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液相压力感应器需要校准

本文章主要介绍了:液相压力感应器需要校准,活塞压力计检定证书,安全表压力阀检定费用,液相压力感应器需要校准等信息


由于本系列产品的整机集成化程度高,产品共有两只铝合金箱组成。
瓦斯继电器校验仪:外型尺寸:70×30×60cm,重量35kg;
彩屏触摸微机测控箱:外型尺寸:51×41×33cm,重量15kg;
5.结构原理:
如附图一、二、三所示:本机由瓦斯继电保护校验仪、微机测控箱组成。
由气体继电保护校验仪和微机测控箱组成瓦斯继电保护校验仪自动测试仪(图一);
气体继电保护校验仪底部设有油盆(图中未画出),[可调支架] 20装在油盆内,支架四角有调整水平的调节螺钉,由[拉杆紧固件] 7、[压力油筒] 2的组件和[快速阀] 11、[回油筒] 14的组件通过[被试继电器] 8组成整体,通过拉杆中部的轴承将组装好的本体支撑在轴承座上,[拉杆] 18上有[双向定位板] 21的孔和轴承座上的[定位销] 19构成90°的自动定位,由于两侧重量相近,试验人员可轻松地将校验台旋转至水平或垂直位置。
[压力油筒] 2顶部有[进气阀] 3可通过微型空压机(图中示画出)的[软管] 24连接。压力油筒顶部装有[压力传感器] 5和[电磁排气阀] 6,通过带插头的[屏蔽电缆] 与[测控箱] 后板的[传感器电缆接口] 相接,4,7装在带法兰盘的[压力油筒] 2的出口处;
[回油筒] 14与带法兰盘的[电磁快速阀] 11通过螺纹连接成组件。[电磁快速阀] 11设有[油位开关] 17,法兰盘靠外侧装有[软管] 9和[换气阀] 10,试验时将软管与被试继电器顶盖上的气塞连接;法兰盘靠外侧装有[放油阀] 16,可将继电器的油通过软管与[回油筒] 14底部的[容积计量装置] 15连接。通过电缆与电磁快速阀上安装的[测量插口] 12连接,再由[电缆] 23与测控箱面板上的[信号插座] 连接。
[微机测控箱] 1内部元件布置采用分类重复屏蔽措施,有效地减少信号干扰。主控、驱动、电源三块板平行组装插入箱内,通过插口接头与箱体其他元件连接以方便检验维修。采用7寸LCD真彩显示,以满足流速、容积、压力显示要求。
6.仪器的操作:
6.1瓦斯继电保护校验仪试验:
6.1.1检验前准备工作:
6.1.1.1 将该仪器从箱子里取出,水平放在地面上,按一定口径用工具把要检测的气体继电器装在该气体电保护校验仪上,安装上各部分套管,并按要求连接上各部分线路,仔细检查各部分都完全各线路连接正确后就可以开始实验了。
6.1.1.2.将继电器抽芯按规程检查应完好,清除绑线、杂物后装复,抽芯后将垫板放在外壳顶上,再将继电器芯子放在垫板上,以便检查调试;
6.1.1.3.将[微机测控箱] 1取出置于校验仪左侧,取出与快速阀的[信号插座] 连接的[信号(释放阀)电缆] 与测控箱面板的测量[信号插口] 连接;取出[传感器、放气阀电缆] 与面板上[传感器插口] 连接,应仔细检查电缆接线必须正确。
6.1.1.4. 将其控制箱上的[软管] 与校验仪压力油筒顶部[进气阀] 3连接,将其电源电缆插头与测控箱面板[电源插座] 连接,测控箱与本体保持距离,以免影响油筒旋转。将 [信号插座] 12连接的两个线夹与继电器“跳闸"接线柱连接为两根瓦斯信号线,一根红一根黑。zui后将校验仪旋转至垂直位置,至此准备工作完成。
图一
图二 图三
图一、二、三序号说明:
压力油筒;3、进气阀;4、压力表;5、压力传感器;6、排气阀;7、水平仪;8、气体继电保护校验仪;9、换气胶管;10、换气阀;11、快速阀;12、信号插座;13、闷盖;14、回油筒;15、容积计量装置;16、放油阀;17、油拉接近开关;18、拉杆紧固件;19、定位销;20、支架;21`固定钢板
特别注意:电源220v危险,连接时候应该小心。保证在一切安全的条件下开始实验,在测试完成后暂不使用的条件下应关闭电源,拔掉220v插头。
6.1.1.5. 将气体继电器装上瓦斯继电保护校验仪上的要求,是在拉杆上端旋上螺帽,将回油筒组合件法兰插入拉杆上部,放入垫圈、旋上螺帽定位,调整螺帽使上下组件法兰之间的距离应能安装被试继电器,按顺序装上[被试继电器] 注意:继电器顶盖箭头方向应指向回油筒,装配时以管孔中心和法兰盘边缘为基础,将各部件的孔中心组合在一条直线上,并使继电器与油筒相互平直,zui后将两根拉杆的下螺帽松开,上螺帽对称旋紧。注意装配时不能用手握住电气元件、快速阀杆等部件,以免损坏或变形;以及各皮圈应该对准各个要使用的转向头,以保证不漏油和实验的准确性。装好气体继电器后打开闷盖加入新变压器油3~5kg,用户*次使用时,自备新变压器油3~5kg,从校验仪排气口13注油约2kg,快速阀、排气阀打开,校验台旋转至竖立位置使油全部流入压力油筒,注油量以油从[放气阀] 6溢出为止,再将校验台再旋转少许使压力油筒尾部略高2cm,待[放气阀] 6无油溢出为止。
特别注意在做实验的时候闷盖一定要揭开,开始接下来的操作。
6.1.1.6.按动主开关按钮在该仪器的触摸屏上将会出现图(1)的主菜单画面。
图(1)
6.1.1.7.出现该图(1)中的主菜单之后可以选择您需要测试的操作,如重瓦斯测试,轻瓦斯测试,密闭性测试三种。第四种项操作是我公司工作人员维修调试专用操作。
6.1.1.8. 首先我们介绍一下轻瓦斯测试:*步将黑色和红色的瓦斯继电器信号夹夹在待测的气体继电器的对应的轻瓦斯接线柱上,用手点击一下图(1)“轻瓦斯测试"的操作界面,再点击“开始测试",你将会看到图(2)的操作界面。
图(2)
6.1.1.9. 出现图(2)操作界面后,用户可以自定义设置“回油时间",这个键在触摸屏的左下方,建议设置时间是40秒,以便充分回油,保证下一次测试的准确性。回油时间短的话可能回油桶里面的油没有充分回油,有可能导致充油时油会从排气口中喷出来。所以特别:实验的时候闷盖不要对着人或者设备的方向。
6.1.1.10. 按照操作界面提示部分的操作提示应将校验仪竖起来,旋转校验仪的方法:右手扶着回油筒,左手拔出[定位销] ,使校验仪竖起来。
6.1.1.11. 经过6.1.1.9 步骤后,再点击触摸屏上的“确定"键,触摸屏上将会出现图(3)的操作界面,这时会显示本机已经设定好的40秒或用户可以自定义设置的“回油时间",到了设定的时间后系统自动会提示“油位到,将油罐放平"的字样,如图(4)。
图(3)
图(4)
6.1.1.12. 按照操作界面出现“油位到,将油罐放平"的提示调整[可调支架] ,使校验仪处于水平状态后点击“确定",轻瓦斯测试开始检测数据,这时就该等待气体继电器动作了,达到一定值的时候,气体继电器动作,检测到的信号显示在触摸屏上,出现图(5)操作界面,出现图(5)操作界面后说明将有下一次“轻瓦斯测试"
特别注意:当触摸屏的操作界面出现“初始化中,将油罐竖起"或“油位到,将油罐放平"时应先执行对应的提示操作后再点击“确定"以免影响实验精度。
图(5)
6.1.1.13. 完成6.1.1.10. 的操作后轻瓦斯测试结束,这时就可以点击图(5)操作界面的“打印"的,这时整个“轻瓦斯测试"完成,如果再要进行一次“轻瓦斯测试",就再点击“开始测试"“确定"再进行下一次“轻瓦斯测试",如果想退出“轻瓦斯测试"点击“返回"即进入图(1)界面。特别注意:每一次再做“轻瓦斯测试"时一定要先点击“开始测试",这时触摸屏提示由“初始化,将油罐竖起油位到,将油罐放平"变成黄字部分“初始化,将油罐竖起油位到"将校验仪竖起再点击“确定"才能开始测试,以免误操作影响实验结果。
特别注意:如果在“重瓦斯测试"时出现异常情况,如充气泵该停止打压时未停止打压,则要点击控制面板上的红色“复位"键,如果点击触摸屏上的“打印"时,打印机没有动作时,可以在触摸屏上把“打印"键多点击几下,可能由于触摸屏没有反应过来。
6.1.1.14.接着我们再来介绍一下重瓦斯测试:*步将黑色和红色的瓦斯继电器信号夹夹在要测试的气体继电器的对应的任意一组重瓦斯接线柱,单击图(1)“重瓦斯测试"的操作界面,您将会看到图(6)的操作界面。
(液相压力感应器需要校准)


德鲁克DPI 705手持式压力指示仪将坚韧牢固的设计与精密可靠的压力测量结合在一起。基于过去十五年对于便携式压力测试设备在新材料研发及技术创新方面的经验, GE德鲁克开发出了这款高性能的新产品。有本安型(DPI 705IS)和DPI 705R(加外部传感器型)德鲁克DPI705 IS本安型手持式压力显示仪已获得欧洲及美国标准认证,可以用于危险区域。
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(液相压力感应器需要校准)


特点 执行规程
具备HAKK—YBS—WY型功能并扩展以下功能
★压力 / 压力百分比、电流 / 电流百分比同时示。
★数据存储功能,可通过PC机实现打印结果文件和完成计量管理等工作。
软 件 功 能
主要技术指标 量程:
压力:-0.1~60.0MPa范围内多种配置,任意选用。
电流:0~30.0mA
电压:0~10.0V
准确度:0.02%F.S 0.05%F.S 0.1%F.S
分辨率:压力Min 1Pa 电流:1uA 电压:1mV
使用温度:0~50度
电源及功率:内置6V镍氢(锂离子)电池
功<80mAh 充电时:AC220V 50HZ 1.5VA
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