压力容器校验协议

本文章主要介绍了：压力容器校验协议,简述压力变送器校验的技术要求,浮球压力校准仪,压力容器校验协议等信息

Five-Year Gold CarePlan with annual accredited calibration, Instrument covered: RPM4 SVC, Pressure Controller/Calibrator Utility Sensor ACR
GCPRPM4-STD/PRM-AC
One-Year Gold CarePlan with annual accredited calibration, Instrument covered: PRM4 SVC, Pressure Controller/Calibrator STD/PREM XXMPS/XXMPP
GCPRPM4-PRM/PRM-AC
One-Year Gold CarePlan with annual accredited calibration, Instrument covered: RPM4 SVC, Pressure Controller/Calibrator PREM/PREM XXMPP/XXMPP
GCPRPM4-STD/STD-AC
One-Year Gold CarePlan with annual accredited calibration, Instrument covered: RPM4 SVC, Pressure Controller/Calibrator STD/STD XXMPS/XXMPS
GCPRPM4-STD-PP-ACR
One-Year Gold CarePlan with annual accredited calibration, Instrument covered: RPM4 SVC, Pressure Controller/Calibrator STD Sensor (XXMPP)
GCPRPM4-STD-PS-ACR
One-Year Gold CarePlan with annual accredited calibration, Instrument covered: RPM4 SVC, Pressure Controller/Calibrator STD Sensor (XXMPS)
(压力容器校验协议)

SC-4000-3智能台式压力校验仪/数字式压力计由于其简便易操作、性能稳定、读数直观等优点，已被广大计量工作者接受和认可。我厂是国内非常早研制和生产数字式压力计的企业之一，产品从1986年的第一代已发展到现在的第六代，产品性能不断完善，品种也由单一的气压表增加到液压表、有源表、真空表，公司在数字压力计开发和制造方面积累了许多成功的经验。三畅仪表是老牌台式压力校验仪厂家。
智能台式压力校验仪（精密数字压力计）是我厂多年研究、制造智能数字式压力计的结晶。仪表充分采纳了客户在实际操作过程中积累的经验之建议，并合理、灵活运用微电脑、集成、激光技术，确保了仪表的准确性和长期稳定性。可用于计量室或现场在线检测、校验压力变送器、弹簧管式普通（精密）压力表、压力控制器等0.05级可传递压力仪器，是客户理想压力标准器具的非常佳选择。
(压力容器校验协议)

(1) 型实空压力校验仪是交曲流两用的便携式仪表，正在丈量压力的同时，可丈量电流，同时正在LCD上显示出来，并备有24VDC输出。加之实空压力校验仪前面板上安拆有手泵，使其成为幻想的现场校验仪表；
(2) 高机能的微处置器对仪表零点和线性停止持续修正，包管仪表长时间内零点和准确度具有优良的反复性和不变性，丈量准确度高；
(3) 校验仪具有超量程功用，当所加压力超出额定满量程+2500字时，仪表将显示OVER RANGE！P而且内置蜂鸣器将断续发声，以暗示压力（电流）超出满量程，应停行加压，并卸掉部门压力使其正在划定量程内，以免损坏压力传感器；
(4) 当校验仪所丈量的电流超出22mA时仪表将显示OVER RANGE！而且内置蜂鸣器将断续发声，以暗示所测电流超量程。；
(5) 校验仪软件内容丰硕，操纵简单、明了；
(6) 接纳薄膜面板及进口轻触开头，格式新颖，按键寿命长；
(7) LCD背光，压力、电流显示、曲不雅、明晰、构造紧凑合理，仪体积小、重量轻、照顾便利；
(8) 校验仪前面板安拆手操压力发作器，-90KPa～1.6MPa，并带有微调、放所阀。手动实空率达95%，具有世界先进程度。压力源零部件经精细研磨气密性好，契合IP54密封尺度；
(9) 可间接正在面板上操纵，调校满量程；
(10) 金属外壳，抗干扰性强，结实耐冲压；
(11) 容积式微调，极易实现检定点压力；
(压力容器校验协议)

(压力容器校验协议)

如图1至图4所示，机电控制式压力表校验仪，包括贮油缸1，贮油缸1通过连接管3与调压缸6连通，所述连接管3上设置有油阀门2，调压缸6上设置有标准表4和被校表5，调压缸6内设置有活塞件7，活塞件7与调节杆8连接，所述调节杆8的端部设置有调压从齿轮12，还包括电动机13，电动机13的转动轴10上设置有与调压从齿轮12配合的电机主齿轮11，所述电动机13为正反直流电机所述电动机13通过控制线16与调节机构15连接，所述调节机构15包括极性转换控制器，所述调节机构15通过交流电源线14与交流电源连接，所述调节机构15按照信号流向依次包括变压器、整流器、滤波器、稳压器和极性转换控制器。
在现有技术中，调节杆8的端部设置转动手柄9，工作中，人工旋转转动手柄9，调节杆8受力推进，活塞7移动，缩小油液空间，即压力加大，由此对压力表进行测量校验。
从以上可见，在压力表校验过程中，是靠人工手动加压，需要一定力度，如果同时或者连续校验多只表，会使工作人员劳累疲惫，由此难于保证校验精度与准确性。
在本实施例中，从图4中可见，220V交流电源经开关K1、保险BX传送给变压器B降压，B的副边经二极管D1-4整流、电容C1滤波、WY7812稳压，再向电动机输出直流工作电源。
在图4右侧还可看到，直流电源接往双排三档开关K2，为更加清晰观察，我们再将K2结构分解为K2-1和K2-2，分别画在电动机D的上下两侧，以便连接表述。
具体是正电源连接开关K2-1的公共端③脚，负电源连接入开关K2-2的公共端⑦脚，工作状况是：
第一阶段，增加压力做表计校验，此时我们将开关K2拨动键(虚线所画)拨向最左面时，①③脚接通正电源，并连接到电动机的上端，⑤⑦脚接通负电源，并连接到电动机的下端，这时，当开关K1合上，电动机便会逆时针旋转，经主齿轮11带动从齿轮12顺时针旋转，推动调压缸6中活塞7向内推进，增强液体压力。
第二阶段，当压力满足校验要求，则需停止加压，为此我们将开关K2拨到中间档，使②③脚和⑥⑦脚分别接通，由于②⑥脚、⑥⑦脚无输出连接，即为空档，故活塞位置保持原状，油压进入稳定状态，由此便可读取表计数据，进行误差计算，达到压力表校验目的。
第三阶段，当压力表计校验完毕，需要释放压力，此时再将开关K2拨向右面，这时③④脚接通正电源，并连接到电动机的下端，⑦⑧脚接通负电源，连接到电动机的上端，很明显，与第一阶段相比，电动机所得正负电源极性交换，所以将作反向运转，活塞倒退，压力降低，可以结束表计校验。
本实施例所述压力表校验仪与普通压力表校验仪相比，不同的是，设计制作了电动机和机械齿轮，同时引入了双排三档开关，控制极性转变，实现了电动机的正反向运转控制，满足了压力表加压与降压的校验要求，减少了人工操作负荷量，提高了自动化水平，并成本低，使用方便，颇有推广应用价值。
(压力容器校验协议)

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(压力容器校验协议)

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