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压力表是不是强制检定范畴

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1、三个通道可同时自动(电动)检定三台压力仪表。
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A:型多路发作校验仪
型发作校验仪可模仿各类工业过程仪表的传感器和变送器,可同时输11路的尺度,多路发作校验仪也能够丈量一些过程仪表所发生的各类,因而多路发作校验仪合用于新一代主动化仪表、主动控造系统的调试和校验。由于JH-20B多路发作校验仪配有24VDC输出以供调测二线造仪表之用,故使用了JH-20B型多路发作校验仪后无需再配其它仪器就能轻松而准确地对多台仪表同时停止调试和检测了。
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内置可充电锂电池供电,典型工作时间为8小时,充电时间约3小时;
适配器供电,AC220V转DC27V
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在电力系统内部广泛使用的液压、气压表校验仪,普遍采用手动方式进行调整加压,技术原始落后,并存在操作控制缓慢,尤其是多表并联校验时,所需压力高于6mpa,会使操作人员感到吃力,即劳动强度大,却工作效率低。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供机电控制式压力表校验仪,解决现有人工操作导致的劳动强度大、工作效率低的问题。
本实用新型通过下述技术方案实现:
机电控制式压力表校验仪,包括贮油缸,贮油缸通过连接管与调压缸连通,所述连接管上设置有油阀门,调压缸上设置有标准表和被校表,调压缸内设置有活塞件,活塞件与调节杆连接,所述调节杆的端部设置有调压从齿轮,还包括电动机,电动机的转动轴上设置有与调压从齿轮配合的电机主齿轮,所述电动机为正反直流电机。
现有技术通过人工调节转动手柄,实现调压缸内压力的调节,进而实现对压力表的校正,不仅劳动强度大、工作效率低,而且难以保证校验精度与准确性。
本实用新型所述正反直流电机为现有技术,即该直流电机可实现正转和反转。
本实用新型的工作原理:电动机启动,其转动轴上嵌戴的电机主齿轮逆时针转动,带动校验仪调节杆上的从调压从齿轮顺时针转动,因调节杆与压力调节缸内部有螺纹配合,使调节杆向内推动活塞,对标准表和被校表增加压力。
在状态稳定后,读取标准压力表测试数据与被校表测试数据,并进行比较计算,即可确定误差值,达到校验目的。
校验完成后,需取下被校表计,回送到现场安装使用,此时要进行液体压力释放的反向操作。使直流电机反向运转,即让电机主齿轮变为顺时针转动,带动调节杆上的从齿轮变为逆时针转动,则向外回拉活塞,减少校验油压,而内部用油也能回流到储油缸,等待下次校验使用。
在油压释放回到稳定状态后,既可取下被校压力表,校验工作完成。
本实用新型通过采用正反直流电机控制调节杆的转动,实现对调压缸内压力的增加或减少的调节,采用机械与电器操作控制,提高了工作效率,避免人工调节导致的劳动强度大、工作效率低的问题。
进一步地,电动机通过控制线与调节机构连接,所述调节机构包括极性转换控制器,所述调节机构通过交流电源线与交流电源连接。
220V交流电通过交流电源线进入调节机构,在极性转换控制器的作用下变为直流电为电动机供电。
进一步地,调节机构按照信号流向依次包括变压器、整流器、滤波器、稳压器和极性转换控制器。
所述调节机构能够为电动机提供稳定的直流电。
进一步地,电动机上设置有电源接插座。
进一步地,连接管为塑料软管。
进一步地,连接管采用PVDF制成。
所述PVDF为现有技术材料,具有耐腐蚀的功能。
进一步地,调压从齿轮与调节杆为可拆卸式连接。
本实用新型与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:
本实用新型通过采用正反直流电机控制调节杆的转动,实现对调压缸内压力的增加或减少的调节,采用机械与电器操作控制,提高了工作效率,避免人工调节导致的劳动强度大、工作效率低的问题。
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