压力表检定员如何取证

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释放阀测试: 捕捉释放阀的排空压力。
(压力表检定员如何取证)

压力表校验仪如何使用：
将压力表校验仪平稳地放在工作台上，安置成水平状态。为了工作方便，一般校验仪习惯横放在工作台上，方便摇转手轮。为了有利于仪表检修方便，将精密压力表安装在校验仪左边的接头上，而将被检修压力表安装在右边接头上。
向油杯中注入的油液的深度应不少于油杯深度的2/3。
仪表安装完毕后，打开油杯阀门，反时针摇动手轮，旋出油泵丝杆，进行吸油。摇手轮的速度应轻缓，丝杆摇出的长度不宜达到尽端，吸油结束后应稍停一下，待充分吸入油液后，把丝杆摇进几扣，排除所带入的空气，再将油杯阀门关闭，可进行压力表的检修。
至此，则可按进程、回程示值的要求，往返摇动手轮，通过介质传达到升降压力之目的，完成压力表的检修工作。
压力表检修完毕后，回转手轮，降压至接近零位前、打开油杯阀门，完全消除余压，以便指针正确反映零位。
卸下仪表后，摇动丝杆手轮，使之回到初始位置。
无锡惠华仪表技术部
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在受压设备中，安全阀是一种超压保护装置。设备压力超过预定值后，安全阀会自动开启，通过泄
压的方式将设备的压力降低。在压力低于规定值的情况下，安全阀会自动关闭，从而避免设备内的
介质流失。安全阀在压力容器、压力管道以及锅炉中应用较多，属于自动阀类。通常情况下，容器
的本体是安全阀的适宜安装位置，在气相部位上安装液化气，排放的安全问题不容忽略。
2.1.1安全阀的选用
安全阀的选用，不仅要结合容器的工艺条件，还应考虑到介质的特性，综合分析工作压力范围、安
全泄放量、排放方式以及加载与封闭机构等多方面因素，以弹簧式、全启式安全阀居多。根据阀瓣
加载形式的不同，安全阀可分为弹簧式和静重式。
其中，弹簧式安全阀在结构上较为紧凑，具有阀体体积较小、动作灵敏等优点，震动所产生的影响
相对较小;而缺点在于高温条件下会降低其弹性。静重式安全阀的准确性较高，且便于调整，适用
于高温工况;但结构较为笨重，不适用于高压容器。根据气体排放方式的不同，又可分为全封闭式
、半全封闭式、开放式3种。其中，全封闭式安全阀所排出的介质不会外泄，适用于有毒易燃介质
，以及容易对环境造成污染的介质。
半全封闭式安全阀，排气管是介质的主要排出通道，对于环境污染小或无污染的气体介质。对于开
放式安全阀来说，所排出的介质为空气或无污染的高温气体。根据开启高度的不同，包括了全启式
、中启式、微启式3种类型。其中，气体、蒸汽介质宜选用全启式安全阀，液体介质则适用于微启
式安全阀。在选用安全阀时，为关键的因素是安全阀的排放量，参照压力容器的安全泄放标准，
在数值上应大于或等于前者。同时，考虑工作压力的范围，是否能够匹配相应的压力容器。
2.1.2安全阀的校验
在进行安装作业前，水压试验、气密性试验是必不可少的环节，需要由专业人员操作，试验合格后
方可进行校正调整。安全阀的整定压力，应小于或等于该压力容器的设计压力。在设计图样与铭牌
上，通常对高允许工作压力进行了标注，也可将其作为高允许工作压力。
安全阀的开启不宜过于频繁，有毒易燃介质应避免出现外泄。在校正调整完成后，需要对安全阀进
行铅封。安全阀的定期校验周期，不得低于每年一次。当出现特殊情况，且满足一定的条件时，需
经使用单位技术负责人批准后，方可允许校验周期适当延长。
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真空 ±0.1 % 满刻度

500 psi 34 bar

700G05

-14 至 30 psi?
-0.97 至 2 bar

0.001 psi 0.0001 bar

500 psi 34 bar

700G06

-12 至 100 psi?
-0.83 至 6.9 bar

0.01 psi 0.0001 bar

1000 psi 69 bar

700G27

-12 至 300 psi?
-0.83 至 20 bar

0.01 psi 0.001 bar

2000 psi 138 bar

700G07

-12 至 500 psi?
-0.83 至 34 bar

0.01 psi 0.001 bar

2000 psi 138 bar

700G08

-14 至 1000 psi?
-0.97 至 69 bar

0.1 psi 0.001 bar

10000 psi 690 bar

700G29

-14 至 3000 psi?
-0.97 至 200 bar

0.1 psi 0.01 bar

10000 psi 690 bar

700G30

-14 至 5000 psi?
-0.97 至 340 bar

0.1 psi 0.01 bar

10000 psi 690 bar

700G31

-14 至 10000 psi?
-0.97 至 690

1 psi?
0.01 bar

15000 psi?1035?

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