自动阀类。通常情况下,容器
的本体是安全阀的适宜安装位置,在气相部位上安装液化气,排放的安全问题不容忽略。
2.1.1安全阀的选用
安全阀的选用,不仅要结合容器的工艺条件,还应考虑到介质的特性,综合分析工作压力范围、安
全泄放量、排放方式以及加载与封闭机构等多方面因素,以弹簧式、全启式安全阀居多。根据阀瓣
加载形式的不同,安全阀可分为弹簧式和静重式。
其中,弹簧式安全阀在结构上较为紧凑,具有阀体体积较小、动作灵敏等优点,震动所产生的影响
相对较小;而缺点在于高温条件下会降低其弹性。静重式安全阀的准确性较高,且便于调整,适用
于高温工况;但结构较为笨重,不适用于高压容器。根据气体排放方式的不同,又可分为全封闭式
、半全封闭式、开放式3种。其中,全封闭式安全阀所排出的介质不会外泄,适用于有毒易燃介质
,以及容易对环境造成污染的介质。
半全封闭式安全阀,排气管是介质的主要排出通道,对于环境污染小或无污染的气体介质。对于开
放式安全阀来说,所排出的介质为空气或无污染的高温气体。根据开启高度的不同,包括了全启式
、中启式、微启式3种类型。其中,气体、蒸汽介质宜选用全启式安全阀,液体介质则适用于微启
式安全阀。在选用安全阀时,为关键的因素是安全阀的排放量,参照压力容器的安全泄放标准,
在数值上应大于或等于前者。同时,考虑工作压力的范围,是否能够匹配相应的压力容器。
2.1.2安全阀的校验
在进行安装作业前,水压试验、气密性试验是必不可少的环节,需要由专业人员操作,试验合格后
方可进行校正调整。安全阀的整定压力,应小于或等于该压力容器的设计压力。在设计图样与铭牌
上,通常对高允许工作压力进行了标注,也可将其作为高允许工作压力。
安全阀的开启不宜过于频繁,有毒易燃介质应避免出现外泄。在校正调整完成后,需要对安全阀进
行铅封。安全阀的定期校验周期,不得低于每年一次。当出现特殊情况,且满足一定的条件时,需
经使用单位技术负责人批准后,方可允许校验周期适当延长。
(压力表检定 试题)


福禄克FLUKE744过程校验仪校验压力变送器操作使用如下:
(压力表检定 试题)

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