压力表读数保留几位有效数字

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微压量程：(0~5)kPa(0~10)kPa(0~25)kPa(0~50)kPa(0~100)kPa
常规量程(0~160)kPa(0~250)kPa(0~400)kPa(0~600)kPa(0~1)MPa(0~1.6)MPa...(0~100)MPa
安装接口M20*1.5G系列NPT系列或定制螺纹
精度等级0.5级
显示位数4位LCD显示
背光白色背光
供电3.6V（锂电池，用户可自行更换）
测量介质水、油、气体对不锈钢无腐蚀的介质
电池更换通常每12个月更换一次电池（每10分钟上发数据1次）
功能1.开机/关机2.一键清零3.单位切换4.上发频率可调5.产品ID查询6.上发数据状态查询
使用环境：
测试温度：(-20～60)℃；
存储温度：(-40～85)℃
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可靠性极差，需经常维护，且维护困难，需专业水准。
可靠性高，几乎免维护。
灵敏性差，读数时需敲动表壳。
灵敏性高。
六、技术指标：
使用介质:-100kPa～16kPa～100MPa范围内，无腐蚀性的气体或与316相兼容的液体
防护等级：IP65
过载压力：120%
准确度:0.5%F·S，0.1%F·S，0.2%F·S
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数显压力表由电子部件和压力传感器构成。电子部件在不同的温度环境下会出现漂移。电子部件的整体漂移在设计时可以计算出来最大的漂移量，压力传感器同样存在温度漂移。两者的温度漂移构成仪表的温漂。为了减小这种现象，我们采取一定的算法对仪表的整体温漂进行修正，达到一定范围内消除温度变化对产品影响的目的。
数显压力表的温度补偿范围一般在(0~50)℃，为了保证温度补偿的有效，补偿时需要注4000118588：
1、小压力产品一定要垂直安装在压力工装上，否则容易造成位置误差。
2、补偿时，仪表只4000118588，不能移动。这样能保证产品在标准温度下补偿数据的准确性。
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MD-S300Z轴向数显压力表是一款经济型数显压力表，能够实时显示压力，同时具有多种压力单位切换，可以测量水、油、气体等介质。可以用在热泵、压力容器等配套。特别是代替指针压力表使用在高震动、频繁压力冲击的场合。
采用不锈钢表壳，LED高亮红色直观显示压力，轴向径向不同安装方式选择。
☆外径100mm表盘
☆全压力量程覆盖（0-0.5...1...2...6...10...16...25...50...100...250...400...600Bar）或定制量程
☆可选择12V24V或220Vac380Vac供电
☆三种压力（Mpa、PSI、Kg.F/cm2）单位切换
☆可一键清零误差
☆304不锈钢接头（轴向安装，带边）
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特种作业安全技术丛书金属焊接与切割作业安全技术问答 作者： 朱兆华，沈振国，成文东编著 出版时间： 2009 丛编项： 特种作业安全技术丛书 内容简介 本书是《特种作业安全技术丛书》之一。本书采用一问一答的形式系统介绍了各类常用金属焊接与切割的基本原理、主要设备和操作技术以及相应的安全技术。包括焊接与切割基础知识、气焊与气割、手工电弧焊、气体保护焊、埋弧焊、电阻焊、高能束焊、电渣焊、特种环境焊接与切割作业安全技术，焊接与切割安全用电、防火防爆、职业卫生与防护、事故案例分析等内容，介绍了焊接与切割作业人员必须掌握的安全技术、安全管理基础理论和实际操作技能。本书适用于建筑、石化、机械、冶金、船舶制造、纺织、电子、电力、运输装卸等行业焊接与切割作业人员学习参考，也适用于上述行业中相关管理人员、技术人员、安全监管人员及有关院校师生阅读。 目录 第一章焊接与热切割作业基础知识1 第一节相关法律法规1 1.安全生产法律法规有哪些特征？1 2.安全生产法律法规有哪些作用？2 3.安全生产法律法规体系是什么？2 4.中华人民共和国宪法中有关安全生产的内容有哪些？2 5.中华人民共和国劳动合同法中有关安全生产的内容有哪些？3 6.中华人民共和国刑法中有关安全生产的内容有哪些？4 7.中华人民共和国安全生产法中涉及特种作业人员方面的内容有哪些？4 8.其他专门安全生产法律及行政法规有哪些？5 9.特种作业和安全培训方面的有关行政法规的内容有哪些？6 10.焊割作业主要安全标准与规范有哪些？7 11.与焊割设备有关的安全标准与规范有哪些？9 12.有关焊割作业用气瓶安全标准与规范有哪些？10 第二节金属材料的特点11 13.什么叫金属?11 14.常用金属材料如何分类?11 15.纯金属材料可用哪些化学元素符号表示？11 16.什么叫钢？12 17.什么叫铁？12 18.焊工在操作时如何识别钢和铸铁？12 19.什么叫碳素钢?如何分类?12 20.什么叫碳素结构钢？如何分类？13 21.金属材料的基本性能有哪些？13 22.钢材按化学成分分为哪几类？14 23.钢材按用途分为哪几类？15 24.钢材按使用性能和用途分为哪几类？15 25.低碳钢焊接有什么特点？15 26.中碳钢焊接有什么特点？16 27.高碳钢焊接有什么特点？16 28.普通低合金钢焊接有什么特点？17 29.铝及铝合金分类和焊接有什么特点？17 30.铜及铜合金分类和焊接有什么特点？18 第三节焊接工艺19 31.焊接接头形式有哪些？19 32.焊缝坡口的形式有哪些？20 33.坡口的几何尺寸有哪些？21 34.焊接位置有哪些？21 35.焊缝形式有哪些？23 36.焊缝形状尺寸有哪些？23 37.各种接头、坡口和焊缝的形式有哪些？25 38.焊缝符号有哪些？28 39.焊缝符号在图纸上如何标注？31 40.焊缝尺寸符号有哪些？32 41.焊缝尺寸符号及数据的标注原则是什么？32 42.尺寸符号如何说明？33 43.什么叫焊接工艺参数？33 44.焊接工艺参数对焊缝形状有哪些影响？33 45.除焊接电流、电弧电压和焊接速度3个主要工艺参数之 外，其他工艺参数及因素对焊缝形状的影响有哪些？34 第四节焊接缺陷与质量检验37 46.影响焊接构件应力与变形的因素有哪几种？37 47.什么叫焊接应力？37 48.改善消除内应力的方法？37 49.焊接变形的类别有哪些？38 50.什么叫纵向收缩变形？38 51.什么叫横向收缩变形？38 52.什么叫弯曲变形？39 53.什么叫扭曲变形？39 54.什么叫角变形？39 55.什么叫波浪变形？39 56.防止焊接变形的措施有哪些？40 57.焊接变形的矫正方法有哪些？40 58.什么叫焊接缺陷？41 59.常见的焊接缺陷、特征有哪些？41 60.焊接缺陷产生的主要因素有哪些？41 61.常用焊接检验方法有哪些？41 62.什么叫外观检验？41 63.什么叫焊缝金属焊接接头力学性能试验？45 64.什么叫化学分析试验？45 65.什么叫金相试验？45 66.什么叫宏观金相检验？45 67.什么叫微观金相检验？46 68.什么叫水压试验？46 69.什么叫致密性检查？46 70.什么叫无损探伤？47 第五节焊割作业人员职业道德48 71.什么叫焊割作业人员职业道德？48 72.职业道德的主要内容和基本要求是什么?50 73.焊割作业人员职业道德守则主要有哪些？50 第二章气焊与气割53 第一节气焊与气割基本知识53 74.什么叫气焊？53 75.气焊的优点有哪些？53 76.气焊的主要缺点有哪些？53 77.什么叫气割？54 78.气割主要应用在哪些领域？54 79.满足哪些条件的金属才能进行气割？54 80.气焊气割常用气体有哪些？55 81.氧气的性质及特性有哪些？55 82.乙炔的性质及特性有哪些？56 83.液化石油气的性质及特性有哪些？58 第二节气焊与气割的工艺参数选择58 84.气焊工艺参数主要有哪些？58 85.接头形式和坡口形式有哪些？59 86.气焊的火焰种类有哪些？59 87.什么叫气焊火焰能率？59 88.焊接的方向有哪两种？60 89.什么叫焊嘴倾角？60 90.焊丝直径如何确定？60 91.气割的工艺参数主要有哪些？60 第三节气焊与气割设备62 92.气焊与气割设备由哪些部件组成？62 93.什么叫气瓶？62 94.什么叫氧气瓶？62 95.氧气瓶的构造由哪部分组成?62 96.氧气瓶阀由哪部分组成？63 97.什么叫乙炔瓶？64 98.乙炔气瓶的构造如何？65 99.乙炔瓶阀的构造如何？66 100.什么叫液化石油气钢瓶？66 101.什么叫减压器？67 102.气瓶运输(含装卸)时的安全要求有哪些？70 103.气瓶储存时的安全要求有哪些？70 104.气瓶充灌时的安全要求有哪些？71 105.气瓶使用时的安全要求有哪些？71 106.气瓶定期检查有哪些规定？73 107.什么叫焊炬？73 108.什么叫割炬？74 109.我国割炬型号编制方法有哪些？75 110.氧乙炔射吸式割炬型号及其参数有哪些？75 111.什么叫橡胶软管？77 112.气焊与气割的安全特点是什么？77 第四节输气管道安全技术要求78 113.管道发生燃烧爆炸的原因是什么？78 114.输气管道的安全要求有哪些？79 115.使用单位如何对压力管道进行安全管理？80 第五节气焊与气割安全技术81 116.气焊与气割有哪些安全操作技术要求?81 117.工具、设备安全使用要求有哪些？82 118.气瓶的安全使用要求有哪些?82 119.氧气瓶的安全使用要点有哪些?82 120.乙炔瓶的安全使用要点有哪些?83 121.液化石油气瓶的安全使用要点有哪些?84 122.减压器的安全使用要点有哪些?84 123.焊炬和割炬的安全使用要点有哪些？84 124.气焊与热切割作业地点的安全要求有哪些？85 125.如何进行气焊、热切割的安全操作？85 第三章焊条电弧焊与电弧切割87 第一节焊条电弧焊与电弧切割的知识87 126.什么叫焊条电弧焊？87 127.焊条电弧焊优点有哪些？87 128.焊条电弧焊缺点有哪些？87 129.焊接电弧是如何产生的？88 130.焊接电弧由哪些部分组成？热量如何分布？88 第二节焊条及焊接参数的选择89 131.焊接接头形式有哪些？89 132.坡口形式有哪些？89 133.焊接位置及焊缝形式有哪些？89 134.什么叫焊接工艺参数？主要工艺参数有哪些？89 135.如何选择焊条类型和直径？89 136.如何选择焊接电流？90 137.如何确定电弧电压？90 138.什么叫焊接速度？90 139.如何确定焊接层数？90 140.电流种类和极性有哪些要求？91 141.电焊条的组成及作用有哪些？91 142.什么叫焊芯？焊芯的作用是什么？91 143.药皮的作用是什么？91 144.什么叫酸性焊条？常用的酸性焊条有哪些？92 145.什么叫碱性焊条？常用的碱性焊条有哪些？92 146.焊条如何进行分类？93 147.焊条型号如何表示？93 148.焊条的选用原则是什么？93 149.什么叫碳弧气割？94 150.什么叫碳弧刨割条？95 151.电弧切割适用范围及其特点有哪些？95 第三节焊条电弧焊与电弧切割设备96 152.什么叫弧焊电源的外特性？96 153.什么叫弧焊电源的动特性？96 154.弧焊电源的空载电压应在什么范围？96 155.什么叫交流弧焊机？97 156.常用BX1-330型交流弧焊机的构造及原理是什么？97 157.常用BX3-300型交流弧焊机的构造及原理是什么？97 158.什么叫直流弧焊发电机？其特点是什么？98 159.什么叫硅弧焊整流器？99 160.什么叫晶闸管弧焊整流器？99 161.什么叫弧焊逆变器？100 162.弧焊逆变器有什么优点？100 163.电弧焊机的安全要求有哪些？101 164.焊条电弧焊工具有哪些？101 第四节焊条电弧焊的安全操作103 165.如何进行引弧？103 166.如何进行运条？103 167.平、立、横、仰对接焊操作主要技术要领有哪些？104 168.焊接电流对人体有哪些伤害？106 169.影响电流对人体伤害的因素有哪些？106 170.安全电压有哪几种？107 171.发生触电事故原因有哪些？108 172.防触电事故的措施有哪些？109 173.发生电伤事故的原因有哪些？110 174.电伤事故的预防措施有哪些？110 175.焊条电弧焊的安全防护技术有哪些？111 第五节电弧切割的安全操作112 176.电弧切割的安全特点是什么？112 第四章气体保护焊和等离子焊与切割114 第一节基本知识114 177.什么叫气体保护焊？114 178.什么叫钨极惰性气体保护焊？114 179.什么叫熔化极气体保护电弧焊？114 180.什么叫埋弧焊？115 181.气体保护焊的特点有哪些？115 182.气体保护焊分类及应用范围有哪些？116 183.气体保护焊安全特点有哪些？116 第二节钨极气体保护焊安全操作117 184.钨极氩弧焊按操作方式分为哪几种？117 185.钨极氩弧焊有哪些优点？117 186.钨极氩弧焊有哪些缺点？118 187.手工钨极氩弧焊分为哪两种？118 188.直流钨极氩弧焊的适用范围有哪些？118 189.交流钨极氩弧焊的适用范围有哪些？119 190.脉冲钨极氩弧焊与钨极氩弧焊有哪些区别？119 191.脉冲钨极氩弧焊具有哪些特点？119 192.钨极氩弧点焊的原理是什么？120 193.钨极氩弧点焊有哪些优缺点？120 194.钨极氩弧焊电源如何选用？120 195.氩弧焊的有害因素与防护措施有哪些？121 第三节熔化极气体保护焊安全操作122 196.熔化极气体保护焊有哪两种类型？122 197.熔化极气体保护焊焊接设备主要由哪些部分组成？各有 什么作用？122 198.熔化极气体保护焊采用工作原理是什么？122 199.熔化极气体保护焊电源如何选用？123 200.焊接电源的外特性类型可分为哪几种？123 201.如何调节电源输出参数？124 202.送丝系统由哪些部件组成？124 203.焊枪分为哪两种？怎样使用？125 204.供气系统和冷却水系统由哪些部件组成？作用是什么？126 205.控制系统的主要作用是什么？126 第四节熔化极惰性气体保护焊安全操作127 206.熔化极惰性气体保护焊原理是什么？127 207.惰性保护气体有哪些？129 208.焊丝的成分及尺寸如何规定？130 209.影响焊缝成形和工艺性能的参数主要有哪些？130 210.熔化极混合气体保护焊有哪些特点？132 211.常用混合气体及其适用的焊接材料有哪些？133 212.熔化极惰性气体保护焊和混合气体保护焊有哪些安全操作技术要求？134 第五节管状焊丝气体保护电弧焊134 213.管状焊丝气体保护电弧焊的基本工作原理有哪些？134 214.管状焊丝气体保护电弧焊特点是什么？135 215.焊接工艺参数有哪些？其电源有什么要求？135 第六节等离子弧切割安全操作136 216.等离子弧切割方法有哪些？对其工艺有何要求？136 217.等离子弧焊接与热切割设备有哪些？137 218.等离子弧焊接与热切割安全防护有哪些措施？137 第五章埋弧焊140 第一节埋弧焊基本知识140 219.埋弧焊定义及工作原理是什么？140 220.埋弧焊有哪些优缺点？140 第二节埋弧焊的设备142 221.自动埋弧焊设备有哪些？142 第三节埋弧焊的焊接材料143 222.对焊丝有什么要求？143 223.对焊剂有什么要求？焊剂如何分类？144 第四节埋弧焊的缺陷及其防止措施145 224.埋弧焊时主要缺陷有哪些？145 225.裂纹产生原因及其防止措施有哪些？145 226.气孔产生原因及其防止措施有哪些？147 227.夹渣产生原因及其防止措施有哪些？148 228.焊接工艺参数变化对焊缝尺寸有哪些影响？151 第五节埋弧焊安全操作152 229.如何防止埋弧焊电击事故？152 230.对接直焊缝焊接技术有哪些？153 231.对接环焊缝焊接技术有哪些？153 232.角接焊缝焊接技术有哪些？153 233.埋弧焊的安全操作技术有哪些？154 第六章电阻焊155 第一节电阻焊基本知识155 234.什么叫电阻焊？155 235.电阻焊有哪些优缺点？155 236.影响电阻焊的主要因素有哪些？156 第二节电阻焊设备157 237.什么叫电阻焊设备？157 238.电阻焊设备的组成有哪些？158 239.电阻焊设备的型号有哪些？设备的代号含义是什么？158 240.电阻焊依据不同的用途和要求，从电气性能看主要有哪几种？159 241.典型电阻焊机的主要技术参数有哪些？160 第三节电阻焊的安全操作163 242.电阻焊的危险性、有害性有哪些？163 243.电阻焊操作人员安全防护有哪些要求？164 244.电阻焊安装要求有哪些？164 245.电阻焊调试有哪些要求？165 246.电阻焊设备的维护保养有哪些要求？166 247.电阻焊焊机性能有哪些参数需要检测？166 第七章电渣焊和电渣压力焊169 第一节基本知识169 248.什么叫电渣焊？169 249.电渣焊的焊接过程是什么？169 250.电渣焊特点有哪些？170 251.电渣焊有几种？171 252.什么叫丝极电渣焊？171 253.什么叫熔嘴电渣焊？172 254.什么叫管极电渣焊？172 255.什么叫板极电渣焊？172 256.电渣焊的应用范围有哪些？173 257.什么叫电渣压力焊？173 258.钢筋电渣压力焊焊接过程有哪几个阶段？174 259.钢筋电渣压力焊的特征和适用范围有哪些？174 第二节电渣焊的设备174 260.丝极电渣焊的设备由哪几部分组成？174 261.电渣焊的电源有哪些要求？175 262.电渣焊机头由哪几部分组成？175 263.熔嘴电渣焊的设备由哪些机构组成？176 264.电渣焊的焊接材料有哪些？176 265.常用钢材电渣焊焊丝如何选用？176 266.电渣焊焊剂的作用和要求有哪些？177 267.管极涂料的作用和要求是什么？177 268.电渣压力焊设备有哪两类？178 269.电渣压力焊焊剂应具有哪些性能？179 270.电渣压力焊焊剂的主要作用是什么？179 271.电渣压力焊常见焊剂的成分是什么？179 272.电渣压力焊优缺点及注意事项有哪些？180 第三节电渣焊的安全操作180 273.电渣焊的工作过程有哪些?180 274.电渣焊焊接过程如何操作？181 275.电渣焊焊接工艺参数有哪些？182 276.电渣焊接头常见的缺陷有哪些？电渣焊接头质量检验主要采用哪些方法？182 277.电渣焊的危险、有害因素及其预防措施有哪些？183 第八章其他焊接方法安全技术185 第一节电子束焊安全操作185 278.什么叫电子束焊？185 279.电子束焊的特点是什么？185 280.电子束焊有哪些优缺点？185 281.电子束焊的工作原理是什么？186 282.电子束焊如何分类？187 283.真空电子束焊设备是由哪几部分组成？187 284.电子束焊存在着哪些危险性和有害因素？188 285.电子束焊安全防护措施有哪些？189 第二节钎焊的安全操作189 286.什么叫钎焊?189 287.钎焊的优、缺点有哪些？190 288.钎焊分为哪两类？190 289.钎焊方法如何分类？191 290.各种钎焊方法的优缺点及适用范围有哪些？192 291.钎焊适用于哪几个方面？192 292.钎焊的危险、有害性及其安全防护措施有哪些？194 第三节激光焊接的安全操作197 293.什么叫激光焊接？197 294.激光焊接有哪些特点？197 295.激光焊有哪些优缺点？198 296.激光焊分为哪两类？199 297.激光焊接设备由哪些系统组成？199 298.激光有哪些危险性？199 299.激光对人体有哪些危害？200 300.激光其他的危险性有哪些？201 301.激光焊接与切割安全防护措施有哪些？202 第九章特殊环境焊接与热切割作业安全技术204 第一节化工及燃料容器、管道的焊补安全技术204 302.化工及燃料容器、管道焊补作业的特点是什么？204 303.化工及燃料容器和管道的焊补方法有哪些？204 304.什么叫动火作业？204 305.什么叫置换动火？204 306.什么叫带压不置换动火？205 307.焊接作业发生爆炸火灾的原因是什么？205 308.置换焊补的安全技术措施有哪些？206 309.带压不置换焊补的安全技术措施有哪些？209 第二节登高焊接与切割的安全技术210 310.什么叫高处焊接与切割作业？210 311.高处焊接与切割作业主要危险有哪些？210 312.高处焊接与切割安全措施有哪些？211 第三节水下焊接与切割的安全技术212 313.水下焊接方法有哪些？212 314.水下切割有哪些方法？213 315.水下焊接与切割事故原因有哪些？214 316.水下焊接与切割前须做哪些准备？215 317.水下焊接与切割防火防爆安全措施有哪些？216 318.水下焊接防触电安全措施有哪些？217 第四节恶劣气象条件下的焊接与热切割217 319.恶劣气象条件下的焊接与热切割作业安全措施有哪些？217 第十章焊接与热切割作业安全卫生219 第一节焊接与热切割作业的危险、有害因素219 320.焊接与热切割作业条件与环境的特殊性有哪些?219 321.焊接与热切割作业危险有害因素主要有哪些？220 322.气焊、热切割作业危险及有害因素主要有哪些？223 323.手工电弧焊作业危险及有害因素主要有哪些？224 324.气体保护电弧焊作业危险及有害因素主要有哪些？225 325.埋弧自动焊作业危险及有害因素有哪些？226 326.接触焊作业危险及有害因素主要有哪些？227 327.电渣焊作业危险及有害因素主要有哪些？227 328.真空电子束焊作业危险及有害因素主要有哪些？228 329.激光焊作业危险及有害因素主要有哪些？228 330.水下焊接与切割作业危险及有害因素主要有哪些？228 331.高空焊接与热切割作业危险及有害因素主要有哪些？229 332.受限空间内焊接与热切割作业危险及有害因素主要有哪些？229 333.焊接与热切割作业易发事故的原因主要有哪些？230 334.焊接与热切割作业事故原因有哪些？231 第二节焊接与热切割作业安全管理232 335.焊接与热切割作业人员基本条件有哪些？232 336.焊接与热切割作业的基本要求是什么？233 337.电石防火防爆措施有哪些？235 338.乙炔瓶的安全措施有哪些？235 339.乙炔站安全措施有哪些？235 340.氧气瓶的安全措施有哪些？236 341.液化石油气瓶的安全措施有哪些？237 342.焊条电弧焊防触电安全操作要求有哪些？237 343.埋弧焊安全操作要求有哪些？238 344.氩弧焊安全操作要求有哪些？239 345.二氧化碳气体保护焊安全操作要求有哪些？239 346.等离子弧焊接与热切割安全操作要求有哪些？239 347.电渣焊安全操作要求有哪些？240 348.碳弧气刨安全操作要求有哪些？240 349.电阻焊安全操作要求有哪些？240 350.焊接与热切割作业防火防爆对策措施有哪些？241 351.焊接与热切割作业职业卫生对策措施有哪些？242 第三节焊接与切割作业的职业卫生及防护措施246 352.通风措施的种类和适应范围是什么？246 353.机械通风措施有哪几种？246 354.个人防护措施有哪些？249
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