压力计检定装置

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超量程指示 满量程的110%
工作介质 干燥，无油的非腐蚀性的气体，气源压力应该比*大输出压力高10%
推荐使用干燥的空气或氮气
德鲁克PACE 5000模块化压力控制器/指示仪显示
前面板 ? 宽屏图形液晶显示，彩色触摸屏
刷新频率 每秒两次
显示数位 ± 9999999
压力单位 24个常用压力单位加上两个用户自定义单位Pa, hPa, kPa, MPa, kg/cm2
(压力计检定装置)

在电力系统内部广泛使用的液压、气压表校验仪，普遍采用手动方式进行调整加压，技术原始落后，并存在操作控制缓慢，尤其是多表并联校验时，所需压力高于6mpa，会使操作人员感到吃力，即劳动强度大，却工作效率低。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供机电控制式压力表校验仪，解决现有人工操作导致的劳动强度大、工作效率低的问题。
本实用新型通过下述技术方案实现：
机电控制式压力表校验仪，包括贮油缸，贮油缸通过连接管与调压缸连通，所述连接管上设置有油阀门，调压缸上设置有标准表和被校表，调压缸内设置有活塞件，活塞件与调节杆连接，所述调节杆的端部设置有调压从齿轮，还包括电动机，电动机的转动轴上设置有与调压从齿轮配合的电机主齿轮，所述电动机为正反直流电机。
现有技术通过人工调节转动手柄，实现调压缸内压力的调节，进而实现对压力表的校正，不仅劳动强度大、工作效率低，而且难以保证校验精度与准确性。
本实用新型所述正反直流电机为现有技术，即该直流电机可实现正转和反转。
本实用新型的工作原理：电动机启动，其转动轴上嵌戴的电机主齿轮逆时针转动，带动校验仪调节杆上的从调压从齿轮顺时针转动，因调节杆与压力调节缸内部有螺纹配合，使调节杆向内推动活塞，对标准表和被校表增加压力。
在状态稳定后，读取标准压力表测试数据与被校表测试数据，并进行比较计算，即可确定误差值，达到校验目的。
校验完成后，需取下被校表计，回送到现场安装使用，此时要进行液体压力释放的反向操作。使直流电机反向运转，即让电机主齿轮变为顺时针转动，带动调节杆上的从齿轮变为逆时针转动，则向外回拉活塞，减少校验油压，而内部用油也能回流到储油缸，等待下次校验使用。
在油压释放回到稳定状态后，既可取下被校压力表，校验工作完成。
本实用新型通过采用正反直流电机控制调节杆的转动，实现对调压缸内压力的增加或减少的调节，采用机械与电器操作控制，提高了工作效率，避免人工调节导致的劳动强度大、工作效率低的问题。
进一步地，电动机通过控制线与调节机构连接，所述调节机构包括极性转换控制器，所述调节机构通过交流电源线与交流电源连接。
220V交流电通过交流电源线进入调节机构，在极性转换控制器的作用下变为直流电为电动机供电。
进一步地，调节机构按照信号流向依次包括变压器、整流器、滤波器、稳压器和极性转换控制器。
所述调节机构能够为电动机提供稳定的直流电。
进一步地，电动机上设置有电源接插座。
进一步地，连接管为塑料软管。
进一步地，连接管采用PVDF制成。
所述PVDF为现有技术材料，具有耐腐蚀的功能。
进一步地，调压从齿轮与调节杆为可拆卸式连接。
本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
本实用新型通过采用正反直流电机控制调节杆的转动，实现对调压缸内压力的增加或减少的调节，采用机械与电器操作控制，提高了工作效率，避免人工调节导致的劳动强度大、工作效率低的问题。
(压力计检定装置)

(压力计检定装置)

此产品可小化在测试过程中因移动被检装置及可能发生的偏移而造成的误差影响。检测数据可存储于设备中，以便用户在方便的时候上传到计算机。
(压力计检定装置)

仪表安装、调试、维护和校准
HART设备的设置、修正和校准
集成的校验软件解决方案
强大的PDA(掌上电脑）功能用于记录常规维护工作及查看Word、Excel、Power Point、PDF和图片文件。
系统测试和监控
指示仪、记录仪和控制器测试
过程回路设置和诊断
开关、继电器及安全系统测试
多通道数据记录用于系统测试和诊断
(压力计检定装置)

一般规格
压力范围 0,5 .. 50 / 2 .. 200 MPa g 测量不确定度 p 1.10-4.pe + 100 Pa 认证 标准EA1证书 压力连接 3/8” BSP LH和BSP适配器 平台 不锈钢三角形状 底板面积 520 x 320 mm 整体高度 315 mm 压力介质油 DWT oil 812 活塞油缸 缸材料 碳化钨硬质合金 活塞材料 碳化钨硬质合金? 特殊钢 标称活塞直径 5 2,5 mm 标称Kn 500 kPa/kg 2 MPa/kg 热膨胀 9.10-6 11.10-6 ℃-1 类型 内角 媒介质 油操作/油润滑 认证 EA校准有效领域
(压力计检定装置)

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