压力变送器的检定项目有哪些

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(压力变送器的检定项目有哪些)

在电力系统内部广泛使用的液压、气压表校验仪，普遍采用手动方式进行调整加压，技术原始落后，并存在操作控制缓慢，尤其是多表并联校验时，所需压力高于6mpa，会使操作人员感到吃力，即劳动强度大，却工作效率低。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供机电控制式压力表校验仪，解决现有人工操作导致的劳动强度大、工作效率低的问题。
本实用新型通过下述技术方案实现：
机电控制式压力表校验仪，包括贮油缸，贮油缸通过连接管与调压缸连通，所述连接管上设置有油阀门，调压缸上设置有标准表和被校表，调压缸内设置有活塞件，活塞件与调节杆连接，所述调节杆的端部设置有调压从齿轮，还包括电动机，电动机的转动轴上设置有与调压从齿轮配合的电机主齿轮，所述电动机为正反直流电机。
现有技术通过人工调节转动手柄，实现调压缸内压力的调节，进而实现对压力表的校正，不仅劳动强度大、工作效率低，而且难以保证校验精度与准确性。
本实用新型所述正反直流电机为现有技术，即该直流电机可实现正转和反转。
本实用新型的工作原理：电动机启动，其转动轴上嵌戴的电机主齿轮逆时针转动，带动校验仪调节杆上的从调压从齿轮顺时针转动，因调节杆与压力调节缸内部有螺纹配合，使调节杆向内推动活塞，对标准表和被校表增加压力。
在状态稳定后，读取标准压力表测试数据与被校表测试数据，并进行比较计算，即可确定误差值，达到校验目的。
校验完成后，需取下被校表计，回送到现场安装使用，此时要进行液体压力释放的反向操作。使直流电机反向运转，即让电机主齿轮变为顺时针转动，带动调节杆上的从齿轮变为逆时针转动，则向外回拉活塞，减少校验油压，而内部用油也能回流到储油缸，等待下次校验使用。
在油压释放回到稳定状态后，既可取下被校压力表，校验工作完成。
本实用新型通过采用正反直流电机控制调节杆的转动，实现对调压缸内压力的增加或减少的调节，采用机械与电器操作控制，提高了工作效率，避免人工调节导致的劳动强度大、工作效率低的问题。
进一步地，电动机通过控制线与调节机构连接，所述调节机构包括极性转换控制器，所述调节机构通过交流电源线与交流电源连接。
220V交流电通过交流电源线进入调节机构，在极性转换控制器的作用下变为直流电为电动机供电。
进一步地，调节机构按照信号流向依次包括变压器、整流器、滤波器、稳压器和极性转换控制器。
所述调节机构能够为电动机提供稳定的直流电。
进一步地，电动机上设置有电源接插座。
进一步地，连接管为塑料软管。
进一步地，连接管采用PVDF制成。
所述PVDF为现有技术材料，具有耐腐蚀的功能。
进一步地，调压从齿轮与调节杆为可拆卸式连接。
本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
本实用新型通过采用正反直流电机控制调节杆的转动，实现对调压缸内压力的增加或减少的调节，采用机械与电器操作控制，提高了工作效率，避免人工调节导致的劳动强度大、工作效率低的问题。
(压力变送器的检定项目有哪些)

康斯特CST2002智能数字压力校验仪操作规程 一、使用范围：检定差压变送器、压力变送器、各种压力（微压）表、 压力开关 二、生产厂家、规格型号、安装位置： 1、生产厂家：北京康斯特 2、规格型号：康斯特CST2002 产品编号：222184 3、安装位置：压力检定室（轮南计量工作站） 三、辅助设备： 1、充电器 2、专用测试线 3、手压泵 4、接头 四、技术要求： 技术指标 1、压力范围及准确度： 负压模块（0～-100Kpa）, 正压模块（0～40Kpa），（0～250Kpa），（0～1Mpa），（0～2.5Mpa），（0～20Mpa）以上六个压力模块准确 度均为 ±0.05%F.S 。 2、直流电输出：24DVC 直流测试：0～25mA 3、常用压力单位转换 环境条件 1、室内环境条件在(20±5)℃下进行 2、检定时应无影响计量性能的机械震动; 3、室内的相对湿度45%～75%; 4、工作介质：（0～-100Kpa） （0～40Kpa）（0～250Kpa）三个压力模块为空气 （0～1Mpa），（0～2.5Mpa），（0～20Mpa）三个压力模块为变压器油。 五、工作原理 康斯特CST2002智能数字压力校验仪以外接的压力模块为标准，以空气或变压器油作为传压介质，采用快速连接装置，可将各种被检表十分快速地连接到校验仪上，通过外接的手压泵或液体压力计给予压力。被测压力经传压介质作用于压力模块上，压力传感器输出相应的电信号或数字信号，由信号处理单元处理后在显示器上直接显示出被测压力的量值。由于本身精度较高通过比对法检定被检表。 六、仪器操作步骤 1、开机，如发现电量不足，插上专用充电器； 2、将被校仪表与压力计（手压泵或液体压力计）连接，确保被检表内 部清洁。根据被检表量程选择压力模块，如果要使用真空，选（0～-100Kpa）压力模块与手压泵连接，在把手压泵后面的承压管从正压端换到负压端。压力模块与校验仪连接要用专用电线。 3、如果要给差压变送器供24V直流电测4-20mA输出，用一根专用测试线一端插入仪器的24V插孔，一端连接差压变送器的正极。在 用一根专用测试线一端插入仪器的mA插孔 ，一端连接差压变送器的负极。按仪器的I/V键两下，就可以给差压变送器供上24V电，同时测得差压变送器4-20mA输出。 4、打开压力计（手压泵或液体压力计）放空阀门，清零，按压力清零键，关闭阀门； 5、压力单位转换：按单位选择键，按一下，显示一个压力单位，直到选到自己需要的那一个。 6、通过造压泵和微调手轮造压，将压力缓慢上升，按检定规程规定的检定程序检定仪表。 7、检定完成后，打开卸压阀门，缓慢的卸压，将造压泵手柄推入，拆掉被校表，清洁台面。 七、 维护与保养 1、使用结束后，要在远离灰尘、清洁，干燥的环境下存放，装入专用的包内。 2、保持专用接头、测试线、充电器的完好。 3、仪器没电时请及时充电。 4、手压泵传压介质为空气，应避免液体进入。 八、本检定项目危害因素识别 1、仪器漏电； 2、负压、正压带压转换或不转换，造成仪器损坏； 3、升压时超压，造成仪器损坏； 九、风险控制措施 1、严格执行操作规程； 2、正确穿戴劳保用品 3、现场检定时严格执行现场所在单位的各项HSE管理规定

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《工业过程校准器》国家标准制定工作组 第四次工作会议在上海举行
劲仪参与《工业过程校准器》国家标准制定
热烈庆祝《工业过程校准器》国家标准委员会，为劲仪颁奖！
点击可链接至：上海市计量测试技术研究院 官方网站
《工业过程校准器》是在线通用所承担国家标准化组织以来编制的第二份国家标准，标准编写人员历时一年多时间对众多参数进行梳理，与标准编写专家多次协商，并最终形成完整的标准讨论稿。该标准的形成将对工业过程校准器产品的生产与使用有着显著的指导意义，对行业水平的提升有着极大的影响。
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