活塞压力计计量装置

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稳定性差异：
压力校验仪的稳定性与温度、压力传感器应力变化等密切相关，电路易受到温度、湿度、空气盐分、磁场等多种因素影响，压力校验仪的可靠性受设计及制造工艺的影响也很大，这也导致了市面上的压力校验仪质量的参差不齐，选择优质的供应商变得极其重要。
活塞压力计由于不涉及以上几种情况，其稳定性大大提高，这也是压力校验仪所不可比拟的，但其可靠性也和设计和制造工艺密切相关。
通过以上的对比，相信大家对两者的区别有所了解，您可以根据自己的需要，选择合适的设备，您也可以致电400-110-2211，获得我们的免费技术支持。
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由于各个框图之间采用流程图的形式进行连接，整个程序结构简明易懂，当出现编程错误时用也可以及时发现并进行修改。因而大大提高了用户的编程效率，缩短了计量校准系统的开发周期。(2)的编程开发环境中提供了非常丰富的函数模块，这些模块几乎覆盖了整个测试领域。用户在开发过程中对整个系统进行总体的设计，确定系统需要实现哪些功能，然后将整个系统功能划分为相互独立的子模块，这样用户就可以根据子模块的需求直接调用成熟的函数，逐一实现子模块的功能，在利用便捷的流程图将子模块插入到整个系统中。因此对于不擅长编程的计量校准人员来说无疑是合适的编程语言。(3)传统的仪器是由厂商定义仪器的功能，且大多数采用硬件结构。因此普遍存在功能。
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陈巍;;浅谈期间核查在宝钢质量管理中的应用[A];中国计量协会冶金分会2009年年会论文集[C];2009年
谢永红;今朝露锋芒[N];中国质量报;2011年
记者顾今;上海规范和提高工程检测水平再出重拳[N];建筑时报;2009年
苏景波吴杰洲向德磊;株冶通过中国合格评定中心评审[N];中国有色金属报;2009年
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姜军王勇;济宁检验检疫局查找“风险点”让检测没风险[N];中国国门时报;2010年
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陈秀丽朱晓光;推行六西格玛管理降低物资计量差错率[N];世界金属导报;2010年
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静态校准和动态校准是压力传感器校准方法其中两种，通过校准使传感器的数据更加精准，提高压力传感器的性能。本文重点解释了静态校准和动态校准。
压力传感器的静态校准
压力传感器的静态校准的基准器采用数字压力控制器或活塞式压力计，提供标准压力控制压力传感器输出，稳压源提供恒电源为压力传感器供电，将压力传感器由于输入压力值的变化而输出电压信号，通过信号调理电路放大并转换为电流信号或者电压信号，由数字多用表独处，得到被检定压力传感器的输出和校准数据。
静态校准的检测设备通常有活塞式压力计、液体压力计和数字压力计
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活塞式压力计基本原理及应用摘要本文对活塞压力计的工作原理、结构类型、误差因素进行了较为详细的介绍，并结合具体实例，对活塞压力计的不确定因素进行了定量分析。关键词：活塞、压力计。压力的定义压力（P）不是独立的基本物理量，而是质量和长度量的导出量。压力的定义为：P=F/A(1)式中:F为力值A为承受该力值的面积根据以上原理，我们可以采用多种方法通过特定的机械装置产生压力。其中最常见的方法是液体压力计装置和活塞式压力计装置。理论依据及结构活塞式压力计又称为静重式压力计，是利用流体静力平衡原理及帕斯卡定律工作的仪器。活塞式压力计的结构类型有很多种，最基本的结构原理如图1所示。流体静力平衡流体静力平衡是通过作用在活塞系统的力值与传压介质产生的反作用力相平衡实现的。活塞系统由活塞和缸体（活塞筒）组成，二者形成极好的动密封配合。活塞的面积（有效面积）是已知的，当已知的力值作用在活塞一端时，活塞另一端的传压介质会产生与已知力值大小相等方向相反的力与该力相平衡。由此，可以通过作用力值和活塞的有效面积计算得到系统内传压介质的压力。在实际应用中，力值通常由砝码的质量乘以使用地点的重力加速度得到。不确定度影响因素由此方法得到的压力的不确定度取决于仪器本身的物理特性（和不确定度）以及许多外部影响因素。所有因素都必须予以深入的分析和考虑。对不确定度影响因素的重视程度将直接决定测量结果“误差”的大小。不确定度内部影响因素不确定度外部影响因素来自外部因素的不确定度影响分量主要有：使用地点的重力加速度、砝码在空气中受到的浮力、操作环境的受控程度和稳定程度。应该注意到：我们以上讨论的不确定度分量只是局限在活塞压力计本身的测量不确定度进行分析得出的。如果我们要给出被校验仪器的测量不确定度报告，还必须对其他因素加以考虑。这些因素包括：与流体介质种类和参考压力（或气压）相关的位置差、系统泄漏、温度梯度等。基本组成活塞式压力计的基本组成原理如图2所示：从图2可以看出，活塞压力计由活塞、活塞筒、基座、砝码和压力接口组成。基座对活塞系统起支撑作用并使活塞底部工作面与传压介质相接触，基座底部的螺栓用于调节活塞系统与地面的垂直度。活塞/活塞筒（活塞系统组件）的类型对活塞压力计测量结果影响最大的因素（尤其在高压力时）是压力对活塞有效面积的影响。这就是我们通常所说的“压力形变系数”。基于以上认识，我们通过多种方法对活塞系统组件加以完善，力图消除或减小“压力形变系数”对测量结果的影响。最典型的活塞系统组件有三种结构形式，分别叫做“基本型”、“复入型”和“可控间隙型”。这三种结构形式的活塞系统组件由于其易实现性和商业上的可行性，至今仍被广泛采用。基本型基本型是所有活塞系统类型中最简单的一种结构，其结构原理如图2所示。基本型结构中，活塞筒的外表面始终暴露在大气中。活塞筒的直径会随着压力的增加而增大，从而导致活塞有效面积的增大，为“正”压力变形系数。复入型复入型：如图3所示。在这种结构类型中，将活塞系统内部压力施加到活塞筒外表面的一部分。这样以来，当系统压力增加时，活塞的有效面积通常会减小，为“负”压力变形系数。可控间隙型可控间隙型:如图4。在这种结构类型中，活塞和活塞筒之间的间隙由作用在活塞筒外部（参与工作部分）的独立压力控制系统进行控制。目的是消除压力变形系数，使得活塞的有效面积不随系统试验压力的改变而变化。压力与力值的关系—基本因素影响压力与力值关系的基本因素有：浮力、重力加速度、流体表面张力系数，以及温度系数引起的线性膨胀、压力系数引起的弹性变形对活塞有效面积的影响等。由压力的基本定义：(2)式中：Pr---活塞工作端面压力值F---作用在活塞上的力值（砝码重力）Ae---活塞系统有效面积压力与力值的关系—基本因素又由，(3) 得到：(4)式中：Ma=砝码质量(经标准检定给出的表观值,包括活塞及连接件质量).gl=使用地点重力加速度力值修正浮力影响：根据阿基米德定律:物体受到的浮力等于物体排开的流体的重量。物体在空气中的重量要小于物体在真空环境中的重量，减少的重量等于物体排开的空气的重量，近似等于空气的密度乘以物体的体积。对于形状不规则的物体，体积很难通过几何测量的方法计算得到，即便可以通过计算得到，还需要知道该物体材料的密度。如果物体的质量是以表观值表示而不是以真实质量表示的，则在进行浮力修正时，只要知道称量该物体质量时所使用的标准砝码的密度就可以了。这种方法
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数字压力计检定规程中华人民共和国国家计量检定规程JJG875-2005代替检定规程JJG 875-1994。本规程经国家质量监督检验检疫总局2005年12月20日批准，并自2006年6月20日起施行。本规程委托全国压力计量技术委员会负责解释。 本规程适用于（-0.1~250）MPa的数字压力计（以下简称压力计）的首次检定、后续检定和使用中检验。
CWY-2000D便携式数字压力校验仪0
[1] 数字压力计是采用数字显示被测压力量值的压力计，可用于测量表压、差压和绝压。其工作原理如图1所示，被测压力经传压介质作用于压力传感器上，压力传感器输出相应的电信号或数字信号、由信号处理单元处理后在显示器上直接显示出被测压力的量值。
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