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压力容器的检定规定

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11 压力输出接头Ⅲ
(压力容器的检定规定)

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(压力容器的检定规定)


在电力系统内部广泛使用的液压、气压表校验仪,普遍采用手动方式进行调整加压,技术原始落后,并存在操作控制缓慢,尤其是多表并联校验时,所需压力高于6mpa,会使操作人员感到吃力,即劳动强度大,却工作效率低。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供机电控制式压力表校验仪,解决现有人工操作导致的劳动强度大、工作效率低的问题。
本实用新型通过下述技术方案实现:
机电控制式压力表校验仪,包括贮油缸,贮油缸通过连接管与调压缸连通,所述连接管上设置有油阀门,调压缸上设置有标准表和被校表,调压缸内设置有活塞件,活塞件与调节杆连接,所述调节杆的端部设置有调压从齿轮,还包括电动机,电动机的转动轴上设置有与调压从齿轮配合的电机主齿轮,所述电动机为正反直流电机。
现有技术通过人工调节转动手柄,实现调压缸内压力的调节,进而实现对压力表的校正,不仅劳动强度大、工作效率低,而且难以保证校验精度与准确性。
本实用新型所述正反直流电机为现有技术,即该直流电机可实现正转和反转。
本实用新型的工作原理:电动机启动,其转动轴上嵌戴的电机主齿轮逆时针转动,带动校验仪调节杆上的从调压从齿轮顺时针转动,因调节杆与压力调节缸内部有螺纹配合,使调节杆向内推动活塞,对标准表和被校表增加压力。
在状态稳定后,读取标准压力表测试数据与被校表测试数据,并进行比较计算,即可确定误差值,达到校验目的。
校验完成后,需取下被校表计,回送到现场安装使用,此时要进行液体压力释放的反向操作。使直流电机反向运转,即让电机主齿轮变为顺时针转动,带动调节杆上的从齿轮变为逆时针转动,则向外回拉活塞,减少校验油压,而内部用油也能回流到储油缸,等待下次校验使用。
在油压释放回到稳定状态后,既可取下被校压力表,校验工作完成。
本实用新型通过采用正反直流电机控制调节杆的转动,实现对调压缸内压力的增加或减少的调节,采用机械与电器操作控制,提高了工作效率,避免人工调节导致的劳动强度大、工作效率低的问题。
进一步地,电动机通过控制线与调节机构连接,所述调节机构包括极性转换控制器,所述调节机构通过交流电源线与交流电源连接。
220V交流电通过交流电源线进入调节机构,在极性转换控制器的作用下变为直流电为电动机供电。
进一步地,调节机构按照信号流向依次包括变压器、整流器、滤波器、稳压器和极性转换控制器。
所述调节机构能够为电动机提供稳定的直流电。
进一步地,电动机上设置有电源接插座。
进一步地,连接管为塑料软管。
进一步地,连接管采用PVDF制成。
所述PVDF为现有技术材料,具有耐腐蚀的功能。
进一步地,调压从齿轮与调节杆为可拆卸式连接。
本实用新型与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:
本实用新型通过采用正反直流电机控制调节杆的转动,实现对调压缸内压力的增加或减少的调节,采用机械与电器操作控制,提高了工作效率,避免人工调节导致的劳动强度大、工作效率低的问题。
(压力容器的检定规定)

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