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压力表校准报告

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(压力表校准报告)

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本实用新型发明的手动增压式压力表校验仪属计量检测仪器,是用来检定压力表的专用设备。
目前国内各厂家所生产的压力表校验仪器,不论是《标准活塞压力计》,或者是《压力表校验仪》,其压力的获得方法几乎都是完全靠手动加压泵直接加压到仪器设计的最高压力的。由于加压泵在制造上受到材料、结构、刚性以及制造精度等多种因素的影响和限制,压力泵所能达到的高压能力受到了限制,其最高压力一般都在80MPa以下,再提高压力是比较困难的。
本实用新型发明的目的是为解决目前压力计量检定工作中所使用的压力表校验仪加压(即操作力)沉重费力的问题,扩大仪器压力测量范围。
本实用新型发明的手动增压式压力表校验仪是根据增压原理设计而成的一种加压轻便的压力表校验仪器。该仪器本身带有压力增大装置一小型增压器。该仪器压力的获得方法是用手压泵在低压条件下轻便地加压,该压力再驱动增压器将压力提高,从而达到仪器设计的最高压力(100MPa以上)。它具有结构简单、操作轻便、压力高、测量范围宽等优点,并能有效的提高工作效率。
本实用新型发明的手动增压式压力表校验仪的工作原理及具体结构和相互位置关系由以下实施例结合附图给出附
图1中所示1、是标准压力表;2、是被校压力表;3、4、5、6是压力表开关;7、是单向阀;8、是增压器;9、是手压泵;10、是增压开关;11、12是泄压阀;——表示高压系统管路;——表示低压系统管路;┈┈表示进、回油管路;→×-表示连接压力表快速接头。
本机工作原理简述如下当手操加压泵(9)工作时,关闭泄压阀(11)和泄压阀(12),打开增压开关(10),来自压力泵的压力油一开始能够进入高、低压两个系统内,充满工作介质后开始产生压力,但由于增压器缸内两端活塞受压面积不等,所受到的作用力也不等,则缸内活塞会自动地向高压端移动(向右),两个系统内的压力就发生变化,形成了压力差。当高压系统内的压力一旦大于低压系统时,单向阀(7)就会自动关闭,加压泵中产生的压力油只能进入低压系统中,随着低压系统的压力逐渐升高,进一步推动增压器活塞向左移动,则高压系统中的油液压力就变得更高。高压系统的压力同低压系统中的压力之比就等于增压器两端大小缸体内的活塞面积比。所以,使用手压泵在低压下轻便的造压,就能使高压系统(即校表系统)获得很高的压力。
打开泄压阀(11),低压系统压力下降,则高压系统的压力也随之下降,这样可进行压力表回检。此过程中,增压器缸内的活塞会自动退回。
泄压阀(12)的作用主要作为压力表指针调零用。
增压开关(10)主要是控制增压器工作用。打开时,可接通增压器工作;关闭时,增压不起作用,但可以断开低压系统,压力泵单向高压系统充压,能驱驶增压缸中活塞退到最原始位置。
本实用新型发明的《手动增压式压力表校验仪》有如下优点1、加压轻便,能减轻劳动强度,提高工作效率。由于本仪器设置有增压装置和目前国内同类仪器相比,在同样量程下,操作力可大大减轻。
2、压力高,测量范围宽。目前,国内使用加压泵直接加压的各种压力表校验仪,测压范围一般的都在60MPa以下。本仪器采用增压原理,同样用手压泵造压,可以很轻便地将压力提高到100MPa以上。仪器的测量范围也随之变宽。满足用户的要求。
3、体积小、重量轻、结构简单、节约原材料、制造成本低。本仪器结构主要以手压泵和增压器为主要元件,整机另部件少,结构简单、工艺性好、容易制造,在功能上又可以代替价格昂贵的高压泵工作。因而使产品成本降低。
4、本仪器设有多个校表接头,一次可以安装校验多个压力表;并且表接头均设计为快速接头,上表锁紧不用板手,可使工作效率大大提高。
权利要求1.一种手动增压式压力表校验仪,其特征在于,该校验仪由增压器(8)、单向阀(7)、手压泵(9)、泄压阀(11)、(12)所组成。
2.根据权利要求1所述的校验仪,其特征在于该仪器上设有4个表接头均为快速接头。
专利摘要本手动增压式压力表校验仪,是检定压力表的计量仪器。该仪器在压力的获得方法上是采用手揿柱压泵造压,通过增压器将压力增大,从而达到仪器的最大压力。它和目前国内同类仪器相比,显著的特点在于能够以十分轻便的操作力获得100MPa以上的高压力,工作测量范围宽(0—100MPa以上),且气密性好,压力升降平稳,重量轻,体积小,结构简单,仪器上设计有多个校表接头(均为快速接头)一次可校验多个压力表,使工作效率提高。
文档编号G01L27/00GK2055596SQ8920673
公开日1990年4月4日 申请日期1989年5月3日 优先权日1989年5月3日
发明者刘振安 申请人:徐州市标准计量技术开发所

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Abstract: Design scheme and engineering practice project of power consumption were proposed for ZH2518 portable pressure calibrator, based on its actual operation. The minimum power consumption management was discussed from the device and system in operation scope, firstly. Second, The above management was investigated from the following three aspects: intrinsically, operating and powering lower consumption. The theoretical design and testing research were carried out from the master computer and pressure measuring modules, respectively. Finally, the testing results show that the design scheme is reasonable and the actual operation effect of the power management system is obvious.








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